【正文】 ②施工縫處理時(shí)，先將砼表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一。砼澆筑沿著次梁方向澆筑梁板，施工縫位置留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。樓梯砼連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段三分之一的部位。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。在柱子立筋上抄測(cè)50線做上標(biāo)志，通過(guò)拉通線，控制砼標(biāo)高，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑樓板時(shí)，搭設(shè)走架施工，嚴(yán)禁踏、踩鋼筋，并派專人查看鋼筋保護(hù)層及負(fù)彎矩筋，如不符合須及時(shí)修整復(fù)位。⑥在砌完一層墻后和澆筑層構(gòu)造柱砼前，應(yīng)及時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱砼澆搗完畢后，才能進(jìn)行上一層的施工。振搗時(shí)，振搗棒避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。④澆搗構(gòu)造柱砼時(shí)，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。③構(gòu)造柱的砼澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m，或每個(gè)樓層分二次澆筑。為了便于清理，可事先在砌墻時(shí)，在各層構(gòu)造柱底部（圈梁面上）留出二皮磚高的洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。且振搗梁、柱時(shí)，注意振搗棒不應(yīng)碰鋼筋、預(yù)埋件和模板。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。⑦砼振搗插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。⑤澆筑豎向構(gòu)件混凝土前，應(yīng)先在底部填50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。③混凝土的攪拌時(shí)間，根據(jù)機(jī)械的類型及混凝土坍落度的要求，確定為不少于120秒。2%。2%，骨料為177。④澆筑混凝土應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋的位置，必須符合設(shè)計(jì)要求，做好記錄，對(duì)于模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不應(yīng)有積水。②檢查模板的幾何尺寸及相互之間的位置和模板的底標(biāo)高，確?；炷翗?gòu)件的位置及截面尺寸。⑤多層樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓板正在灌筑砼時(shí)，下一層樓板的支柱不得拆除。③拆除跨度較大的板底模時(shí)，從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。5垂直度3表面平整度5⑽在澆灌砼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象要及時(shí)修整、加固。模板實(shí)測(cè)允許偏差值見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位移5標(biāo)高177。做好鐵件及墻體拉接筋預(yù)埋工作，鐵件在鋼模上用螺栓固定法，在木模上用圓釘固定法和鉆孔預(yù)插筋法。⑻模板工程重點(diǎn)控制剛度、平整、垂直度和整體穩(wěn)定性。⑺現(xiàn)澆混凝土模板按三個(gè)樓層配備。平臺(tái)和平臺(tái)梁的位置尺寸、標(biāo)高尤其重要，必須加以復(fù)核后再安裝斜向底板。一般情況下離地面20～30cm處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。⑦標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。⑤鋪竹膠合板，模板按編號(hào)布置完畢后，模板縫隙用塑料膠帶貼面，表面刷脫模劑。一般支柱間距80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。③從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。②土地面夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。④構(gòu)造柱根部留置清掃口。②外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓艛D脹變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。⑷構(gòu)造柱模板①采用木模板或者定型組合鋼模板。⑵安裝模板前先復(fù)查標(biāo)高、尺寸、中心線位置，彈出邊線，按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行支模。并填寫鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料和鋼筋分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。⑤分部鋼筋配置在受力鋼筋的彎折處及直線段內(nèi)。④在雙向板的縱橫兩個(gè)方向上均需配置受力鋼筋。板與梁整體連接或連續(xù)板的下部縱向受力鋼筋應(yīng)伸至梁或墻中心線，且不應(yīng)小于5d。⑸板鋼筋綁扎施工要點(diǎn)①板中受力鋼筋距墻邊或梁邊50mm開(kāi)始配置。⑨當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無(wú)橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的規(guī)定。⑧構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。