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正文內(nèi)容

機(jī)組整套啟動(dòng)安全技術(shù)措施(參考版)

2025-07-17 00:08本頁(yè)面
  

【正文】 12. 加強(qiáng)對(duì)合同工安全管理,將他們納入到與公司在冊(cè)員工在安全管理上須同等對(duì)待。上下樓梯、平臺(tái)、棧橋要扎牢扶手,小心慢行,防止滑跌。11. 遇有大風(fēng),應(yīng)安排崗位人員將各棧橋窗戶關(guān)閉,影響安全,嚴(yán)格執(zhí)行定期試驗(yàn)制度,皮帶機(jī)等設(shè)備應(yīng)保持良好備用。待皮帶上積水跑空后在帶載運(yùn)行,防止皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。輸煤系統(tǒng)水沖洗停止工作,現(xiàn)場(chǎng)積煤有人工清理。8. 每次水沖洗完畢后,應(yīng)排空管道余水防止閥門管道凍裂,輸煤棧橋、各轉(zhuǎn)運(yùn)站畫(huà)面積水應(yīng)清掃干凈。6. 設(shè)備啟動(dòng)后空載運(yùn)行時(shí)間大于5分鐘,膠帶空載一周以上,使膠帶均勻伸展,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有良好的潤(rùn)滑,現(xiàn)場(chǎng)人員檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可帶載運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)燃煤有凍住結(jié)塊現(xiàn)象,及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)按其要求加倉(cāng),運(yùn)行中控制系統(tǒng)出力,做好防落煤管、原煤倉(cāng)堵煤、撒煤等事故預(yù)想。在確認(rèn)滾筒能自由轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可啟動(dòng)皮帶運(yùn)行。各班接班后要對(duì)上一輪值運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真分析,開(kāi)展事故預(yù)想,在班前會(huì)上布置好預(yù)防措施,班后要對(duì)當(dāng)班運(yùn)行進(jìn)行終結(jié),不斷積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。 八、 輸煤專業(yè)整套啟動(dòng)安全技術(shù)措施1. 主管、專工應(yīng)經(jīng)常下現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)來(lái)煤粘潮、水分大時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班值長(zhǎng),以便做好風(fēng)險(xiǎn)分析和控制措施。j) 將高壓柜柜門的陰極振打陽(yáng)極振打—瓷套加熱瓷軸加熱開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位。按住紅色按鈕3秒后啟動(dòng)。)b) 將連鎖電源送電。6) 高低壓控制柜的投入:a) 當(dāng)電場(chǎng)允許送電時(shí),將隔離開(kāi)關(guān)柜刀閘都轉(zhuǎn)至“運(yùn)行”位。4) 在鍋爐點(diǎn)火前1小時(shí)投入電除塵器振打裝置,啟動(dòng)灰斗氣化風(fēng)機(jī)及電加熱器,按照值長(zhǎng)的命令投入除灰系統(tǒng)。2) 鍋爐點(diǎn)火前8小時(shí),送上低壓電源、投入絕緣室、灰斗加熱頂部大梁等加熱裝置,避免絕緣件因結(jié)露而爬電,灰斗結(jié)露或落灰受潮堵灰。15) 檢查脈沖閥動(dòng)作情況,必須動(dòng)作均勻靈活,旁路閥動(dòng)作正常、密封良好處于開(kāi)啟狀態(tài)。13) 壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常,清灰系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)位置正確,壓力表、壓差計(jì)顯示正常。11) 濾袋投運(yùn)前必須具備預(yù)涂灰條件和系統(tǒng)通風(fēng),煙道能啟動(dòng)、暢通。9) 灰斗插板門開(kāi)啟,除灰機(jī)構(gòu)和輸灰機(jī)構(gòu)(輸灰系統(tǒng))必須正常運(yùn)行。7) 檢查阻尼電阻連接情況,檢查高壓隔離開(kāi)關(guān)操作運(yùn)行情況。5) 檢查各電加熱器是否完好,溫度繼電器有無(wú)動(dòng)作。3) 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩是否完好,接地裝置及其它安全實(shí)施必須安全可靠。確定是否投入電袋除塵器,如果需要投入,將進(jìn)行下列工作:1. 電袋復(fù)合除塵器啟動(dòng)前的檢查;1) 對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,在前級(jí)電場(chǎng)內(nèi)部和布袋除塵器濾袋之間不得有任何雜物粘掛,尤其檢查電場(chǎng)兩極之間是否有短路隱患。