【正文】 如設(shè)備發(fā)生跑偏停機，待檢查各糾偏器件無問題后，斷開控制柜內(nèi)對應(yīng)的1—1或1—2閘，方可開啟設(shè)備讓濾帶回位。、氣缸軌道、各軸承部位定期補充潤滑脂。、氣路三聯(lián)件中的油霧器需要定期加注機油,過濾器需要定期排除過濾下來的水，空壓機需要定期放水(一般每周一次)。、如長期不適用機器,請將濃縮段張緊彈簧放松,松弛濃縮段濾布。4每次關(guān)機前,請確認(rèn)洗凈濾布,去除任何殘留在濾布或設(shè)備部件上的污泥,以免污泥干固后對濾布或設(shè)備部件造成損壞。運行中需多注意反沖洗管道的壓力(、水泵進水口纏雜物、其他聯(lián)通管路閥門未關(guān)閉,反沖洗水打了循環(huán)。注意事項關(guān)閉空壓機。待沖洗干凈后,關(guān)閉濃縮段、壓濾段。待脫泥機不出泥餅后關(guān)閉泥餅輸送機。關(guān)機開啟污泥泵、加藥泵(檢查進料口污泥絮凝顆粒大小及強度,合理調(diào)整污泥泵和加藥泵的給藥頻率)。啟動清洗水泵,檢查清洗水壓()。接通控制柜電源。檢查并確認(rèn)泥、水、藥各管路中閥門是否開關(guān)正確。檢查并確認(rèn)加藥箱絮凝劑貯量及濃度。檢查并確認(rèn)貯泥池液位。發(fā)生事故及時組織搶救，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，認(rèn)真吸取教訓(xùn)。嚴(yán)格服從調(diào)度人員的安排和調(diào)遣。樹立尊客愛貨的思想，確保貨物完好無損，杜絕蠻干以免造成事故。對無視安全，強令冒險作業(yè)生產(chǎn)指揮、指令應(yīng)拒絕執(zhí)行，并向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或安全部門匯報。嚴(yán)禁酒后開工。翻斗車司機向坑槽或混凝土集料斗卸料時應(yīng)保持安全距離和放置擋墩，以防翻車。啟動前應(yīng)將離全器或?qū)⒆兯贆C放在空擋位置，機械周圍無人和無障礙時方可。玻璃安裝完立即將風(fēng)鉤掛好。在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準(zhǔn)對人。大于25度的鐵皮屋面上刷油。刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴(yán)禁吸煙。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。 油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程一、油漆各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。、在交叉和多層作業(yè)時，必須帶好安全帽，帶好工具包防止落物傷人，并注意統(tǒng)一指揮。、機器設(shè)備試車前，先檢查機器設(shè)備各部是否完好，檢修人員撤離現(xiàn)場后，并辦理停送電聯(lián)系手續(xù)，試車中不準(zhǔn)調(diào)整接觸轉(zhuǎn)動部位。、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時，零件必須放穩(wěn)妥。、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時，必須遵守《起重安全操作規(guī)程》。、工件劃線應(yīng)支牢，支撐大件時，嚴(yán)禁將手伸入工件下面，必要時要用支架或吊車吊扶，當(dāng)日不能完工，應(yīng)做好防護。、使用清管器時，應(yīng)檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好，清管器連接要緊固，兩人操作開關(guān)信號必須明確，相互配合好，清管是不準(zhǔn)帶手套。、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設(shè)備時，經(jīng)由電工檢查合格才能使用。、進行設(shè)備檢修（檢查）作業(yè)時，要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單”，由電工進行停送電，并按規(guī)定采取安全措施，不須經(jīng)過電工，可由操作人員直接停車斷電的設(shè)備，在檢修時，停車、斷電后，閘刀開關(guān)處加鎖或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護。、工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時要有一人負(fù)責(zé)指揮。、清除鐵屑必須采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。1管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊， 產(chǎn)生水錘、汽錘。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。1用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護用品，酸、堿液必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。禁止用固壁代替上、下扶梯和吊裝支架。翻動工件時，防止測動及傾倒傷人。套絲工作要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)在管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架搭設(shè)牢固并設(shè)欄桿。管子滾動前方，不得有人。 管工安全技術(shù)操作規(guī)程 用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。 苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。 從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。六、千斤頂操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。在坡地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁前著牽引。打夯機電源電纜必須完好無損。四、蛙式打夯機蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不大于15米。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。進料斗升起，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。 中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、混凝土、砂漿攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。檢查中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。修正機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。  