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203橋梁鋼筋施工工藝標準(參考版)

2025-07-17 15:36本頁面
  

【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議,策劃案計劃書,學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考可編輯修改。、叫嚷、野蠻裝卸產(chǎn)生噪聲等現(xiàn)象。,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓地面1m以內(nèi)方準靠近,就位支撐好后方可摘鉤。(4)綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)檢查,確認已綁扎的鋼筋和骨架牢固后,方可離場。(2)綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端,定位后方可全面綁扎。,應(yīng)隨用隨運送。,下方不得有人,骨架較長時應(yīng)設(shè)控制纜繩,就位后必須支撐穩(wěn)固方可摘除吊鉤。⒄所有焊縫必須進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進行無損檢驗。⒂焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實,頒發(fā)用火證后,方可進行焊接作業(yè)。⒀電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機防護裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認符合要求。⑾焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。⑼焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。⑺使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認安全后,方可繼續(xù)使用。(5)下班或暫停作業(yè)時,應(yīng)拉閘斷電,必須將地線和把線分開。(3)作業(yè)時,臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊、用膠布包嚴;焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。(1)電焊工應(yīng)持證上崗,作業(yè)時按要求佩戴好防護用品,作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。 彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩是否牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認合格后,方可作業(yè)。,必須戴護目鏡及口罩。、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后撥動皮帶輪檢查齒輪間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。、斷頭等雜物;作業(yè)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。、握緊鋼筋,應(yīng)在活動切刀向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋;嚴禁在活動切刀向前運動時送料;嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。電機必須設(shè)接零保護。,應(yīng)卡牢端頭;切斷或調(diào)直前應(yīng)壓穩(wěn)。,嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋,鋼筋調(diào)直到末端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離,料盤中的鋼筋即將用完時,應(yīng)采取措施防止端頭彈出。,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機具拉力部分均應(yīng)放松。,裝設(shè)防護檔板及警告標志,嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。,應(yīng)設(shè)專人值守,鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端不得有人,嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩;冷拉速度不宜過快,卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護擋板。8 安全、環(huán)保措施,必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等,確認安全后方可作業(yè);導向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚機的距離不得小于5m。7 質(zhì)量記錄。,根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流。,對所有焊工進行培訓及考試,合格后持證上崗。綁扎時應(yīng)注意綁扣方法,宜采用十字扣或套扣綁扎。鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)按750mm間距梅花型布置保護層墊塊,墊塊應(yīng)具有足夠的強度及剛度。在鋼筋下料及綁扎時,要注意鋼筋焊接接頭與相鄰鋼筋及同一鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯開。翻樣配料加工時,應(yīng)根據(jù)圖紙預先畫出施工翻樣圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量,檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。(方木、型鋼等支撐)。鋼筋材料應(yīng)按平面布置圖規(guī)定,鋼筋材料的碼放應(yīng)按品種、牌號、規(guī)格尺寸的不同,分類堆垛整齊碼放在平整結(jié)實、無積水的場地。,當其與預埋件或預應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時,應(yīng)按設(shè)計要求處理,設(shè)計未規(guī)定時,應(yīng)適當調(diào)整鋼筋位置,不得已切斷時應(yīng)予以恢復。,保證能承受自重及施工荷載。油污及焊渣。1010沿模板周邊檢查,用鋼尺量梁、柱、樁177。53彎起鋼筋位置177。105梁旭量取5個間距,其平均值計1點鋼筋骨架尺寸長177。20灌柱樁177。5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量,兩端和中間各一個斷面,每個斷面連續(xù)量取鋼筋間(排)距,取其平均值計1點同排梁板、拱肋177。10用鋼尺量任意3個網(wǎng)眼網(wǎng)眼對角線差15用鋼尺量任意3個網(wǎng)眼。 鋼筋網(wǎng)允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢查方法范圍點數(shù)網(wǎng)的長、寬177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。 鋼筋加工允許偏差項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢查方法范圍點數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。 檢驗方法:觀察。、結(jié)疤、折疊、銹蝕和油污,鋼筋焊接接頭表面不得有夾渣、焊瘤。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察、用鋼尺量。,其品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀,必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)
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