7) 停機(jī)后,鍋爐按熱爐放水規(guī)定操作,除氧器、凝汽器等按規(guī)程進(jìn)行放水。5) 加藥過(guò)程中盡可能穩(wěn)定運(yùn)行,并保證汽輪機(jī)有相應(yīng)的蒸汽流量。3) 加藥前將十八胺用除鹽水稀釋好備用,藥液在1小時(shí)內(nèi)加完,而后機(jī)組再運(yùn)行12小時(shí)停機(jī)。(2) 加藥設(shè)備加藥裝置:柱塞泵,流量303L/h,壓力28bar(3) 藥品用量10%十八胺乳濁液:300Kg(4) 停爐保護(hù)操作1) 在機(jī)組滑停前,提前12小時(shí)停止加磷酸鹽、氨和聯(lián)氨。(1) 加藥系統(tǒng)加藥點(diǎn)為:除氧器下降管。6. 停爐保護(hù)本方法適用于各種機(jī)組的保護(hù),特別適用于檢修設(shè)備和長(zhǎng)期停備用設(shè)備的保護(hù)。4) 鍋爐壓力降至1MPa時(shí),停運(yùn)汽水取樣裝置,關(guān)取樣二次門和冷卻水門。2) 鍋爐負(fù)荷降至需要時(shí)通知司爐關(guān)閉連排。(2) 加藥泵的停運(yùn)保護(hù)措施: 機(jī)組停運(yùn)后,按要求停運(yùn)各加藥泵,并關(guān)閉各閥門,檢查泵和加藥系統(tǒng)備用情況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)填寫缺陷單,并聯(lián)系處理。4. 機(jī)組停運(yùn)階段的化學(xué)監(jiān)督:(1) 水汽品質(zhì)的監(jiān)測(cè),在線儀表的調(diào)節(jié):機(jī)組停運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)盡量保證汽水品質(zhì)合格,符合當(dāng)時(shí)壓力下的爐水含硅量允許值,否則應(yīng)聯(lián)系排污處理,在線儀表由于水汽壓力下降,流量會(huì)減小,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)樣品流量,使之符合儀表的要求,并及時(shí)與主控取得聯(lián)系,配合機(jī)組運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)整。4) ,發(fā)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行是安全的。2) 內(nèi)冷水補(bǔ)充水水質(zhì)要求:DD<。(4) 蒸汽品質(zhì)的調(diào)節(jié):蒸汽品質(zhì)的調(diào)節(jié)主要依靠爐水品質(zhì)的調(diào)節(jié),當(dāng)發(fā)現(xiàn)蒸汽品質(zhì)不合格時(shí),首先檢查爐水品質(zhì),并進(jìn)行調(diào)節(jié)。(3) 爐水品質(zhì)的調(diào)節(jié):1) 要根據(jù)爐水中SiO2的含量及時(shí)調(diào)整排污量,根據(jù)PO43的含量來(lái)調(diào)節(jié)Na3PO4的加藥量是否合適,并及時(shí)調(diào)整。6) 給水PH和聯(lián)胺不合格時(shí),及時(shí)調(diào)整加藥量,保持劑量穩(wěn)定。4) 發(fā)現(xiàn)給水有硬度時(shí),聯(lián)系機(jī)組檢查系統(tǒng)。2) 控制各指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常立即匯報(bào)。3) 凝結(jié)水加氨處理時(shí),應(yīng)調(diào)整氨泵行程,保持劑量穩(wěn)定。3. 機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)督:(1) 凝結(jié)水品質(zhì)的調(diào)節(jié):1) 按規(guī)定取樣分析,經(jīng)常監(jiān)督化學(xué)儀表的運(yùn)行情況,檢查儀表流量在規(guī)定范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)填寫缺陷單,并聯(lián)系檢修人員處理。爐水中二氧化硅含量合格后才能升壓,升壓后蒸汽中二氧化硅的含量要合格,否則應(yīng)降壓運(yùn)行。9) 當(dāng)凝結(jié)水外觀無(wú)色透明,達(dá)到回收標(biāo)準(zhǔn)方可通知回收。7) 當(dāng)汽包壓力升到1MPa時(shí)通知鍋爐開(kāi)啟連排閥門,閥門開(kāi)啟度視水質(zhì)情況而定。5) 當(dāng)人工取樣分析水汽品質(zhì)合格后,投入在線化學(xué)儀表。3) 當(dāng)汽包壓力升到1MPa時(shí),啟動(dòng)磷酸三鈉加藥泵,根據(jù)爐水PH值自動(dòng)控制加藥量。2. 機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)督:1) 當(dāng)給水Fe≤75μg/l、除氧器給水溫度達(dá)到90℃時(shí),匯報(bào)值長(zhǎng)鍋爐可以點(diǎn)火。6) 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水開(kāi)始循環(huán)后取樣測(cè)定冷卻水水質(zhì),如不合格應(yīng)通知汽機(jī)換水,當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)外循環(huán)結(jié)束后,水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)停止換水。