【正文】 在規(guī)程執(zhí)行過(guò)程中，請(qǐng)各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，有何意見(jiàn)和建議告知上海申通軌道交通咨詢有限公司（黃河路355號(hào)5樓，郵編：200003），供今后修訂時(shí)參考。進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)凍結(jié)法應(yīng)用于地鐵隧道工程的設(shè)計(jì)、施工及工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查驗(yàn)收的科學(xué)化、規(guī)范化，以適應(yīng)上海地鐵隧道建設(shè)的需要。 上海市建設(shè)和交通委員會(huì)二○○六年六月八日前言本規(guī)程是根據(jù)上海市建設(shè)和交通委員會(huì)滬建[2004]78號(hào)文的要求，由上海申通軌道交通研究咨詢有限公司、北京中煤礦山工程有限公司、煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所等單位參加編制完成。該規(guī)范統(tǒng)一編號(hào)為DG/TJ08—902—2006，自2006年10月1日起實(shí)施。非必需按所指定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行時(shí)，寫(xiě)法為“可參照……”。 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2. 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。6. 施工過(guò)程中發(fā)生重大人身傷亡事故。4. 開(kāi)挖過(guò)程因凍結(jié)壁不交圈、解凍或破壞引起出水冒泥，因凍結(jié)壁嚴(yán)重變形引起初期支護(hù)嚴(yán)重變形或破壞。2. 凍結(jié)和開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)生凍結(jié)管斷裂和鹽水漏失。 應(yīng)重點(diǎn)就以下工程質(zhì)量安全問(wèn)題與突發(fā)事件制定防范與應(yīng)急處理措施。3. 工程施工突發(fā)事件的監(jiān)控與應(yīng)急處理方案。1. 工程施工風(fēng)險(xiǎn)分析。 應(yīng)急預(yù)案 旁通道施工前必須編制施工應(yīng)急預(yù)案，并按規(guī)定經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)和監(jiān)理等審批。6. 對(duì)地下管線和周?chē)ㄖ镉刑厥獗Ｗo(hù)要求時(shí)可調(diào)整以上報(bào)警值。5. 隧道收斂累計(jì)報(bào)警值為177。10mm作為累計(jì)報(bào)警值，177。3. 周?chē)ㄖ锍两道塾?jì)沉降報(bào)警按地下管線報(bào)警值為參考，其差異沉降推算為房屋傾斜率報(bào)警值為1/300。10mm作為累計(jì)報(bào)警值，177。3mm作為日變量報(bào)警值。在施工過(guò)程中可根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化幅度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)量方法應(yīng)符合《地下鐵路、輕軌交通工程測(cè)量范圍》、《城市測(cè)量規(guī)范》和《工程測(cè)量規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 10 環(huán)境監(jiān)測(cè)與應(yīng)急預(yù)案 環(huán)境監(jiān)測(cè) 在旁通道施工期間應(yīng)監(jiān)測(cè)施工影響范圍內(nèi)的隧道管片、地下管線、地面及建（構(gòu)）筑物變形。. 強(qiáng)制解凍宜采用在凍結(jié)器中循環(huán)熱水的方式。強(qiáng)制解凍宜分區(qū)、對(duì)成進(jìn)行，并在解凍的同時(shí)進(jìn)行跟蹤注漿。 凍結(jié)壁已全部融化，可停止融沉補(bǔ)償注漿。注漿范圍為整個(gè)凍結(jié)區(qū)域。 融沉補(bǔ)償注漿漿液宜以水泥－水玻璃雙液漿為主，單液水泥漿為輔。 充填注漿結(jié)束后根據(jù)地層沉漿監(jiān)測(cè)情況進(jìn)行凍結(jié)壁融沉補(bǔ)償注漿。注漿宜按由下而上的順序進(jìn)行，當(dāng)上一層注漿孔連續(xù)返漿后即可停止下一層注漿，直至注到拱頂結(jié)束。 襯砌后充填注漿可采用1：～1單液水泥漿。 