【正文】 任何顏色配比問題的最終決定由工程設計部門負責。 CIE delta a* +/ CIE delta b* +/ 量產(chǎn)中一個零件上顏色的公差 CIE delta L* +/ CIE 10176。 CIE CWF Illuminant (4400176。 檢驗過程顏色應用在相聯(lián)系產(chǎn)品系統(tǒng),顏色之對比評估采用色差儀模式下DL*,Da*,Db*,以視覺代替色差儀. 顏色量測參數(shù) 供貨商色號 色板大小決定顏色比配質量的能力主要依照樣品大小. 色板上廠商名稱,商標,。 供貨商名稱 色板 對比樣品號,樣品必須與完整的效果鑒定文件一起. 接受/判退 標準不良現(xiàn)象點數(shù)允許上界檢視工具一級面二級面三級面 四級面規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格數(shù)量規(guī)格 數(shù)量毛屑Ｌ≦3mm2L≦5mm3L≦5mm7Don’t care Non點規(guī)L≦7mm5 Don’t careNon點規(guī)Remark:此標準針對表面覆有油漆的毛屑,噴塗後落于工件表面的毛屑不可有.顆粒間的距離定義:Surface Class:一級面二級面三級面 四級面兩點間允許圍2 inches (51 mm)1 inch ( mm).50 inch (13 mm).50 inch (13 mm)顆粒,碰傷,斑點,凹陷,氣泡規(guī)格點數(shù)允許上界兩點間允許範圍檢視工具　一級面二級面三級面 四級面 以下,Not careNot careNot careNot care Non污點點檢表~4568A級面點間距離大於50mm. B級面點間距離大於25mm, C級面點間距離大於10mm, D級面點間距離大於10mm.污點點檢表~3457污點點檢表~2346污點點檢表~ mm21235污點點檢表~0124污點點檢表~0002污點點檢表刮傷檢驗規(guī)格規(guī)格點數(shù)允許上界兩點間允許範圍檢視工具　一級面二級面三級面 四級面有感刮傷000 2L≧15 mm污點點檢表134 6L ≧20 mm污點點檢表~023 4L ≧20 mm污點點檢表001 2 L ≧20mm目視不良現(xiàn)象一級面二級面三級面 四級面電著掛液不可不可㎜2㎜2本節(jié)將定義很多材料在使用在的產(chǎn)品中顏色限定方法對于所有塑料件,噴漆保證統(tǒng)一的顏色品質.這些指導方針以及技術參考規(guī)范，將被本公司的供貨商和相關人員運用于首件檢查，采購，進料檢驗，組裝以及最終的稽核中。 4級 最大觀察時間每10cm2用時2秒.(一般每5秒一個面)備注︰當一個面并沒有在圖面或定單中被定義時，按一般要求作業(yè)。 檢驗距離1: 460 ㎜2: 460 ㎜3: 610 ㎜4: 610㎜ 檢驗時間1 amp。0級50來回露底 1級50回合后涂層嚴重破壞 2級50次后涂層損傷，明顯破壞 3級有一點損傷，外觀顯現(xiàn)破壞 4級與打光的地方相似，布上有少許涂痕 5級沒有任何破壞耐沖擊試驗試驗設備1/4的沖頭正面沖烤漆面不得有裂漆、掉漆耐磨性測試砝碼 耐磨性測試機 *∮ 計數(shù)器,運行軌道100mm以內. .(不夠加砝碼) ,露出工件之外至少4mm. ,打開電源開關運行. 至少運行200次,不露底OK 印刷字體20次,不露底OK 光線要求80120呎燭光(照明單位,指每英呎距離內之照度) 檢驗視角檢驗員要使工件平面成30度角，并沿著垂直軸向左／右各旋轉30度。 ，擦拭到露底或50個來回。 *25MM的區(qū)域。承認的廠商必須歸還母板(色板)給負責的工程師從新檢測.在油漆超過規(guī)格時候,產(chǎn)品質量將被追蹤. 測試