4) 聯(lián)系汽機(jī)、鍋爐開(kāi)啟各取樣一次門,凝結(jié)水、給水、爐水加藥一次門,連續(xù)排污一次門。2) 檢查各加藥箱藥液不低于2/3。在機(jī)組一旦發(fā)生事故的情況下,要沉著、冷靜、正確處理事故,不至事故擴(kuò)大。在機(jī)組試運(yùn)過(guò)程中,要經(jīng)常對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行防止機(jī)組重大惡性事故措施的宣傳,在進(jìn)行每一項(xiàng)重大操作過(guò)程要做好事故預(yù)想。3. 防止電氣重大惡性事故措施的學(xué)習(xí)電氣系統(tǒng)在機(jī)組進(jìn)入整套試運(yùn)前,要求電氣調(diào)試人員對(duì)該措施進(jìn)行學(xué)習(xí),做到心中有數(shù),安全意識(shí)始終貫穿于整個(gè)工作過(guò)程。在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中如有危及人身及設(shè)備安全時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程及規(guī)定,必要時(shí)停止機(jī)組運(yùn)行。做好試運(yùn)期間的設(shè)備運(yùn)行記錄,對(duì)一些重要參數(shù)定時(shí)記錄。2. 防止重大惡性事故的注意事項(xiàng)加強(qiáng)對(duì)電氣一、二次系統(tǒng)的巡檢,對(duì)啟備變、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器,主變、廠高變、6kV系統(tǒng)、直流蓄電池系統(tǒng)、UPS不停電電源及發(fā)變組計(jì)量測(cè)量設(shè)備等設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。(15) 防止發(fā)電機(jī)局部過(guò)熱。(14) 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行。應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣體積含量,超過(guò)1%時(shí),應(yīng)停機(jī)查漏消缺。5) 認(rèn)真執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T 596—1996)中對(duì)接地裝置的試驗(yàn)要求,同時(shí)還應(yīng)測(cè)試各種設(shè)備與接地網(wǎng)的連接情況,嚴(yán)禁設(shè)備失地運(yùn)行。重要設(shè)備及設(shè)備架構(gòu)等宜有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線,且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定要求。3) 對(duì)于高土壤電阻率地區(qū)的接地網(wǎng),在接地電阻難以滿足要求時(shí),應(yīng)有完善的均壓及隔離措施,方可投入運(yùn)行。2) 接地裝置的焊接質(zhì)量、接地試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定,各種設(shè)備與主接地網(wǎng)的連接必須可靠,擴(kuò)建接地網(wǎng)與原接地網(wǎng)間應(yīng)為多點(diǎn)連接。7) 充分發(fā)揮SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心的作用,應(yīng)做好新氣管理、運(yùn)行及設(shè)備的氣體監(jiān)測(cè)和異常情況分析,監(jiān)測(cè)應(yīng)包括SF6壓力表和密度繼電器的定期校驗(yàn)。5) 根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度,采取有效的防污閃措施,預(yù)防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)定期清掃防塵罩、空氣過(guò)濾器,排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水,做好空氣壓縮機(jī)的累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間的記錄。2) ,否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采用防污涂料等措施。(10) 緊急停機(jī)按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠。(9) 防止二次回路故障。(8) 防止DCS控制系統(tǒng)失電事故。8) 完善變壓器的消防設(shè)施,變壓器投運(yùn)前要做實(shí)際的噴淋試驗(yàn)。油運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)取樣試驗(yàn)合格后,方能注入設(shè)備。6) 變壓器的本體、有載開(kāi)關(guān)的重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘,若需退出重瓦斯保護(hù)時(shí),應(yīng)預(yù)先制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn),并限期恢復(fù)。