【正文】 ，檢查驗收可直接采用小型鐵錘對鋼板對于重大工程，為真實檢驗其加固效果，尚需抽樣進行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計使用要求。，應(yīng)確認厚鋼板，灌注膠的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗報告，各項性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求。，戴防護口罩和手套。 、灌注膠應(yīng)密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。，封閉層應(yīng)均勻，并保持一定的寬度和厚度，以防止壓力灌注時膠粘劑滲出。卸荷值應(yīng)進行計算，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。不得使用銹蝕嚴重的鋼板?？捎脟娚?、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。，或濕度較大的混凝土構(gòu)件，尚須進行人工干燥處理。如混凝土表面無油垢污物，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。，以確定是否與設(shè)計要求相符。，必須按工程量備好灌注膠和鋼板，以及配套的施工機具，安排好臨時堆放場地，操作人員應(yīng)持證上崗。，其鋼板面須進行防腐處理，當采用砂漿面層處理時，其厚度：對于梁不應(yīng)小于20mm，對于板不應(yīng)小于15mm，其防腐處理也可采用涂層保護，但應(yīng)滿足防火規(guī)范的要求。：對于受壓區(qū)，不得小于200t（t為鋼板厚度），亦不得小于600mm；對于受壓，不得小于160t，亦不得小于480mm，對于大跨結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，錨固區(qū)尚宜增設(shè)U型箍板或螺栓附加錨固措施。，一般以3號鋼或16錳鋼為宜，厚鋼板的力學性能必須符合國家現(xiàn)行標準、規(guī)范的要求，產(chǎn)品必須提供合格證及出廠檢驗報告，編號應(yīng)與原材料實物標注一致。、灌注膠及已腐蝕的厚鋼板。基本規(guī)定、規(guī)范的規(guī)定，產(chǎn)品必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書，每批產(chǎn)品的合格證和出廠檢驗報告（編號應(yīng)與原材料實物標注一致）；如屬國外進口產(chǎn)品，還應(yīng)提供海關(guān)報關(guān)證明。 具有低粘度的結(jié)構(gòu)膠粘劑，用以填充鋼板與混凝土之間的空隙。 術(shù)語、規(guī)范性引用文件 術(shù)語厚度≥6mm鋼板邊緣封閉后將灌注粘接型膠結(jié)劑注入鋼板與混凝土之間，使厚鋼板粘貼于混凝土表面，從而形成整體性復(fù)合截面。 5．施工安全和注意事項，遠離火源，避免陽光直接照射。以此，由下至上，由左至右，依次進行灌注，直至全部灌完為止。待膠泥完全固結(jié)后，通氣試壓。，在利于灌漿的適當位置鉆孔，粘貼低處。，應(yīng)鑿穿樓板穿過上下焊接、鑿穿樓板應(yīng)避免損傷板筋；頂層的角鋼應(yīng)與樓屋面板可靠連接、底層的角鋼應(yīng)與基礎(chǔ)錨固。施 工 準 備加固構(gòu)件表面處理角鋼、箍板、粘結(jié)面處理鋼構(gòu)件固定與焊接封 縫 壓 力 灌 注 防腐、粉刷 圖濕式外包鋼工藝流程圖、碳化銹裂層及嚴重油污層，直至完全露出堅實基層，在此基礎(chǔ)上將結(jié)合面打磨平整，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。，且必須配備防火設(shè)施。施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際情況編制施工組織設(shè)計方案及技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：施工程序、施工工藝、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標準、成品保護等，并在進場前對操作班組進行技術(shù)交底。對于外包鋼柱，角鋼下端應(yīng)視柱根彎矩大小伸到基礎(chǔ)頂面或錨固于基礎(chǔ)，中間穿過各層樓板，上端伸至加固層的上層上端板底面或屋頂板底面。，其斜截面受剪承載力可按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定進行計算。、規(guī)范的要求，產(chǎn)品必須提供合格證及出廠檢驗報告，編號應(yīng)與原材料實物標注一致。，應(yīng)按有關(guān)要求按批取樣、檢驗，其檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準、規(guī)范要求，合格后方可使用。：90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范。. 5濕式外包鋼施工操作人員均應(yīng)經(jīng)崗前培訓，持證上崗。，必須取得建設(shè)部或我省建設(shè)廳相應(yīng)的特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)證書，按建筑施工企業(yè)管理要求，建立完善切實可行的規(guī)章制度，設(shè)置技術(shù)和質(zhì)量管理機構(gòu)。福建省工程建設(shè)地方標準 DBJ——2005建設(shè)部備案號J—2005濕式外包型鋼施工技術(shù)規(guī)程(送審稿)200——發(fā)布 200——實施福 建 省 建 設(shè) 廳 發(fā) 布目 錄總則術(shù)語、規(guī)范性引用文件基本規(guī)定施工要求施工安全和注意事項濕式外包鋼施工技術(shù)規(guī)程1．總則，提高加固施工技術(shù)水平，加強施工質(zhì)量控制與管理，確保加固工程施工質(zhì)量，特制定本規(guī)程。試樣應(yīng)由檢驗人員隨機抽取，試樣間距不得小于500mm。：現(xiàn)場檢驗應(yīng)在已完成FRP粘貼加固的結(jié)構(gòu)表面上進行。當碳纖維布的空鼓面積不大于10000 mm2時，可采用針管注膠的方法進行修補，當空鼓面積大于10000mm2 時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接貼上等量的FRP，搭接長度不應(yīng)小于100mm。，位置偏差不應(yīng)大于10㎜。，應(yīng)嚴格進行各工序隱蔽工程的檢驗及驗收。，遠離火源，避免陽光直接照射。 ，施工碳纖維布時應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護措施。 用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。：。，半徑不應(yīng)小于20㎜。，以確定是否與設(shè)計要求相符。，必須按工程量備好碳纖維布和粘結(jié)樹脂，以及配合的施工機具，安排好臨時堆放場地，操作人員應(yīng)持證上崗。，纖維方向與柱軸向垂直。：、板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維片材進行受彎加固，纖維方向與加固處的受拉方向一致。，應(yīng)按有關(guān)要求按批取樣、檢驗，其檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準、規(guī)范要求，合格后方可使用。：2003碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程。用于結(jié)加固構(gòu)件表面進行找平處理的材料。術(shù)語連續(xù)碳纖維為時過單向或多向排列，未經(jīng)樹脂浸漬的布狀制品。，為真實檢驗其加固效果，尚需抽樣進行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計使用要求。，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波法探測粘結(jié)密實度。，應(yīng)確認鋼板，粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗報告，各項性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求。，戴防護口罩和手套。 ，遠離火源，避免陽光直接照射。當溫度較低時，但須縮短工期時可采用人工加溫，一般用紅外線燈加熱，但應(yīng)注意溫度不得過高與防火。，或用支撐固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。如果是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。攪拌按同一方向進行。、乙兩組份，使用前應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制。，應(yīng)對被加固構(gòu)件進行必要的支撐，如設(shè)計要求進行卸荷處理，宜采用千斤頂頂升方式卸荷，對于承受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點（至少兩點）均勻頂升；對于有次梁作用的主梁，每根次梁下要設(shè)一臺千斤頂。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。，須進行除銹和粗糙處理。⑵對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，根據(jù)表面平整度確定是否需要進行打磨處理。施工準備構(gòu)件面層處理鋼板粘結(jié)面