停止凍結(jié)后3～7天內(nèi)進(jìn)行襯砌后充填注漿。 注漿孔宜在旁通道結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋。 應(yīng)考慮環(huán)境溫度較低可能對(duì)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的影響。 應(yīng)采取措施確保旁通道拱部混凝土澆注密實(shí)。 結(jié)構(gòu)施工 旁通道結(jié)構(gòu)及防水層應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范施工。 3. 檢查隧道支撐是否撐實(shí)、防護(hù)門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。 1. ，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理。 6. 支架安裝外表整齊美觀。10mm。 3. 木背板厚度誤差應(yīng)不大于5mm，背板間隙應(yīng)不大于10mm，背板搭接鋼支撐長(zhǎng)度應(yīng)不小于30mm。 2. 鋼支架安裝的垂直度偏差應(yīng)不大于20mm，標(biāo)高偏差應(yīng)不大于177。 初期支護(hù)質(zhì)量控制要求與驗(yàn)收指標(biāo)。 4. 凍結(jié)壁暴露面最大收斂位移不得大于20mm。重要建筑物下應(yīng)適當(dāng)減小最大空幫距。 1. 開(kāi)挖橫斷面方向尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且單側(cè)超挖不得大于30mm。5. 掘進(jìn)段長(zhǎng)宜取500～800mm，并宜與初期支護(hù)的鋼支架間距一致。 初期支護(hù)的承載力計(jì)算方法應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。初期支護(hù)應(yīng)能承受25％～50％以上的凍結(jié)壁荷載。 2. 初期支護(hù)鋼支架可采用18～22號(hào)工字鋼等型鋼制作，鋼支架內(nèi)側(cè)凈尺寸按旁通道結(jié)構(gòu)輪廓外放20～30mm計(jì)算；噴射混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)宜采用C15~C20，厚度與鋼支架型鋼高度一致；木背板厚度可取30～50mm；充填層可采用粗砂或水泥砂漿，厚度以30mm為宜。 開(kāi)挖與支護(hù)施工參數(shù)。 4. 施工完集水井襯砌后施工井蓋和防火門(mén)門(mén)框，根據(jù)旁通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求施工內(nèi)防水或抹面。 2. 通道施工順序：開(kāi)挖側(cè)開(kāi)門(mén)洞→通道開(kāi)挖和初期支護(hù)→喇叭口開(kāi)挖（刷大）和初期支護(hù)→隧道鋼管片拆除→外防水施工→鋼筋綁扎、預(yù)埋件安設(shè)和立模→混凝土澆注。 宜采用以下施工順序。 正式開(kāi)挖 經(jīng)試挖判定具備開(kāi)挖條件后可進(jìn)行正式開(kāi)挖。則可判定具備正式開(kāi)挖條件。用鍬、風(fēng)鎬等從試挖窗口挖深400～600mm，檢查土體含水及穩(wěn)定情況。 試挖。 4. 。 2. 積極凍結(jié)時(shí)間、鹽水溫度、鹽水流量等凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值，檢查冷凍機(jī)等機(jī)電設(shè)備及電源完好，凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 具備以下條件時(shí)可以進(jìn)行試挖。 6. 周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)監(jiān)護(hù)實(shí)施到位。 4. 水、電供應(yīng)能滿足施工需要。 2. 搭設(shè)開(kāi)挖和構(gòu)筑施工平臺(tái)。 試挖前應(yīng)完成以下施工準(zhǔn)備工作。 3. 旁通道結(jié)構(gòu)施工圖。 1. 地層檢查孔報(bào)告及地層剖面圖。防護(hù)門(mén)應(yīng)能承受所在深度的地下水壓。 在集水井位置有透水的砂性土層時(shí)，應(yīng)設(shè)集水井井口防護(hù)門(mén)（或蓋板）。6. 當(dāng)旁通道開(kāi)挖時(shí)發(fā)生透水、冒砂事故，應(yīng)立即關(guān)閉防護(hù)門(mén)，并向防護(hù)門(mén)內(nèi)壓氣，使防護(hù)門(mén)內(nèi)氣壓維持在設(shè)計(jì)壓力。