4) 按規(guī)定對(duì)變壓器進(jìn)行氣體檢測(cè)和油化驗(yàn)等工作。2) 加強(qiáng)對(duì)變壓器就地的巡視與檢查工作,記錄變壓器溫度變化。12) 加強(qiáng)備用電源自動(dòng)投入裝置和廠用快切裝置的管理。10) 保證繼電保護(hù)操作電源的可靠性,防止出現(xiàn)二次寄生回路,提高繼電保護(hù)裝置抗干擾能力。(6) 防止繼電保護(hù)事故1) 保證繼電保護(hù)操作電源可靠,參數(shù)正確;2) 投入雙重化保護(hù);3) 對(duì)繼電保護(hù)裝置進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真地校驗(yàn);4) 保護(hù)定值整定正確;5) 保護(hù)壓板及保護(hù)出口跳閘壓板投退正確;6) 對(duì)主系統(tǒng)開(kāi)關(guān)投運(yùn)前進(jìn)行保護(hù)連鎖試驗(yàn),動(dòng)作可靠;7) 1機(jī)整套啟動(dòng)電氣試驗(yàn)期間,應(yīng)做好1發(fā)變組保護(hù)與500kV系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行設(shè)備的隔離措施,防止誤跳500kV系統(tǒng);8) 2機(jī)發(fā)變組保護(hù)調(diào)試期間,應(yīng)做好2發(fā)變組保護(hù)與500kV系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行設(shè)備的隔離措施,防止誤跳500kV系統(tǒng)。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定,制造廠未明確規(guī)定的,應(yīng)按照以下限額執(zhí)行:定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8℃時(shí)應(yīng)報(bào)警,應(yīng)及時(shí)查明原因,此時(shí)可降低負(fù)荷??刂瓢l(fā)電機(jī)水質(zhì)在規(guī)定范圍。水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門的橡膠密封圈應(yīng)全部使用聚四氟乙烯熱圈。6) 防止定子水路堵塞、漏水。在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其他試驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)該切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)下長(zhǎng)期運(yùn)行。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過(guò)勵(lì)限制和過(guò)勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值內(nèi),并進(jìn)行校驗(yàn)。3) 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng),同期裝置校驗(yàn)合格后才可投入。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T 596—1996),對(duì)定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量,不合格的應(yīng)及時(shí)消缺。4) 電氣高溫區(qū)域應(yīng)投入通風(fēng)及制冷裝置。6) 強(qiáng)化崗位培訓(xùn),提高人員的技術(shù)素質(zhì),要求持證上崗。5) 應(yīng)配備充足的經(jīng)過(guò)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的安全工器具和安全防護(hù)用具。4) 建立完善的萬(wàn)能使用和保管制度。11) 在已經(jīng)運(yùn)行的盤柜內(nèi)工作時(shí),應(yīng)做好事故預(yù)想,施工人員應(yīng)充分了解柜內(nèi)運(yùn)行部分位置,防止出現(xiàn)繼電保護(hù)事故。 五、 電氣專業(yè)整套啟動(dòng)安全技術(shù)措施為防止機(jī)組在試運(yùn)與整套啟動(dòng)過(guò)程中發(fā)生重大惡性事故,保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常運(yùn)行,特制定本措施: 1. 