【正文】 在今后的工程項(xiàng)目中，我們將進(jìn)一步加大計算機(jī)在項(xiàng)目管理工作中的應(yīng)用力度，提高項(xiàng)目施工與管理的整體水平。四、總結(jié)目前，計算機(jī)技術(shù)越來越廣泛地應(yīng)用于項(xiàng)目部的日常管理工作中，通過這個工程的實(shí)踐，項(xiàng)目部的管理人員對計算機(jī)的認(rèn)識加深了，操作水平也提高了。三、 文件報表及信息管理方面的應(yīng)用 項(xiàng)目部利用計算機(jī)編制施工組織設(shè)計、施工方案，并處理日常會議紀(jì)要、信息、通知等有關(guān)文件，還利用計算機(jī)進(jìn)行圖表處理，工程量統(tǒng)計，編報各種報表等，從而大大提高了辦公效率。工程結(jié)束后，根據(jù)工程變更及實(shí)際施工情況編制工程決算報表，報業(yè)主審核，最后根據(jù)審定后的決算書和實(shí)際成本進(jìn)行最終工程的成本分析。施工過程中，每月25日前將當(dāng)月的產(chǎn)值報表和下月的產(chǎn)值計劃及時編報出來，并對已完工程通過兩算對比進(jìn)行成本核算。正是通過這種利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)不斷的計劃──實(shí)施──檢查──再計劃的過程，保證了按照業(yè)主要求的工期如期完成合同規(guī)定內(nèi)容，受到了業(yè)主和監(jiān)理的好評，并取得了良好的社會信譽(yù)。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的應(yīng)用總結(jié)利用計算機(jī)編制網(wǎng)絡(luò)圖時，應(yīng)盡可能的根據(jù)工程特點(diǎn)，現(xiàn)有的施工技術(shù)條件和各種工序之間的內(nèi)在關(guān)系進(jìn)行組織和編制，制定時應(yīng)盡可能的周密完善。月度計劃和周計劃安排 在每個月的25號, 對照總體施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，認(rèn)真檢查本月的各項(xiàng)工作完成情況，并安排下一個月的進(jìn)度計劃，在下一個月的計劃中應(yīng)將當(dāng)月末完成的工作與總體計劃中要求的下月工作，在現(xiàn)有的狀況下進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃重組，重新建立最佳工作路線，以確保整體施工進(jìn)度。 總體施工進(jìn)度計劃編制在項(xiàng)目施工前，根據(jù)合同工期的要求，針對該工程設(shè)計特點(diǎn)，并結(jié)合施工組織設(shè)計中的有關(guān)施工方案的安排，利用微機(jī)編制出總體施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，在網(wǎng)絡(luò)圖中標(biāo)明整個施工過程中的關(guān)鍵線路和對整體工期有較大影響的控制性節(jié)點(diǎn)，并將由分包的分項(xiàng)工程也納入網(wǎng)絡(luò)圖中進(jìn)行統(tǒng)一安排，同時對于材料、設(shè)備等也提出了明確的進(jìn)場時間要求。結(jié)合項(xiàng)目現(xiàn)狀上傳中天信息化平臺，與公司緊密溝通。 在進(jìn)度管理上利用中天公司信息化管理進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃編制、月進(jìn)度報表。在技術(shù)管理方面：各種技術(shù)交底、方案編制采用了PKPM軟件。鋼筋在焊接完成后，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并填寫好各種隱蔽資料。八、鋼筋電渣壓力焊施工操作過程中其它措施鋼筋在焊接前，對施工班組進(jìn)行嚴(yán)格的書面交底，確保各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證情況。成形不良為了防止焊包上翻，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流或加長通電時間，加壓時用力適當(dāng)，不能過猛。更換焊劑或加入一定比例的螢石，以增加熔渣的流動性。焊前應(yīng)反鋼筋夾緊。鋼筋表面燒傷焊前應(yīng)將鋼筋端部120毫米范圍內(nèi)的鐵銹和油污清除干凈。焊劑一般需經(jīng)250℃烘干，時間不少于2小時。焊接時應(yīng)適當(dāng)加大熔化量，保證鋼筋端面均勻熔化。適當(dāng)增大焊接電流和延長焊接通電時間，使鋼筋端部得到適宜的熔化量。如焊接電流過大，鋼筋熔化快，上鋼筋很容易發(fā)生咬邊缺陷，要降低焊接電流。焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約兩分鐘在卸夾具，以免鋼筋傾斜。夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時，應(yīng)修理后再使用。七、預(yù)防措施針對在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)的問題，采取以下預(yù)防措施：接頭偏心和傾斜：鋼筋端部歪扭和不直部分焊接前采用氣割切斷或矯正端部歪扭的鋼筋不得焊接。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。雨天、雪天不宜進(jìn)行焊接，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長。同時切斷電源。電渣過程：然后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，渣池電流加大，渣池升溫至2000℃以上，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋斷面加速熔化。