4. 安裝好防護(hù)門(mén)后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，要求在不?？諌簷C(jī)時(shí)試驗(yàn)氣壓能保持在設(shè)計(jì)值。3. 防護(hù)門(mén)可安裝在旁通道預(yù)留洞口隧道鋼管片上。1. 防護(hù)門(mén)應(yīng)能靈活開(kāi)關(guān)，關(guān)閉后應(yīng)能承受安裝位置的地下水壓，有效阻止旁通道內(nèi)水、土流出，開(kāi)啟后不得影響正常的開(kāi)挖和結(jié)構(gòu)施工。 在施工范圍內(nèi)有透水的砂性土層時(shí)，應(yīng)在開(kāi)挖側(cè)通道預(yù)留洞口上安裝應(yīng)急防護(hù)門(mén)。7. 根據(jù)實(shí)測(cè)隧道收斂變形調(diào)整各個(gè)千斤頂?shù)捻斄?，收斂大的部位要求千斤頂力大，不收斂的部位千斤頂不加力?. 隧道支撐安裝偏離隧道管片環(huán)縫處截面不宜大于20mm。3. 支撐上半部的4～5個(gè)支撐點(diǎn)上安裝最大頂力500KN的千斤頂以調(diào)整支撐力。1. 隧道內(nèi)每個(gè)旁通道預(yù)留口設(shè)2榀隧道支撐，分別安裝在洞口兩側(cè)的第一條隧道管片環(huán)縫處。 在旁通道開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)按旁通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求安裝隧道支撐。 凍結(jié)管充填和封孔應(yīng)有原始記錄。 混凝土管片上割除孔口管或凍結(jié)管后留下的孔口用速凝堵漏劑封堵，并預(yù)埋注漿管進(jìn)行注漿堵漏。充填時(shí)要排除凍結(jié)管內(nèi)鹽水?；炷了淼拦芷细畛卓诠芑騼鼋Y(jié)管深度應(yīng)進(jìn)入管片不小于60mm。管路應(yīng)有技術(shù)措施，設(shè)備、容器應(yīng)清洗、防腐后入庫(kù)。8. 凍結(jié)工程收尾工作 冷凍站拆除 冷凍站拆除時(shí)，宜回收鹽水，嚴(yán)禁任意排放污染環(huán)境。 如泄壓孔水壓無(wú)升高，應(yīng)查明有凍結(jié)壁不交圈之外的原因，并且要求打開(kāi)泄壓孔后24h以上無(wú)水流出，積極凍結(jié)時(shí)間不少于設(shè)計(jì)要求。 在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)檢測(cè)開(kāi)挖面四周的凍結(jié)壁溫度、凍土進(jìn)入開(kāi)挖面厚度和凍結(jié)壁的收斂情況，檢測(cè)頻率宜為每個(gè)掘砌循環(huán)一次。 ，如泄壓孔中有水成線流持續(xù)流出，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，繼續(xù)觀測(cè)。水壓開(kāi)始上漲后，應(yīng)每隔6～12h測(cè)量一次以上。 在凍結(jié)站運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢測(cè)地層初始水壓，并與泄壓孔附近地水文勘察資料比較，發(fā)現(xiàn)異常必須查明原因并及時(shí)進(jìn)行處理，確保泄壓孔暢通。泄壓孔孔口應(yīng)按安裝壓力表和用于泄水的旁通道和控制閥門(mén)。 泄壓孔應(yīng)布置在開(kāi)挖區(qū)非凍土內(nèi)，泄壓孔應(yīng)貫通開(kāi)挖區(qū)內(nèi)的透水層。并應(yīng)根據(jù)溫度檢測(cè)結(jié)果定期分析凍結(jié)壁的形成情況，評(píng)價(jià)凍結(jié)壁形成的質(zhì)量與安全性。 在凍結(jié)壁解凍期間，可在旁通道內(nèi)布置測(cè)溫孔檢測(cè)凍結(jié)壁溫度回升和解凍情況。從開(kāi)始凍結(jié)至試挖，所有測(cè)點(diǎn)溫度應(yīng)每隔12～24h觀測(cè)一次以上，在開(kāi)挖和結(jié)構(gòu)施工期間，所有測(cè)點(diǎn)每隔4～12h觀測(cè)一次以上；停凍后至凍結(jié)壁全部融化期間宜每隔1～3d測(cè)量一次，監(jiān)測(cè)點(diǎn)可以適當(dāng)減少。 測(cè)溫管內(nèi)安裝測(cè)溫電纜和測(cè)溫元件后，管口應(yīng)進(jìn)行密封和保護(hù)，防止測(cè)溫元件及電纜被移位，損壞。 溫度測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到177。3. 