水泥攪拌樁(干噴)施工技術(shù)交底記錄大全(參考版)
2025-07-17 00:37本頁面
【正文】 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。（18）做好散裝水泥容器及運送系統(tǒng)的的封閉措施，每個散裝水泥罐邊修一個水池，防止水泥灰擴散擾民。（16）施工機械不得有滴漏油現(xiàn)象，維修時要采取接漏油措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。（14）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍檔式垃圾集中堆放場所，并有明顯標(biāo)識。（12）上灰工上崗時應(yīng)采取帶口罩等防止粉塵的措施，防止粉塵吸入。（10）各種電器設(shè)備，配電箱，不是專職人員不許亂動。（8）電氣設(shè)備必須全部接零接地，且設(shè)置漏電開關(guān)，需有專人負(fù)責(zé)和操作，并經(jīng)常檢查。（6）機架位移時，指揮人員要觀察移動情況下的平穩(wěn)狀況，尤其本工程是在軟土地基上更要特別注意，步履壓板不可提的太高，謹(jǐn)防樁架傾倒。（4）現(xiàn)場入口懸掛建筑物現(xiàn)場施工紀(jì)律牌，掛好安全宣傳標(biāo)牌和安全標(biāo)志牌。（2）搞好職工安全教育，使工人熟知本工種安全技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。 成品保護(hù)水泥攪拌樁未達(dá)到規(guī)定強度時不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機、推土機等大型設(shè)備在其上面行駛以防使樁產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量問題。（16）鉆頭直徑會逐漸磨損變小，要經(jīng)常測量，當(dāng)超過容許誤差時，應(yīng)及時調(diào)換或焊接補強。在噴攪過程中，不得中途無故停機，如發(fā)生停電、堵塞等故障，應(yīng)立即提出地面，進(jìn)行檢查，排除故障后，在鉆至原停灰面噴攪，并確保搭接長度不少于50cm以保證樁身的連續(xù)性。（14）提升噴灰攪拌鉆機鉆到設(shè)計標(biāo)高后，開啟粉體噴射機，同時送氣。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動，樁架搖晃等異?，F(xiàn)象時應(yīng)停機檢查。（13）鉆機鉆進(jìn) 準(zhǔn)確控制鉆進(jìn)深度，在樁架上作出深度標(biāo)志，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。（12）每天認(rèn)真校核樁機的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機完成的粉噴樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。（11）施工中及時、認(rèn)真填寫原始記錄，不允許事后編寫。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以50cm 為宜）。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。（8）嚴(yán)格控制噴粉時的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。復(fù)攪深度以電流表達(dá)到100A 為準(zhǔn)。（7）鉆進(jìn)提升時的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。深度誤差不大于5cm，水泥噴入量的誤
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