鐵塔生產(chǎn)成品、半成品檢驗(yàn)規(guī)程(參考版)
2025-07-17 02:33本頁(yè)面
【正文】 。進(jìn)行包裝、標(biāo)記各項(xiàng)規(guī)定的檢驗(yàn)。制彎材料方向、角度、位置是否正確；626942010制孔、鏟背、切斷、焊縫外部尺寸誤差是否符合檢驗(yàn)零部件標(biāo)識(shí)是否清楚；31七、檢驗(yàn)內(nèi)容包裝要牢固，保證在運(yùn)輸過(guò)程中包捆不松動(dòng)，避免角鋼之間、角鋼與包裝物之間相互摩擦，損壞鍍鋅層。包捆的捆扎用角鋼框架、螺栓的連接形式，角鋼框架、螺栓做防腐處理。要求：角鋼的包裝長(zhǎng)度、捆扎道數(shù)及重量應(yīng)便于包裝和標(biāo)識(shí)。職責(zé)：由包裝捆扎工對(duì)所包裝的件數(shù)負(fù)責(zé)，準(zhǔn)確無(wú)誤，交專(zhuān)職檢驗(yàn)員進(jìn)行抽包檢驗(yàn)，并做好記錄。SDZ025《輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》，公司對(duì)鐵塔產(chǎn)品鋅層厚度檢測(cè)采取塔 腳2＞95其他連接板6＞95斜材及水平材10＞90輔助材7＞851201～3200主件主 材650＞9556接頭角鋼或接頭板4＞95塔 腳3其他連接板10＞95斜材及水平材16＞90輔助材11＞853201～10000主件主 材1080＞9578接頭角鋼或接頭板7＞95塔 腳5＞95其他連接板16＞95斜材及水平材25＞90輔助材17＞8510000以上主件主 材15125＞951011接頭角鋼或接頭板11＞95塔 腳7＞95其他連接板24＞95斜材及水平材40＞90輔助材28＞8513檢驗(yàn)方法：附著力：正常工作條件下不得有剝落和起皮現(xiàn)象。外觀質(zhì)量：主要表面平滑，無(wú)滴瘤、粗糙和鋅刺，無(wú)起皮，無(wú)漏鍍，無(wú)殘留的溶劑渣，在連接處不允許有毛刺，滴瘤、多余結(jié)塊和鋅灰，不得有過(guò)酸洗或露鐵等缺陷。角鋼均不得有彎曲、扭曲等變形現(xiàn)象。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：職責(zé)鍍鋅人員必須熟悉鍍鋅工藝規(guī)程，并對(duì)所加工的鍍件進(jìn)行自檢，專(zhuān)職檢驗(yàn)員進(jìn)行抽檢，并做好檢驗(yàn)記錄。檢測(cè)掛線孔孔徑和掛線板厚度，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)。檢測(cè)鐵塔橫擔(dān)上拱度、長(zhǎng)度、橫擔(dān)之間的距離，用卷尺檢測(cè)。檢測(cè)鐵塔根開(kāi)，用卷尺進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)就位合格率，是否全部安裝到位。檢測(cè)組合同心孔，用塞規(guī)檢測(cè)。本單件項(xiàng)次合格率判定指數(shù)（%）判定數(shù)組樣 本 品 種品種的樣本大小批的樣本大小AcRe501～1200主件主 材432＞9534接頭角鋼或接頭板3＞95板材/角鋼厚度mm鋅層厚度μm最小平均附著量g/㎡2≤t＜5≥65460≥5≥86610抽樣方法，抽樣量及合格判定見(jiàn)下表：并檢測(cè)根開(kāi)、橫擔(dān)、掛線部位等控制尺寸，并認(rèn)真填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，確認(rèn)合格后方可拆卸。的試孔器檢查通孔率，每組孔通孔率要達(dá)到50%以上。所使用螺栓的數(shù)目應(yīng)能保證構(gòu)件的定位需要，且每組孔不少于該組螺栓總數(shù)的有必要對(duì)出廠前的鐵塔進(jìn)行代表性的試組裝。檢測(cè)電焊是否焊透，用鉆孔法檢測(cè)或無(wú)損探傷儀檢驗(yàn)檢測(cè)焊縫外觀質(zhì)量及裂紋、氣孔、夾渣、咬邊，用目測(cè)和放大鏡檢測(cè)。檢測(cè)焊腳高度、焊縫余高、對(duì)接焊縫錯(cuò)邊，用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)。檢測(cè)焊接的變形量，用鋼直尺檢測(cè)。檢測(cè)組對(duì)件點(diǎn)焊的牢固
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