在測(cè)定凍結(jié)壁與隧道管片界面溫度時(shí)，應(yīng)在界面里外兩側(cè)各布置1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，通過(guò)插值方法確定界面處溫度。1. 測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)滿足判斷凍結(jié)壁形成質(zhì)量的要求。測(cè)溫管規(guī)格以能安裝測(cè)點(diǎn)為宜。在集水井中部應(yīng)布置1個(gè)以上測(cè)溫孔，深度應(yīng)與附近的凍結(jié)孔深度一致。外設(shè)計(jì)邊界和凍結(jié)壁中部均應(yīng)布置測(cè)溫孔。 檢測(cè)凍結(jié)壁厚度的測(cè)溫孔不得少于2個(gè)，在凍結(jié)壁內(nèi)、外設(shè)計(jì)邊界上均應(yīng)布置測(cè)溫孔，測(cè)溫孔深度應(yīng)不小于2m。 7. 凍結(jié)壁檢測(cè)與判斷 測(cè)溫孔布置 在與旁通道相接的隧道內(nèi)均應(yīng)設(shè)置測(cè)溫孔監(jiān)測(cè)凍結(jié)壁厚度、凍結(jié)壁平均溫度、凍結(jié)壁與隧道管片界面溫度和開(kāi)挖區(qū)附近地層凍結(jié)情況。 入在積極凍結(jié)期間發(fā)生短暫停凍，應(yīng)按停凍時(shí)間的2倍相應(yīng)延長(zhǎng)積極凍結(jié)時(shí)間。 停 凍 在開(kāi)挖期間不得停止或減少凍結(jié)孔供冷。3. 配集液管冷媒溫度，凍結(jié)器頭部冷媒溫度，以及凍結(jié)器頭部膠管結(jié)霜情況的班記錄。1. 冷凍機(jī)及起輔助設(shè)備中的溫度、壓力、流量、液位、電流、電壓等的紀(jì)錄，運(yùn)轉(zhuǎn)日志，每次制冷劑充量及冷凍潤(rùn)滑油加油量的記錄。 5. 鹽水去回路溫差；積極凍結(jié)期宜為1～4℃；開(kāi)挖期間不宜大于2℃。3. 冷媒溫度比制冷劑蒸發(fā)溫度應(yīng)高5～7℃，冷凝溫度應(yīng)高于冷卻水溫度3～5℃。 1. 制冷劑、鹽水、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)溫度、流量、壓力應(yīng)正常，經(jīng)過(guò)3～7天鹽水溫度應(yīng)逐漸下降并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各凍結(jié)器回液溫度正常、基本一致，頭部、膠管結(jié)霜均勻。 4. 冷凍機(jī)易損件、儀表和冷凍機(jī)油均應(yīng)有足夠備用。 2. 配電系統(tǒng)應(yīng)能連續(xù)正常供電。 冷凍站正式運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件。在正式充制冷劑前應(yīng)進(jìn)行試充，～，用專用儀器檢漏，合格后才能正式充制冷劑。 2. 鹽水系統(tǒng)：鹽水濃度及總流量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣放凈，無(wú)雜物堵塞。應(yīng)對(duì)冷卻水、冷媒劑及制冷劑系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 部位高壓系統(tǒng)低壓系統(tǒng)試壓表壓力（MPa）～ 試漏壓力 凍結(jié)站管路密封性試驗(yàn)合格后，對(duì)制冷系統(tǒng)的低壓、中壓容器、管路及鹽水箱、鹽水干管、配集液管等必須按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)保溫層和防潮層，并對(duì)制冷系統(tǒng)按統(tǒng)一規(guī)定的顏色刷漆。并持續(xù)15min壓力不下降為合格。 冷凍站制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、鹽水干管、配集液管的密封性試驗(yàn)，按下列規(guī)定進(jìn)行。 鹽水循環(huán)系統(tǒng)最高部位處應(yīng)設(shè)置排氣閥，鹽水箱應(yīng)安設(shè)鹽水液面可視自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，干管上及位于配液管首尾凍結(jié)器的供液或回液管上，應(yīng)設(shè)置流量計(jì)。凍結(jié)器與配、集液圈之間宜用軟管連接，軟管在工況溫度下耐壓不應(yīng)低于1MPa。 凍結(jié)站鹽水系統(tǒng)的管路應(yīng)采用低碳無(wú)縫鋼管，彎頭、法蘭盤(pán)采用耐低溫的碳素鋼制作。浮球閥、液面指示器、安全閥等安裝前應(yīng)進(jìn)項(xiàng)靈敏性試驗(yàn)。配電系統(tǒng)安裝及調(diào)試執(zhí)行《電氣裝置安裝工