⑦安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。⑥修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。④穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135176。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。②預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：先將兩根豎向鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。⑦鋼筋焊接：焊接接頭的位置按規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi)，并做好焊接頭試件的檢驗(yàn)工作。鋼筋施工過(guò)程中，派專人進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收，不符合處及時(shí)派人整改直至合格。鋼筋在砼中的保護(hù)層厚度用同標(biāo)號(hào)預(yù)制水泥墊塊墊在鋼筋與模板間進(jìn)行控制。④當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)≤50%。②綁扎前應(yīng)核對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀、尺寸、數(shù)量是否與料單、牌、圖紙相符，如有差錯(cuò)，必須認(rèn)真進(jìn)行糾正處理。④加工后的半成品鋼筋，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格整理，分別堆放好，專人核對(duì)其數(shù)量和質(zhì)量，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，為下道工序施工創(chuàng)造方便條件。②鋼筋的加工順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)廠→取樣、試驗(yàn)（合格）→切斷配料→分組對(duì)焊（合格）→彎曲成型→掛牌堆放→標(biāo)識(shí)。復(fù)檢合格的鋼筋方可使用并掛牌標(biāo)識(shí)，做好貯存防護(hù)。⑩按設(shè)計(jì)圖紙要求，正確的埋置各種預(yù)埋件，配合水、暖、電、衛(wèi)安裝留好各種管孔。⑧安裝過(guò)梁時(shí)，要保證標(biāo)高，位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿，如坐灰厚度大于20mm時(shí)要用細(xì)石砼鋪墊，且過(guò)梁在墻上的支承高度應(yīng)一致。⑥外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留直槎時(shí)，槎子的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，對(duì)于不能同時(shí)砌筑的墻體，可留陽(yáng)槎，沿墻高的范圍內(nèi)每500mm的高度預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋。④盤角：砌磚前應(yīng)盤角，每次盤角的高度不要超五層，新盤的大角要及時(shí)吊、靠，要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿上的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫的大小，使水平灰縫均勻一致。3%，用機(jī)械攪拌，對(duì)于實(shí)心墻體的砂漿稠度為6～8cm。②砌筑用砂漿按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比采用重量比計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量精度為：水泥為177。④在常溫施工時(shí)，磚要提前1～2d澆水浸濕。②砌筑所用磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿所用的砂的含泥量應(yīng)不大于5%，所用石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d 時(shí)間。㈢主體工程施工順序：抄平放線→綁構(gòu)造柱鋼筋→立皮數(shù)桿→砌磚→過(guò)梁安裝或現(xiàn)澆→支構(gòu)造柱模板→澆構(gòu)造柱砼→支梁、板模板→綁扎梁、板鋼筋→澆梁、板砼→養(yǎng)護(hù)。⑷回填順序：按基底由低至高分層夯填，在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)。⑵防潮層經(jīng)檢查符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，并清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)物后方可回填。單側(cè)填土應(yīng)在磚基礎(chǔ)達(dá)到側(cè)向承載能力和滿足允許變形要求后才能進(jìn)行。⑺砌完基礎(chǔ)后，及時(shí)回填。⑹基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，從低處砌起，并由高處向低處搭接。⑸大放腳最下一皮磚以丁砌為主。如因特殊情況不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度。⑵砌筑時(shí)，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑。磚基礎(chǔ)砌筑⑴在條基轉(zhuǎn)角處，交接處及高低處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿。⑨砼振搗密實(shí)后，表面用木抹子槎平。⑦澆筑砼時(shí)，經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。砼不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，按施工縫處理。