【正文】 附：起重作業(yè)“十不吊”原則：超載或被吊物重量不清不吊； 指揮信號(hào)不明確不吊；捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊； 被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊； 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊； 遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊； 工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊； 被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊； 歪拉斜吊重物時(shí)不吊； 容器內(nèi)裝的物品過滿或六級(jí)以上大風(fēng)不吊。，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。其他注意事項(xiàng)。，應(yīng)停放在規(guī)定的位置，吊鉤升起，將控制器撥到零位，并切斷電源，將控制器鎖到固定存放點(diǎn)（箱內(nèi)）。、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)施工。，亦不得從設(shè)備上面通過。，嚴(yán)禁歪拉斜吊。，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈數(shù)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。，行使中嚴(yán)禁突然減速或加速。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。但在未安裝完畢前，切忌通電運(yùn)轉(zhuǎn)。，吊鉤有無變形、限位器是否具備限位功能等，電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。，檢查判斷電動(dòng)葫蘆工作是否正常。，是否符合常規(guī)接電的要求，是否達(dá)到防爆場(chǎng)所使用要求。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程N(yùn)ew East 設(shè)備30崗位安全職責(zé)，對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查、維修，調(diào)整、緊固，并作好記錄。定期檢查切割機(jī)的內(nèi)外部接地情況和主變壓器，一次端與地線的絕緣電阻，風(fēng)機(jī)應(yīng)每半年加一次潤滑油。定期檢查切割機(jī)內(nèi)部的緊固螺釘，引線接頭有無松動(dòng)。工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源和氣源。切割機(jī)的外殼在切割工作以前必須接地。⑤起弧惡化。③切割時(shí)電弧中斷。①切割面有較大的傾斜。應(yīng)按設(shè)備標(biāo)注的負(fù)載持續(xù)率使用切割機(jī)。從板材內(nèi)部切割時(shí)，應(yīng)在起始點(diǎn)鉆孔，再從鉆孔處進(jìn)行切割。二、操作注意事項(xiàng)操作者必須穿上防護(hù)鞋，防護(hù)服及戴上手套，和防護(hù)眼鏡。切割時(shí)，割炬噴嘴接觸工件，按下割炬上的微動(dòng)開關(guān)，即可引燃切割電弧，切割時(shí)應(yīng)先在被切割工件邊緣處開始切割，此時(shí)割炬嘴指向后傾斜，以便吹掉熔化的金屬，形成切口，然后將割炬頭部垂直于工件切割。接好電源后，將壓縮空氣通過配套的壓力橡皮管接至過濾減壓閥入口處，然后接好機(jī)殼地線，再將工作地線一端接至電源正極輸出端另一端用地夾夾住工件。 6．每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。 5．不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。 4．露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。 3．清除焊縫渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。 2．施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。 1．完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。 8．硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。7．直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2～3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。 3．電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。 2．在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級(jí)60℃、B級(jí)80℃，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。 7．直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。 (2)次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。 6．交流電焊機(jī) 5．電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。 2．檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。 1．電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)。，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下，進(jìn)行檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止；，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源；，嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情，防止安全事故的發(fā)生.三：作業(yè)結(jié)束，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地衛(wèi)生清潔現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；四：安全注意事項(xiàng)，戴首飾或留長發(fā)；嚴(yán)禁切割盛化學(xué)品的桶，防止火花發(fā)熱引燃化學(xué)品；，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行；切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，必須戴好護(hù)眼鏡；，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂；嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)切割木材、塑料等非金屬物品。