機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。架桿底部必須墊設(shè)木板，以防三腳架下塌或偏倒造成事故。注意檢查、檢測孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體，經(jīng)處理確認(rèn)對人體不會傷害后，方可進行孔內(nèi)繼續(xù)工作。孔內(nèi)滲水嚴(yán)重，應(yīng)深挖積水坑，并配合泵抽水，保持作業(yè)面無積水。取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠，不得湊合使用，人工提土或下料時，提升繩上應(yīng)打好“力點結(jié)”。如遇土質(zhì)差，紅磚護壁不能穩(wěn)固孔壁時，應(yīng)立即使用支護板打鋼筋砼護壁，遇流沙、淤泥土質(zhì)時。每節(jié)護壁的高度不得大于1M。(九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定孔口應(yīng)保持干凈，周圍2M內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物，從孔內(nèi)取出的土應(yīng)運至孔口2M以外。切割時，禁止觸摸割嘴等帶電體。鋼管樁的切割采用等離子切割機進行。鋼管樁等金屬連接，采用電焊作業(yè)完畢，應(yīng)清除鉆標(biāo)和螺旋片的泥土，將鉆機下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放空檔位置，切斷電源。鉆孔時，如遇卡鉆，應(yīng)立即停機斷電，未查明原因前不得強行啟動，如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等，應(yīng)立即停機處理。鉆機應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅實，汽車式鉆機應(yīng)支好支腿，用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直。作業(yè)后樁機應(yīng)停放在軌道中部，卡緊軌鉗，放倒挺桿時，卷筒制動要牢靠，并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩，緩慢放倒，拉繩應(yīng)保持張緊，挺桿不應(yīng)有擺動。筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻，嚴(yán)禁在無水情況下作業(yè)。時，嚴(yán)禁提升樁錘，打斜樁時，應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng)，再行后仰挺桿。檢查螺栓緊固情況，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得松動和缺件，導(dǎo)板與導(dǎo)桿的間隙大于7MM時應(yīng)更換。拆卸裝運時，所有油缸活塞縮回油缸，拆卸活動軟管，及時將堵塞蓋戴上。操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和緊急情況，必須首先斷開電磁卸壓閥，然后關(guān)閉電機，停機檢查，絕對不允許先關(guān)電機。作業(yè)后，關(guān)閉油門，蓋住汽缸口和進排氣孔，鎖住安全限位裝置。打樁時，樁機操作人員和油門拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過程中的變化，尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小，而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象()，出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。機下施工人員在工作時，應(yīng)避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方，扶樁，穩(wěn)樁時，禁止站在樁和前叉架之間。樁未在地面插牢，樁未喂進樁帽，樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時，嚴(yán)禁開錘施打。繞甏頭應(yīng)帶帆布手套，手距甏頭不得小于60CM，一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停機反轉(zhuǎn)解除。移動塔式樁架時，禁止跨越滑輪組。時，必須拉緊溜繩。立樁時，偏吊距離應(yīng)不大于3Ｍ。安裝（拆卸）履帶式及軌道式樁機，連接(拆卸)各種桿件應(yīng)放在支架上進行。A型架、變幅動滑輪必須放于最低位置，導(dǎo)桿應(yīng)朝拖車后方，樁機的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固，跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶，其坡度不得大于20176。作業(yè)時有專人指揮，統(tǒng)一行動，指揮信號應(yīng)明確，樁基工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號，不得各行其是。移動樁架或停止作業(yè)時，應(yīng)將樁錘放在最低位置（即落在地面或柱上）。操作及監(jiān)護人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外，打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求，不得超載使用?！　《?、工作結(jié)束后，應(yīng)將所用工具檫凈油垢做好維護保養(yǎng)，加強保管?！　∈?、卸下吊運物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)?！　∈⒃谌魏吻闆r下，嚴(yán)禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件起吊、更不允許站在物件上同時吊運。重量分布不得超過起重機械的額定負(fù)荷，并要保證兩臺起重機械之間有一定相隔距離，不得碰撞。　　十三、吊運物件如有油污，應(yīng)將捆縛處油污檫凈，以防滑動?！　∈?、翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木版等襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面，嚴(yán)禁面對面傾斜方向站立?！　∈?、工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等?！　?0)違章指揮不吊?！　?)帶棱角快口物件尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊?！　?)工件上站人或工件上浮放有活動物件的不吊?！　?)行車吊掛重物直接進行加工時不吊。　　2)指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊?！　“?、使用起重機應(yīng)和司機密切配合，嚴(yán)格