【正文】 強度脹和密封脹9 / 9。 脹接換熱器管板與換熱管的脹接可采用柔性脹接方法或者者機械脹接方法。當采用燃氣爐、燃油爐時，應(yīng)當按照設(shè)計圖樣和本規(guī)程引用標準嚴格控制燃氣與油中的硫含量。 銅制封頭銅制封頭在規(guī)定的工作環(huán)境下可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂時，應(yīng)當按照設(shè)計圖樣和本規(guī)程引用標準進行退火處理或者消除應(yīng)力退火處理。 鈦制壓力容器鈦制壓力容器應(yīng)當符合如下要求：（1）焊后對所有焊接接頭在焊接完工原始狀態(tài)進行表面顏色檢驗，并按照本規(guī)程引用標準判斷是否合格，對表面顏色不合格的焊接接頭，按照按照設(shè)計圖樣和本規(guī)程引用標準處理；（2）鈦制封頭宜采用熱成形，熱成形時按照相關(guān)標準的要求采取必要的防護措施防止表面氧化污染。加工后的坡口應(yīng)當符合以下要求：（1）鋁、鈦制壓力容器坡口表面不應(yīng)有裂紋、分層、夾雜及影響焊接質(zhì)量的其他缺陷；（2）銅、鎳制壓力容器坡口表面不應(yīng)有分層、折疊、裂紋、撕裂等缺陷。 有色金屬制壓力容器坡口加工一般應(yīng)當采用機械方法,也可采用不損傷材料性能、不影響焊接質(zhì)量的其他切割方法。 鑄造壓力容器(1)鑄造受壓元件加工后的表面不得有裂紋，；如有縮孔、砂眼、氣孔、縮松等鑄造缺陷，不應(yīng)當超過設(shè)計圖樣的要求，在凸出的邊緣和凹角部位，應(yīng)當具有足夠的圓角半徑，避免表面形狀和交接處壁厚的突變；(2)首次試制的產(chǎn)品，應(yīng)當進行液壓破壞試驗，以驗證設(shè)計的合理性，如果試驗不合格，則不得轉(zhuǎn)入批量制造，試驗應(yīng)當有完整的方案和可靠的安全措施。 氦檢漏試驗氦檢漏試驗時，容器內(nèi)的真空度要求、氦氣的濃度、試驗壓力、保壓時間以及試驗操作程序，按照照設(shè)計圖樣要求的要求執(zhí)行。氨的濃度、試驗壓力、保壓時間，由設(shè)計圖樣規(guī)定。 氣密性試驗(1)(1)項的規(guī)定，氣密性試驗壓力為壓力容器的設(shè)計壓力；（2）進行氣密性試驗時，一般應(yīng)當將安全附件裝配齊全；（3）保壓足夠時間經(jīng)過檢查無泄漏為合格。 泄漏試驗種類泄漏試驗根據(jù)試驗介質(zhì)的不同，分為氣密性試驗以及氨檢漏試驗、鹵素檢漏試驗和氦檢漏試驗等。 氣液組合壓力試驗（1）對因承重等原因無法注滿液體的壓力容器，可根據(jù)承重能力先注入部分液體，然后注入氣體，進行氣液組合壓力試驗；（2）試驗用液體、（1）、（2）（1）項的有關(guān)要求；（3）氣液組合壓力試驗時，試驗的升降壓要求、。如無異常現(xiàn)象，其后按照規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當保持不變。 氣壓試驗由于結(jié)構(gòu)或者支承原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體，以及運行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器，可按照設(shè)計圖樣規(guī)定采用氣壓試驗。當采用可燃性液體進行液壓試驗時，試驗溫度應(yīng)當?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點，試驗場地附近不得有火源，并且應(yīng)當配備適用的消防器材；(2)以水為介質(zhì)進行液壓試驗時，水質(zhì)應(yīng)當符合設(shè)計圖樣和本規(guī)程引用標準的要求，試驗合格后應(yīng)當立即將水漬去除干凈；(3)壓力容器中應(yīng)當充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當排凈，壓力容器外表面應(yīng)當保持干燥；（4）當壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設(shè)計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓足夠時間；然后，降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當保持不變；原30min(5)液壓試驗時，試驗溫度（容器器壁金屬溫度）應(yīng)當比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃，或者者按照本規(guī)程引用標準的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗溫度；NDT(6)換熱壓力容器液壓試驗程序按照本規(guī)程引用標準的規(guī)定；(7)新制造的壓力容器液壓試驗完畢后，應(yīng)當用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。 液壓試驗 液壓試驗要求(1)凡在試驗時，不會導(dǎo)致發(fā)生危險的液體，在低于其沸點的溫度下，都可用作液壓試驗介質(zhì)。 耐壓試驗通用要求（1）保壓期間不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變。表41 耐壓試驗的壓力系數(shù)η壓力容器的材料耐壓試驗壓力系數(shù)液(水)壓氣壓鋼和有色金屬鑄鐵 耐壓試驗時容器強度校核耐壓試驗時，壓力容器殼體的環(huán)向薄膜應(yīng)力值應(yīng)當符合下列要求：(1) 耐壓試驗前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，應(yīng)當裝配齊全，緊固妥當；液壓試驗時，不得超過試驗溫度下材料屈服點的90％。T （41）式中：pT－耐壓試驗壓力，MPa；η－耐壓試驗壓力系數(shù)，按照表41選用；p－壓力容器的設(shè)計壓力或者者壓力容器銘牌上規(guī)定的最大允許工作壓力（對在用壓力容器為工作壓力），MPa；[σ]－試驗溫度下材料的許用應(yīng)力（或者者設(shè)計應(yīng)力強度），MPa；[σ]t－設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力（或者者設(shè)計