⑤條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，各段各層間應(yīng)相互銜接，素混凝土條形基礎(chǔ)沿長(zhǎng)度方向每隔10m設(shè)一道伸縮縫。④用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，振搗上一層時(shí)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。③ 澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。⑸砼的澆筑①砼的下料口距離所澆筑的砼表面高度不得超過(guò)2m。⑷砼拌制：對(duì)砼的原材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格作好標(biāo)識(shí)后方可使用，砼嚴(yán)格按配合比過(guò)磅計(jì)量，嚴(yán)格控制，隨時(shí)抽檢，并作坍落度檢驗(yàn)。⑶清理①在地基或基土上清除淤泥和雜物，并有防水和排水措施，對(duì)于干燥土用水濕潤(rùn)，表面不得留有積水，并澆水濕潤(rùn)木模板，堵塞板縫和孔洞。當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺(tái)階高度時(shí)，可在側(cè)板內(nèi)側(cè)按臺(tái)階高度彈準(zhǔn)線，并每隔2m左右在準(zhǔn)線上釘圓釘，作為澆搗混凝土的標(biāo)志?；A(chǔ)模板安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)邊線、梁邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無(wú)誤后，用斜撐和平撐釘牢。側(cè)板可用長(zhǎng)條木板加釘豎向木檔拼制，也可用短條木板加橫向木檔拼成?；炷翖l形基礎(chǔ)施工⑴工藝標(biāo)準(zhǔn)：支?！鄣谆蚰０鍍?nèi)清理→砼拌制→砼澆筑→砼振搗→砼養(yǎng)護(hù)。⑵挖土機(jī)作業(yè)位置必須滿足機(jī)械作業(yè)的荷載要求，機(jī)械保持水平位置和足夠的工作面。臨邊防護(hù)在距離開(kāi)挖邊線四周設(shè)立臨邊防護(hù)，距開(kāi)挖邊沿2m 處設(shè)立圍護(hù)欄桿，立桿間距3m，外面用密目網(wǎng)封閉，主要路口設(shè)警示標(biāo)牌，夜間設(shè)指示紅燈。人工地基處理方法：，采用天然級(jí)配戈壁分層碾壓，要求每層虛鋪厚度不大于300毫米，用15噸以上振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓至基底標(biāo)高處，每層不少于8遍，周邊暗角以蛙式打夯機(jī)輔助夯實(shí)，處理后地基承載力為220kpa。土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖、余土自卸車外運(yùn)，按人工地基處理外邊緣開(kāi)挖，土方一次開(kāi)挖至基底標(biāo)高上30cm處，采用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工清基在基槽開(kāi)挖出一個(gè)操作面，在保證安全情況下與基槽開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，清除的土方用挖掘機(jī)挖出。⑵施工方法：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)室外自然地坪為177。⑸配備土方工程所需的各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次。⑶清除施工現(xiàn)場(chǎng)的所有障礙物，對(duì)附近的原有建筑物采取有效的加固措施。準(zhǔn)備工作⑴檢查圖紙和資料是否齊全，認(rèn)真核對(duì)建筑物的平面尺寸和基底標(biāo)高，看圖紙間有無(wú)相互錯(cuò)誤和矛盾。此外，尚須依據(jù)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在轉(zhuǎn)角處外邊依據(jù)施工規(guī)范做出伸出墻面不小于40mm的沉降觀測(cè)控制點(diǎn)6個(gè)，每施工一層，進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，對(duì)建筑物沉降的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，并記錄在案。將177?；娱_(kāi)挖后，當(dāng)基坑快挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁打入木樁，在木樁上引測(cè)同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)標(biāo)點(diǎn)拉線，修整坑底。⑷地面、天棚、塊材飾面面層標(biāo)高和邊線。⑵隔墻及各種飾面安裝要放出邊線。⑴各樓層要放出房間中心線，以此控制抹灰、地面、天棚、門窗安裝的位置和規(guī)方。裝修階段測(cè)量控制：房間四大角、天棚、地面均須規(guī)方，其各處標(biāo)高誤差應(yīng)在5mm之內(nèi)。為確?？v橫軸線位置的準(zhǔn)確性，在矩形控制網(wǎng)邊上，測(cè)定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)（即基礎(chǔ)中心線與矩形邊的交點(diǎn)）沿縱軸、橫軸方向上分別設(shè)定4個(gè)永久性固定樁，標(biāo)明軸線與固定樁的位置關(guān)系，以此為依據(jù)控制整個(gè)施工過(guò)程中的軸線及細(xì)部尺寸位置。先主體后裝修：為了加快施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行門窗框安裝和室內(nèi)抹灰，這樣不但擴(kuò)大了現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)面，又有效地縮短了總體施工周期。施工順序安排：先地下后地上：地上工程開(kāi)工之前，盡量把埋設(shè)于地下的各種管道、線路予埋完畢，以免在地上工程施工時(shí)產(chǎn)生干擾，既影響施工進(jìn)度，又造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。