【正文】 12. 工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。9. 工作結束時，將橫臂降到最低位置。橫臂和工作臺不準有浮放物。6. 機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。5. 調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。夾緊。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。1. 工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。13. 砂輪機轉軸發(fā)生彎曲后，應立即停用，更換新部件后方可繼續(xù)使用。如孔大于軸徑，應加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。 11. 磨小工件時，不應直接用手持工件打磨，應選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進行操作。 9. 砂輪禁裝倒順開關，路途停電時，應立即切斷電源。 7. 磨工件時，不準振動砂輪或打磨露出中易發(fā)生振動的工件。 5. 嚴禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。 4. 砂輪軸頭緊固螺絲的轉向，應與主軸旋轉方向相反，以保持緊固。對有平衡塊的法蘭盤，應在裝好砂輪后，先進行平衡測試，合格后方能使用。第二十二章 砂輪機安全操作規(guī)程1. 砂輪機應安裝在僻靜安全的地方，旋轉方向禁止對著通道，啟 動前，應先檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完整良好再啟動。兩人以上同時操作時，要先打招呼，待對方知道后再共同操作。4. 操作時精神集中，牢固樹立安全生產意識，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理、匯第二十一章 搬運裝卸安全操作規(guī)程搬運時要輕裝輕卸，動作穩(wěn)當。2. 處理故障或清理料箱時必須停機，并關閉控制箱手動開關。十五. 使用拉鉚槍時應符合下列要求：1. 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2. 鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3. 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。十三. 使用電剪時應符合下列要求：1. 作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；2. 作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。：1. 砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／S。十一. 使用瓷片切割機時應符合下列要求：1. 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；2. 切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。，不得撒手不管。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。：、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；，電氣保護裝置可靠。、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。第十九章 手持電動工具安全操作規(guī)程，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。6. 下班前水、電、氣要關閉。然后用清水洗凈。4. 操作間內各區(qū)域劃分后按區(qū)域操作，不得交叉進行，并且器具做到專用。3. 各種食品機械一定要按說明書進行操作。1. 上崗時必須穿好工作服帽2. 操作前先檢查水、電、氣是否能正常工作。第十八章 食堂操作間安全操作規(guī)程操作間員工必須具備良好的行為素質和高尚的職業(yè)道德。工作中如遇中間停頓后再復工時，應重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。應特別強調的是，必須把施工設備各方面的開關完全斷開，必須拉開刀閘或隔離開關，使各方面至少有一個明顯的斷開點，禁止在只經斷開油開關的設備上工作，同時必須注意由低壓側經過變壓器高壓側反送電的可能。接地線應掛在工作人員隨時可見的地方，并在接地線處掛“有人工作”警告牌，工作監(jiān)護人應經常巡查接地線是否保持完好。裝設接地線應先行接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。應在施工設備各可能送電的方面皆裝接地線，對于雙回路供電單位，在檢修某一母線刀閘或隔離開關、負荷開關時，不但同時將兩母線刀閘拉開，而且應該施工刀閘兩端都同時掛接地線。在驗明確實無電后，將施工設備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。高壓驗電時，應使用相應高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設備上試驗，確實好用后，方能用其進行驗電。并在操作把手上加鎖，同時掛警告牌，對尚無停電的設備周圍加放保護遮攔。倒閘操作必須由二人進行（一人操作、一人監(jiān)護）。三、倒閘操作規(guī)程（2）送電操作順序和斷電順序相反。c、斷開高壓油開關。變配電安全操作規(guī)程一、停送電操作順序高壓隔離開關操作順序：（1）斷電操作順序：a、斷開低壓各分路空氣開關，隔離開關。工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯(lián)系好，方能送電。所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，正確穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)生意外。八、 通過交叉路口、道口，要認真執(zhí)行“一看、二慢、三通過”的規(guī)定，嚴禁搶道爭行。六、 除駕駛室內，車輛的其他部分嚴禁載人。在廠區(qū)內行駛時不得超過10公里/小時，倒車或進出庫房要駕駛觀望，注意左右，時速不宜超過3公里/小時，防止碰擦墻角和人員，必要時應有人指揮。三、 車輛發(fā)動前，應嚴格進行出車前檢查，確認完好，方可發(fā)動，嚴禁帶病出車。嚴禁無證駕駛，實習駕駛員須有持證司機隨車教練，不得單獨操作。