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓。六、施焊操作要點(diǎn) 上下鋼筋安放好后，關(guān)閉焊劑漏斗，并將焊劑灌滿。在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。上鋼筋放入夾具鉗口，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可加緊鋼筋。 選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見下表： 鋼筋直徑（mm）焊接電流 （A）焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14161820200~220200~250250~300300~35040~4540~4540~4540~4522~2722~2722~2722~27141415174455不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。五、施工工藝工藝流程：試焊、作試件檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭設(shè)備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球（可?。┖竸┕?、焊劑確定焊接參數(shù)施 焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查電渣壓力焊的工藝過程：閉合回路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。當(dāng)焊機(jī)容量較小時，也可采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機(jī)并聯(lián)使用。焊接電源：鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（TSV以上）的交流或直流焊接電源。焊劑如果受潮，使用前必須經(jīng)250~300С0烘焙2h。本工程采用HJ431焊劑。二、材料質(zhì)量要求鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求， 有出廠證明書及復(fù)試報告單。一、概況在鋼筋工程中,本工程豎向鋼筋（框架柱、剪力墻端柱、暗柱），采用電渣壓力焊進(jìn)行焊接。涂層完工后，防水層未完全固化前，不得上人，不得進(jìn)行下道工序，以免破壞防水層。廁浴間、廚房間防水完工后經(jīng)蓄水24小時無滲漏現(xiàn)象為合格，屋面防水竣工后，排水系統(tǒng)暢通，無滲漏為合格（可在雨后或持續(xù)淋水2小時以后進(jìn)行檢驗(yàn)，有條件蓄水的屋面可在蓄水24小時后檢驗(yàn)）。施工面積每100m2抽查一處，但每一工程不小于三處，每處割取3030mm實(shí)樣，用測厚儀或卡尺測定。五、工程質(zhì)量驗(yàn)收防水層施工后，應(yīng)認(rèn)真檢查整個工程的各個部分，涂層不應(yīng)有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。b、天溝、女兒墻、落水口、泛水等應(yīng)清理干凈后，涂刷聚氨酯防水材料配合無紡布做防水處理，防水涂層在墻上的收頭應(yīng)注意嚴(yán)密，切忌處理不當(dāng)，水倒流入防水層內(nèi)造成滲漏。屋面防水層施工 基層要求a、基層應(yīng)抹平壓光,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象b、基層應(yīng)清潔,不允許有雜物、油漬、浮土等,施工前應(yīng)進(jìn)行清掃,鏟除松動，構(gòu),不平處用水泥砂漿找平,清掃應(yīng)進(jìn)行數(shù)遍,至干凈為止c、平屋面排水坡度23℃,不得局部積水基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪)的連接處,應(yīng)做成半徑不小于20mm的圓弧 防水施工中應(yīng)處理的主要問題a、屋面及板間接縫的處理b、女兒墻、天溝、落水口等細(xì)部構(gòu)造的處理。蹲坑部位防水高度應(yīng)超過蹲臺地面800mmc、門坎處防水處理：應(yīng)從門坎處外做300mm，以保證防水效果。 細(xì)部防水構(gòu)造a、樓地面、墻面及其交接部位（陰陽角）防水處理：用聚氨酯防水涂料加玻璃絲布涂刷一遍上下各200mm。f、工種之間不注意配合，破壞防水層。d、通風(fēng)道的防水處理。b、穿樓地面管根部位、穿墻面管根部位的處理。找泛水不夠時，可增加門坎高度解決排水，一般高出地面20——50mm。b、陰陽角、轉(zhuǎn)角等處應(yīng)做成均勻一致小圓弧，半徑為１０ｍｍc、安裝穿墻管道、預(yù)埋件、應(yīng)按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑，高出地面20mm。 施工面層的保護(hù)施工作業(yè)層在未完工或完工后沒有形成固化之前，要禁止人員或其它的破壞，以確保工程的外觀及工程質(zhì)量完好。d、現(xiàn)場施工使用的照明、攪拌器具，電線必須要配備觸電保護(hù)裝置，由專人負(fù)責(zé)電器的維護(hù)，保養(yǎng)及現(xiàn)場搭接。b、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。d、施工現(xiàn)場服從監(jiān)理的管理，并對提出的問題及時糾正。b、按照工程的防水質(zhì)量要求施工前做好工種安排，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，配備專職現(xiàn)場管理人員，及時反映各道工序中出現(xiàn)的問題，同時做好