，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖??；，必須切斷電源，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。對(duì)電源開關(guān)、切割片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固；，并對(duì)周圍10米范圍內(nèi)的易燃物品進(jìn)行清理。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程N(yùn)ew East 設(shè)備27一：作業(yè)前，扎緊領(lǐng)口袖口，上衣下擺不能敞開，不可穿過于寬松的工作服；，以免錯(cuò)接電源，損壞砂輪切割機(jī)。五、在鉆孔開始或工件要鉆孔時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。三、鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程N(yùn)ew East 設(shè)備26一、操作者必須遵守《金屬切削加工安全知識(shí)》。十一、在化工生產(chǎn)區(qū)使用時(shí)要辦理臨時(shí)用電、動(dòng)火等作業(yè)票證并按要求做好安全防范措施。九、作業(yè)時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡；應(yīng)選擇安全地段，并加擋板，以防砂輪破裂傷人。換砂輪時(shí)，要檢查砂輪片有無裂紋或缺損，砂輪直徑大小應(yīng)符合說明書上的規(guī)定，配合要適當(dāng)。暫時(shí)不用時(shí)，必須關(guān)閉電門，切斷電源。六、使用前，要進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，正常時(shí)方可進(jìn)行操作。四、使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查電源插頭、插座的絕緣情況及殼體接地線是否良好，確認(rèn)安全可靠后方可接通電源，若有漏電現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。二、穿戴好規(guī)定的勞保護(hù)具，操作時(shí)不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必須站在側(cè)面，砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊或猛壓，要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。 七、工作結(jié)束后關(guān)閉電源，清掃周圍環(huán)境衛(wèi)生，做到無灰塵、無雜物。五、磨小零件時(shí)須用鉗子夾牢，以防傷手。三、砂輪機(jī)要有防護(hù)罩和托架，托架和砂輪之間的距離不得小于3毫米。砂輪機(jī)崗位安全操作規(guī)程 New East 設(shè)備24一、砂輪機(jī)要有專人維護(hù)和保養(yǎng)。（五）、應(yīng)檢查各部分，緊固各部螺栓，并進(jìn)行必要的調(diào)整。按規(guī)定載重物料。（二）、走合期必須限速行駛，車速不得超過15km/h。其目的在于改造表面質(zhì)量，使之達(dá)到良好配合，以提高使用壽命。（十二）、低溫時(shí)，放出冷卻水，冬季做好防凍工作。（十）、檢查液壓制動(dòng)總泵液面高度。檢查輪胎螺母、半軸螺母是否松動(dòng)。（七）、清潔蓄電池外部，檢查電解液面和極柱的連接情況。（五）、檢查有無漏油現(xiàn)象。（三）、檢查、察看各類儀表，熄火后察看有無漏電現(xiàn)象。六、行駛后的檢查（一）、停放后應(yīng)拔下鑰匙，切斷電路，拉緊手制動(dòng)器，并把變速桿放在低速檔。（二）、倉庫進(jìn)出口、交叉路口、鐵道口、廠房門口等危險(xiǎn)地段。（十一）、土方施工或在車站、碼頭作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)背靠坡邊、火車線路、站臺(tái)、堤岸邊沿作業(yè)。（九）、汽油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)添加汽油。（七）、不準(zhǔn)擅自把車輛交給他人駕駛，嚴(yán)禁駕駛與執(zhí)照不相符的企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛。（五）、在作業(yè)過程中，車輛的任何部位不準(zhǔn)乘坐、站立人員。（三）、因天氣、場(chǎng)地和貨物影響安全操作時(shí)，不得強(qiáng)行作業(yè)、行駛。四、作業(yè)中的安全要求（一）、按指揮信號(hào)和指揮人員的指揮作業(yè)。（六）、同方向行駛，前后車距不得少于5m。（五）、廠區(qū)行駛，應(yīng)遵循廠區(qū)限速規(guī)定不得高速行車。急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)先調(diào)換為低速檔。上坡時(shí)，也應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)換為低速檔。（二）、前、后換向應(yīng)在車輛完全停穩(wěn)后進(jìn)行。三、行車中的注意事項(xiàng)（一）、起步前，須先檢查車旁和車下有無人、畜和障礙物，觀察車輛周圍情況，確認(rèn)安全后，關(guān)好車門，鳴號(hào)起步。（五）、對(duì)內(nèi)燃機(jī)車輛，檢查機(jī)油、燃油、冷卻水是否充足，發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力裝置的表面附屬件是否齊全有效。輪胎氣壓是否符合規(guī)定。根據(jù)規(guī)定潤滑有關(guān)潤滑點(diǎn)；（二）、檢查車輛的外光、儀表、信號(hào)裝置（包括大燈、小燈、霧燈、轉(zhuǎn)向指示燈、尾燈、制動(dòng)燈、儀表燈、前位燈、側(cè)位燈、后位燈、駐車燈、倒車燈、牌照燈、示廊燈）、反射器、喇叭等是否完好，各種開關(guān)是否靈活。檢查手、腳制動(dòng)器和制動(dòng)踏板及離合器踏板的自由行程是否正常。發(fā)現(xiàn)車輛機(jī)具有影響人生安全或造成設(shè)備損害現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修好后再作業(yè)。，應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)管線，打掃衛(wèi)生保持整潔。、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備上的儀表必須兩人作業(yè)，其中一人為安全監(jiān)護(hù)人，并應(yīng)在清洗或泄壓完畢之后進(jìn)行。、帶料管線、閥門處理時(shí)，必須關(guān)掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料后方能拆裝