十七、電焊把線應有良好絕緣，破皮漏電處應及時修好第十六章 叉車使用安全操作規(guī)程禁止用折管辦法滅火焰。十五、乙炔管破裂著火時，應迅速折起前一段膠管將火熄滅。BR p十三、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴防漏氣。十一、減壓器裝上后，應先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結束后應先關閉氣瓶，再關減壓器，操作時焊工應在減壓器側面。九、在接裝減壓器前，應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。六、乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經常檢查發(fā)生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。四、移動式乙炔氣發(fā)生器附近，嚴禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。二、嚴禁在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場所5m以內嚴禁存放易燃易爆物品，裝過易燃介質器焊接時，須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質，扣開刀孔或手孔確實無誤后，方可旋焊。g. 在室外操作時,應選擇在上風方向噴射。e. 松開壓把,間歇噴射機構復位,噴射停止。c. 在滅火器有效噴射距離內,將噴嘴(或膠管噴口)對準火焰根部。:a. 將滅火器擔到火場上。:。 二、消防栓操作規(guī)程1. 室內消防栓:,或用硬物擊碎箱門上的玻璃；；,送出火警信號；；,并接在消防栓接口上；；。8．發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能處理的及時匯報上一級。6．認真填寫運行記錄，做到準確和清晰。4．保持壓力穩(wěn)定。2．保持好衛(wèi)生。13．上班4小時后加油處加油。11．每班必須作好對煤的消耗情況的統(tǒng)計工作（按斗計算）。9．對回收機的清理、保持正常運行、填盤根等工作，確保已正常運行和達到較好的效果，并不定時的緊填料螺絲。7．時刻注意火床的位置。5．現(xiàn)場衛(wèi)生情況是否符合要求，并不定時的打掃。3．—。8．衛(wèi)生是否達到規(guī)定的程度二、正常操作時間工作流程1．保證車間用汽的情況下，盡量使爐排速度、爐膛溫度、鼓風機、引風機的風壓和壓力保持平穩(wěn)。6．除塵器及鍋爐對流管束的灰塵是否已放。4．鍋爐本體是否正常。2．爐排轉速是否在規(guī)定的范圍以內及各鐘儀表的顯示數(shù)據(jù)是否正常。解決辦法：清理布水器和濾網(wǎng)，采用措施提高原水壓力和調節(jié)出水閥門。解決辦法是清洗和調節(jié)出水閥；3．吸鹽過少，鹽閥設置不合適，鹽路過長或堵塞現(xiàn)象。四、常見事故及解決辦法：1．自動再生失靈：出口壓力低于規(guī)定（ ），閥體內污物堵塞。三、注意事項：1．根據(jù)原水硬度來選擇不同型號的水表盤，所以根據(jù)現(xiàn)原水硬度（）左右，該設備選用JK系列7型水表盤。再生時形成的氯化鈣和氯化鎂為溶解性鹽類，可用水沖洗除去，從而恢復交換劑的軟化能力。如果需要繼續(xù)使用，必須經過再生（還原）處理。當生水水質較差，或者對軟化水質量有較高要求時，可以采用雙級鈉離子軟化處理。經鈉離子交換后，軟化水的總含鹽量并未減少，堿度也基本未變。水處理操作規(guī)程 一、原理：鈉離子軟水法是利用離子交換劑中的鈉離子置換水中的鈣、鎂離子，即可除去水中的暫時硬度，又可除去永久硬度。（2）在水壓試驗時應有特別標志，避免人多嘈雜的情況下發(fā)生危險。（3）省煤器管的接口沒有漏水。7．水壓試驗符合下列情況，即認為合格（1）受壓元件金屬和焊縫上沒有任何水珠和水霧。（3）水壓試驗時，水壓應綏慢地升降，當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，降到工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。6．水壓試驗步驟：（1）水壓試驗時，進水溫度保持20—30度左右，溫度低易使鍋爐外壁凝有露水，與發(fā)生滲水等情況會混淆不清，增加檢查困難；溫度過高則易引起不均勻的脹縮，且外表溫度太高能使水滴蒸發(fā)，使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。（3）拆開鏈條爐排，檢查鏈條、爐排片、爐排銷軸、后微法蘭軸、支架上和底板上的磨條等處的磨損情況，嚴重時應予以更換。5．鍋爐運行一年以上應作下列檢查維修工作：（1）調速裝置、出渣機減速箱、引風機軸承箱等均應拆開清洗，并調換潤滑油，安全離合器嚙合面如有磨毛應進行修整，油封若損壞則應更換。（7）必要時將爐墻及外面罩殼，保溫層卸下，以便徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有嚴重損壞部分，必須修好后方可繼續(xù)使用，同時把檢查結果及修理情況填入鍋爐安全技術登記簿。（5）檢查完畢后可在表面涂鍋爐漆，以防腐蝕。（3）清除水墻壁管及鍋筒著火面上的煙垢、煤灰。3．鍋爐運行每隔6個月，應停爐進行全面的檢查維修，除做好上述2的各項工作外，還需進行下列工作：（1）打開省煤器頂蓋，清除管處結灰，并拆除彎頭，清除內部污垢。（2）使鏈條爐排空載轉動，在爐前鏈軸處檢查是否有爐排片斷裂，若有應進行更換。2．鍋爐運行2—3星期應進行檢查一次。（5）若引風機發(fā)生劇烈振動，應停車檢查，一般因內部葉輪磨損而導致，應予調換。（3）爐排前部鏈輪軸和筒的油杯中，每班應旋緊一次軸承加油。七、維護保養(yǎng)1．鍋爐和運行期間應注意下列各點（1）不允許爐膛噴煙正壓燃燒，因容易燒壞閘門、看火門以及弧形管托扳等。濕法：放出爐水，清理污垢，沖洗干凈，注滿水，將水加熱到100度，讓水中的氣體排出爐外，關閉所有閥門。干法：放去爐水清除污垢，沖洗干凈，爐膛內微火烘干，在鍋筒內放置生石灰，并不與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方8公斤計算。六、保養(yǎng) 有兩種方法，干法和濕法。（5）繼續(xù)轉動爐排直到爐排冷卻為止。（3）爐排速度開至最大，使爐排的煤盡量短時間內落入渣斗，并用水澆灰。緊急停爐：一般是在鍋爐出現(xiàn)較大的事故后，為保證人身及設備的安全時采取的措施，主要防止事故擴大，具體步驟如下：（1）先停鼓風，再停引風。完全停爐，一般運行23個月后應停爐一次，停爐時注意安全和維護設備，按照2的步驟停爐后，待爐水冷卻到70度以下時，才可把爐水放出，再抬安全閥讓鍋筒內部與大氣相通。（4）爐排上沒有火后，使鍋爐自然通風。（2）冷卻后水位要降低，因此停爐時水位高