防止重大惡性事故的主要內(nèi)容(1) 防止試運(yùn)期間全廠停電事故1) 嚴(yán)格執(zhí)行電廠運(yùn)行方有關(guān)防止全廠停電的措施與規(guī)定,以及其他有關(guān)規(guī)定;2) 運(yùn)行人員正確投退啟備變保護(hù)壓板及跳閘出口壓板,加強(qiáng)對(duì)保護(hù)裝置的巡視檢查工作,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知調(diào)試及繼電保護(hù)人員;3) 加強(qiáng)對(duì)啟備變高低壓側(cè)開(kāi)關(guān)的巡視檢查工作,以及其它6kV;4) 加強(qiáng)對(duì)啟備變本體的溫度及其它非電量保護(hù)設(shè)備的巡視檢查工作;5) 加強(qiáng)直流蓄電池系統(tǒng)、保安電源及柴油發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行與維護(hù)工作,確保主要輔機(jī)的供電可靠;6) 加強(qiáng)UPS不停電電源的運(yùn)行與維護(hù)工作,保證主要控制及監(jiān)測(cè)設(shè)備的供電可靠;7) 考慮到啟備變的容量,在試運(yùn)期間若有較大負(fù)荷啟動(dòng),應(yīng)有周密考慮及安全措施,大型電機(jī)不允許在短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng),以免對(duì)啟備變產(chǎn)生不良沖擊;8) 安裝公司人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)就地電氣設(shè)備,特別是主要設(shè)備的絕緣防潮工作;9) 對(duì)于正在運(yùn)行的高低壓電氣設(shè)備均應(yīng)有可靠的安全隔離措施,以防有人在就地誤操作。鍋爐在點(diǎn)火前盡量開(kāi)大旁路門降壓,吹掃完畢后應(yīng)立即投油槍點(diǎn)火,以減小爐膛熱損失,并保持較高的氧量值,以使汽溫盡快達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù)。 對(duì)于極熱態(tài)機(jī)組,當(dāng)汽機(jī)調(diào)跳閘,應(yīng)立即關(guān)閉所有減溫水調(diào)門及總門,并開(kāi)啟PVC電動(dòng)門或旁路門(汽機(jī)允許條件下),開(kāi)啟過(guò)、再熱器疏水門。切換過(guò)程中應(yīng)仔細(xì),防止給水流量中斷和給水壓力不穩(wěn);還應(yīng)考慮給水壓力對(duì)減溫水量的影響,防止減溫水中斷。切換給水管路時(shí)應(yīng)注意給水流量波動(dòng)不要太大。在低負(fù)荷期間應(yīng)適當(dāng)保證電泵處于較高轉(zhuǎn)速,將電泵再循環(huán)切為手動(dòng),保持再循環(huán)一定開(kāi)度,用電泵再循環(huán)來(lái)控制給水壓力,要熟悉給水泵再循環(huán)的邏輯關(guān)系:當(dāng)電泵流量低于220t/h,不論再循環(huán)是否在自動(dòng),將自動(dòng)開(kāi)啟再循環(huán),當(dāng)流量繼續(xù)下降至220t/h,若再循環(huán)在5s內(nèi)開(kāi)度小于5%,則給水泵跳閘;當(dāng)給水量大于220t/h時(shí),再循環(huán)閥自動(dòng)關(guān)小至全關(guān)閉。(起機(jī)過(guò)程還可以用向空排氣、旁路系統(tǒng)作為輔助手段來(lái)控制汽壓上升速度)。但影響點(diǎn)火過(guò)程的因素復(fù)雜,有待于進(jìn)一步分析,使點(diǎn)火過(guò)程在規(guī)定時(shí)間內(nèi)更加安全、平穩(wěn)。爆燃后應(yīng)根據(jù)參數(shù)綜合判斷,加強(qiáng)排渣,判斷為結(jié)焦后,置換床料及排渣也不能使?fàn)t內(nèi)流化工況好轉(zhuǎn),應(yīng)緊急停爐,進(jìn)行清焦作業(yè),不得存有僥幸心理,使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。要建立床溫變化率的趨勢(shì)概念,特別是床溫的兩次躍升之時(shí)尤為重要,流化風(fēng)量不宜減的過(guò)快,且當(dāng)床溫變化率有下降趨勢(shì)時(shí),注意補(bǔ)充相應(yīng)的煤量。為防止投油槍過(guò)程中床溫上升較快,可調(diào)整油槍出力或不同階段更換床下油槍的霧化片,使其出力依次增大。3. 注意事項(xiàng):點(diǎn)火前底料的厚度應(yīng)保持在600~800mm,床料及給煤粒度及其粒度分布應(yīng)合理,投煤時(shí)爐膛床壓維持到6到8kPa較好。床溫達(dá)到790℃以上穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),可逐漸退出床上、床下油槍的運(yùn)行。如果判斷為結(jié)焦而且排渣、置換床料后,各種參數(shù)及爐內(nèi)流化工況仍無(wú)好轉(zhuǎn),應(yīng)緊急停爐,進(jìn)行清焦作業(yè),不得存有僥幸心理,使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。(5)增減煤量,床溫、床溫變化率、氧量和負(fù)荷等參數(shù)反映不明顯。2)爐膛發(fā)生劇烈爆燃時(shí),應(yīng)根據(jù)情況果斷停止所有風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待床溫下降到較低時(shí),重新置換床料,點(diǎn)火升壓,這可能是防止結(jié)焦的最佳時(shí)機(jī)。當(dāng)出現(xiàn)床溫躍升,流化風(fēng)量不能加太快,應(yīng)觀察床溫變化率的變化趨勢(shì),發(fā)現(xiàn)有下降趨勢(shì)時(shí),注意及時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)的煤量,否則出
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