【正文】 焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。每個接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。一般情況下，電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5％，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分 靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認正常，當(dāng)一次電壓降大于8％時，不宜焊接。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。1轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。1嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。必須嚴格按操作規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。機械未達到正常運轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準切口迅速送入。啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責(zé)指揮。卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。1使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：1 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；2 擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；3 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；（2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：1 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；2 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3 電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4 作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻，作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。不得敲打震落。切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。套絲切管機安全操作規(guī)程套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。操作時，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。　　進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。圓盤鋸安全操作規(guī)程（包括吊截鋸）　　操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊?！　∨俣塘祥L度不得短于前后滾距離；厚度小于1厘米的木料?！　∵M料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。　　送料和接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。壓刨機安全操作規(guī)程（包括三面刨、四面刨）　 機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順雙向開關(guān)。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用?！　Q刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶?！　￠L度小于30厘米的木料， 必須用壓板或推棍，禁止用手推行?！　　　∨倭蠎?yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時手指不低于料高的一半，并不得少于3 厘米。 停止作業(yè)時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，盤好電纜線，清潔整機，并將其放置在干燥處，避免電機及零件受潮、漏電。 每臺磨石機必須設(shè)一人操作一人監(jiān)護，操作者必須懂得防觸電的基本常識，作業(yè)時必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，手套潮濕不得扳動電器開關(guān)，身體的其它部位也不得接觸磨石機機身金屬結(jié)構(gòu)部件。 作業(yè)時要隨時檢查電動機溫升，超過規(guī)定溫度，應(yīng)停機冷卻。 作業(yè)前應(yīng)檢查各部分完好狀況，電機導(dǎo)線絕緣狀況，相線、零線接觸是否完好，電機熔斷絲是否匹配，漏電保護器是否完好可靠，進行試運轉(zhuǎn)，并檢查一切正常后，方可使用。 操施人員定期對傳動部位進行維護和保養(yǎng)，并做好記錄。在重新恢復(fù)作業(yè)前，確認門架的動作正常后，方可繼續(xù)使用。排除故障，要在停車后進行。 作業(yè)中不得隨意使用各極限位裝置限制器。 作業(yè)中操作人員不得離開崗位或與他人說笑聊天。 嚴禁超載使用。禁止帶病運轉(zhuǎn)。用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。玻璃安裝完后即將風(fēng)鉤掛好。　 截下的玻璃邊角余料，要集中堆放，及時處理，搬運玻璃應(yīng)戴手套?！?使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開電閘，以防觸電?！?在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴涂作業(yè)周圍不準用火。　 使用煤油、汽油松香水，丙酮等調(diào)配油料，應(yīng)戴防護用品，嚴禁吸煙。油漆及玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程 各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和