吊車梁技術(shù)交底(參考版)
2025-07-16 21:52本頁面
【正文】 未提及部分參照相關(guān)文件及制作工藝方案，制作前要熟悉圖紙總說明 注明：適用施工技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等方面的交底。圖中高強(qiáng)螺栓圖中未注明，只用孔標(biāo)注，若看不清，請技術(shù)人員詳看CAD，不要弄錯。注意定尺板的合理利用，凡是雙定尺的板子按照附表中使用，翼緣板存在兩家或一家共用同一張板的情況，具體見附表。定期搞好衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。 健康保障措施：工人勞動強(qiáng)度按國家現(xiàn)行勞動法和有關(guān)條文規(guī)定執(zhí)行，保證施工人員有合理的休息時間，采取通風(fēng)、降噪、降溫等手段，配齊必要的勞保用品，保證工人的身體健康。愛護(hù)綠地草坪、樹木、花草，損壞要賠償。機(jī)械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)表面無灰塵，地面無油漬。施工現(xiàn)場天天清理干凈。保證道路通暢，構(gòu)件、材料擺放有序，掛牌標(biāo)識。 環(huán)境保證措施：施工場界噪聲按《建筑施工場界噪聲限值》（GB1252390）的要求控制。所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固。氧氣瓶、乙炔瓶按規(guī)定距離擺放，不準(zhǔn)混放在一起。夜班時，要保證照明亮度，當(dāng)車間照明亮度不夠是，局部安裝碘鎢燈。起重吊裝作業(yè)執(zhí)行“十不吊”。進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴勞動保護(hù)用品，統(tǒng)一穿工作服，衣著整齊，樹立企業(yè)良好形象。定期、不定期組織有關(guān)人員進(jìn)行安全檢查，查出問題限期整改，逾期不改者，從嚴(yán)處理。安全員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查。五、安全、環(huán)保及職業(yè)健康： 安全保證措施：建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)日常安全檢查、監(jiān)督、執(zhí)勤。（4）用剛性較大的夾具將焊件固定，以增大焊件的剛度，這對減小焊接變形很有效，且焊接時不必過多考慮焊接順序。（2）結(jié)構(gòu)組裝時，小型構(gòu)件可一次組裝，點(diǎn)焊固定后用合理的焊接順序一次完成；對大型構(gòu)件可分部組裝，焊后矯正，再總裝成整體。（1）施焊時，應(yīng)選擇合理的焊接順序。主體板材等強(qiáng)拼接焊縫，打磨后隨時進(jìn)行探傷，探傷合格后方可組對。需用超聲波探傷的焊縫，必須在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后再進(jìn)行探傷。焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001附錄A《焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差》的有關(guān)規(guī)定。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。并清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。檢驗(yàn)由專職檢查員復(fù)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格必須返工處理，否則不能進(jìn)行下道工序。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。對于要求質(zhì)量等級為一級、二級的焊縫，進(jìn)行超聲波探傷，其探傷比例及驗(yàn)收等級按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。四、焊接要求： 焊縫要求：焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 高強(qiáng)螺栓摩擦面采用噴砂或拋丸處理摩擦面的方法，高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)μ≥。加熱溫度不得太高，使用冷校平時必須用鐵板蓋住焊縫再用榔頭捶擊。 矯正： H型鋼焊接后用H型鋼校直機(jī)矯正。油漆涂裝原則上是原材料拋丸后刷第一道底漆。號料時根據(jù)圖紙尺寸，應(yīng)考慮焊接收縮、機(jī)械加工、裝配工藝間隙等因素，并留適當(dāng)余量和二次切割余量。以免造成積累誤差，鉆孔后，應(yīng)清除毛剌。所有的高強(qiáng)螺栓孔利用鋼套模鉆孔。鋼構(gòu)件上所有螺栓開孔均應(yīng)采用鉆成孔。廠內(nèi)鋼柱H型鋼板材等強(qiáng)拼接剖口參附圖：不同板厚及寬度對接焊縫做法見下圖。吊車梁上下翼緣板應(yīng)用自動精密切割，當(dāng)用手工氣割或剪切機(jī)切割時，下翼緣板及伸縮縫處吊車梁的上下翼緣均應(yīng)全長剖邊。翼緣扳和腹板的垂直度采用火焰，采用火焰矯正構(gòu)件時，火焰溫度不得大于900℃；鋼材不允許
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