第六章 施工技術(shù)方案一、施工部署本工程為磚混結(jié)構(gòu)體系，為合理安排施工計(jì)劃，將工程分為基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、裝飾裝修工程和安裝工程等五個(gè)施工階段。⑺對(duì)工程質(zhì)量、施工管理過(guò)程，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)制訂相關(guān)糾正預(yù)防措施。⑸組織特殊工程作業(yè)的實(shí)施，并監(jiān)督執(zhí)行，做好實(shí)施記錄。⑶編制施工組織計(jì)劃,項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。⑽完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作施工人員崗位責(zé)任制⑴執(zhí)行國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及公司各項(xiàng)規(guī)章制度。⑻負(fù)責(zé)處理一般的質(zhì)量事故，遇重大質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量分析，提出糾正措施及時(shí)妥善處理。⑹負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料管理、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的控制和管理。⑷組織隱蔽工程驗(yàn)收，負(fù)責(zé)項(xiàng)目緊急放行物資的審查簽署工作，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量自檢、工序交接檢驗(yàn)。⑵貫徹實(shí)施有關(guān)國(guó)家的各類標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程、施工規(guī)范以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑹參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，督促實(shí)施改進(jìn)措施。⑷對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。⑵在組織編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。⑸全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、技術(shù)、文明施工工作，并落實(shí)到人，監(jiān)督執(zhí)行。⑶做好建設(shè)單位、質(zhì)檢部門的協(xié)調(diào)工作，定期安排班組人員參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)。項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制⑴貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針及目標(biāo)，全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量。其中公司直接委派安全員、質(zhì)檢員各一名，具有獨(dú)立的工作性質(zhì)，質(zhì)量、安全達(dá)不到預(yù)定目標(biāo)，有勒令項(xiàng)目暫時(shí)停工的權(quán)限，不受項(xiàng)目經(jīng)理管轄，直接對(duì)公司負(fù)責(zé)，充分體現(xiàn)了公司對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量與安全的監(jiān)控管理落到實(shí)。⑶其他技術(shù)人員每棟樓配備土建施工員一名，質(zhì)檢員一名、安全員一名，試驗(yàn)員、預(yù)算員、資料員、材料員、勞資員、庫(kù)房保管員各一名，電氣工程師、暖通工程師各一名。⑴項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過(guò)程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、施工等，為項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，由國(guó)家注冊(cè)建造師擔(dān)任。施工項(xiàng)目班子配置：項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子根據(jù)本工程的特點(diǎn)，精心配置各職能科室及各專職崗位，職能科室由工程科、技術(shù)科、質(zhì)量科、安全科、物質(zhì)科、合同預(yù)算科、勞資、保衛(wèi)科等科室組成，各職能科室均在現(xiàn)場(chǎng)辦公，實(shí)行面對(duì)面的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。施工項(xiàng)目經(jīng)理部的建立：按照項(xiàng)目法施工和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的原則，由公司授權(quán)，結(jié)合本工程特點(diǎn)和規(guī)模組建項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施總承包管理模式。第五章 管理人員投入項(xiàng)目管理人員投入需要根據(jù)工程實(shí)際配置，并且配置的管理人員在各自崗位上又能發(fā)揮自己的實(shí)際能力及作用，又不會(huì)因白天、晚上施工而使管理人員特別是施工技術(shù)管理人員既有工作時(shí)間，又有充分休息時(shí)間，因此主體結(jié)構(gòu)施工人員配置要合理，使每個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)施工部位有管理體制人員管理監(jiān)督，提高工程質(zhì)量和安全管理的水平。