技術交底管內(nèi)穿線(參考版)
2024-07-24 23:45本頁面
【正文】 。接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。穿帶線時應協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。 穿線后管口應有防止積水及潮氣侵入的措施。 穿線時不得遺漏帶護日。 在接、焊、包全部完成后,應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi),并封堵嚴實,以防污染。六、 成品保護 穿線時不得污染設備和建筑物品,應保護周圍環(huán)境,活完料清。 線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低,應將管路中的泥水及時清凈或更換導線。 接頭部分包扎不平整、不嚴密,應按工藝要求重新進行包扎。 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的,削線應根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。焊錫的溫度要適當,涮錫要均勻。 銅導線連接時,導線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。五、 應注意的質(zhì)量問題 施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。（2） 照明器具全部安裝后在送電前,再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先按戶進行,將燈頭盒內(nèi)的導線分開,開關盒內(nèi)的導線連通,分別搖測照明(插座)支線、干線的絕緣電阻。可將被測兩端分別接于“E”和“L”兩個端鈕上,見圖520。線路的絕緣搖測一般選用1 000Ⅴ量程為O～1000MΩ的絕緣電阻表。導線的連接及包扎全部完成后,應進行自檢和互檢,檢查導線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標準的規(guī)定,檢查無誤后進行絕緣搖測?；乩p完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。沾焊用于多數(shù)接頭同時加焊(銅芯軟線的掛錫八把接頭涂上焊藥后,插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。同時注意加熱時要控制溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。噴燈加熱(或用電爐加熱):對于16mm2及以上的導線接頭上錫,如使用烙鐵加熱不能焊好,可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后,把導線接頭調(diào)直,放在錫鍋上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開始澆錫時,由于接頭溫度還未升到一定程度,焊錫有凝結狀態(tài),應繼續(xù)澆錫,使接頭提高溫度,宜到全部焊牢為止,見圖519。用150W電烙鐵加熱導線進行錫焊,當使用新烙鐵時,應在接通電源加熱后,除去烙鐵頭上的氧化層,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫,將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導線結合處的下端,待導線達到一定熱量后,用焊錫絲或焊錫條與導線結合處接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上,焊錫即可附著在導線上。（1） 用電烙鐵錫焊。銅導線連接后,要用錫焊焊牢,應使用溶解的焊劑,流人接頭處的任何部位,以增加機械強度和良好的導電性能,并避免銹蝕和松動,錫焊應均勻飽滿,表面有光澤、無尖刺。當采用圓形套管時,將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時,應使兩線對插后,線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數(shù)的深度應與套管尺寸相對應,見圖518。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個要點:即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導線表面
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