水泥攪拌樁(干噴)施工技術交底記錄大全(編輯修改稿)
2025-08-10 00:37 本頁面
【文章內容簡介】 好；配備先進的稱量工具和能自動打印噴粉量。（2）根據總體設計計劃進度，配備滿足要求的機械設備并進行編號。施工前應委托計量部門對進場的每臺粉噴樁機進行標定，合格者方可使用。（3）設備安裝好后，應進行檢查，尤其是高壓設備、管路系統(tǒng)，其壓力流量必須滿足設備要求，噴管內、鉆桿內不得有任何雜物，壓力管接頭密封圈必須良好。 材料控制只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺帳，施工中使用的水泥應經過自檢后方可進場，進場后的水泥應按批進行報檢，報請監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。建立粉噴樁機的水泥臺帳審核簽認制度，臺帳中應注名明水泥的領料日期、數量及施工樁點號等。粉噴樁機的水泥必須由機長領取，同時必須由旁站人員現場核實后簽認，施工人員在原始記錄上應注明每根粉噴樁的施工樁號。 施工前的控制（1）工藝試樁：每臺粉噴樁機施工前應按規(guī)定進行工藝試樁，確定好各項技術參數（鉆進速度、噴粉提升速度、復攪下沉速度等），并將試樁報告上報監(jiān)理單位。（2）掛牌：將試樁確定的技術參數制作銘牌，懸掛在機械旁。 工程施工過程的控制（1）施工場地應平整，不得有積水，在施工段面兩側要有排水設施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準確。（2）保證水泥的防雨遮蓋設施要完善，確保水泥不受潮、不變質。（3）粉噴樁機上要有明顯的反光標記，標記的刻度要經現場監(jiān)理認可。夜間施工要有照明設施，使鉆架上的標記刻度清晰、醒目。（4）機械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復攪深度應滿足要求。噴粉時最好一次性噴足噴粉量。對于樁長較長的樁，應采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達標。（5）根據工藝試樁確定的各項技術參數制定施工要點，供現場操作人員遵守。嚴格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁深度和噴粉量達到設計要求。深度誤差不大于5cm，水泥噴入量的誤差應小于1%。（6）攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不大于5s，提升前要有等待送粉達樁底的時間，防止出現提升卻未噴粉的情況，具體時間可由工藝試樁確定。（7）鉆進提升時的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質量，當鉆頭提升至地面高程下25cm 時，應停止噴灰只攪拌，同時采取復攪措施。復攪深度以電流表達到100A 為準。復攪時鉆頭的下鉆、
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1