【正文】 （見表116）表116皮帶機(jī)設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)表給油位置油脂名稱注油方式注油周期責(zé)任人軸承座2鋰基脂油泵注入1個(gè)月崗位工減速機(jī)220齒輪油（夏季）150齒輪油（冬季）油桶6個(gè)月崗位工電動(dòng)滾筒68機(jī)械油油桶6個(gè)月崗位工液力偶合器46液壓油油桶6個(gè)月崗位工41 / 41。，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)行平穩(wěn)，不漏油，不缺油。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，尤其是電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)承座、防護(hù)罩、機(jī)架，做到無積灰無油污。（消防栓箱或干粉滅火器）。，危險(xiǎn)源點(diǎn)有警示牌。“十不準(zhǔn)”規(guī)定。，嚴(yán)禁大塊雜物進(jìn)入配料礦倉。，發(fā)現(xiàn)料流量過大時(shí)，通知主控室，由主控工給取料機(jī)司機(jī)發(fā)指令，減少取料量。操作要求。：：接到主控室停機(jī)指令后到機(jī)旁監(jiān)護(hù)，皮帶機(jī)順序聯(lián)鎖停機(jī)后，將操作箱開關(guān)打于“0”位。，立即停機(jī)并匯報(bào)主控室，確認(rèn)處理好后，再按程序開機(jī)。：，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。：全方位檢查完畢后，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，將機(jī)旁操作箱開關(guān)打于“手動(dòng)”位置，然后按下啟動(dòng)按鈕，此時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)后，皮帶啟動(dòng)運(yùn)行，待運(yùn)行皮帶全長的一圈后，確認(rèn)正常將操作箱開關(guān)打于“0”位，停止皮帶運(yùn)行。，焊接牢固。，滑道無變形，配重合理，鋼繩完好，墜砣下護(hù)欄完好無損壞。，刮皮無磨損脫落。，制動(dòng)靈敏可靠，每班試驗(yàn)一次拉繩開關(guān)停機(jī)的準(zhǔn)確性。，無變形、無缺損。，無缺損，無斷裂。，油位適中，無漏油，防護(hù)罩完好無開焊。，各軸承聲響正常，無振動(dòng)無異音，油位在標(biāo)尺的2/3為宜，溫度≤600C，表面無油污無灰塵。，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響，不粘料。，無粘料無漏洞。操作規(guī)程，認(rèn)真交接班，了解上一班生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查當(dāng)班設(shè)備情況。，下料口暢通，隨時(shí)監(jiān)護(hù)好所供料種準(zhǔn)確。、滅火器具、三室衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生清潔，認(rèn)真聯(lián)系和交接班，做到安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。，負(fù)責(zé)皮帶機(jī)的開停操作與維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除操作故障與某些設(shè)備故障及其他易損件的更換。，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)，及時(shí)處理。，各部位地腳螺栓齊全緊固，減速機(jī)、滾筒溫度與聲響正常，電動(dòng)機(jī)溫升不超過600C，軸承不超過600C。、下料口設(shè)有防護(hù)篦子。安全環(huán)保設(shè)備、設(shè)施，皮帶機(jī)啟動(dòng)前預(yù)警裝置。，嚴(yán)禁大塊雜物進(jìn)入配料礦倉。操作要求，嚴(yán)禁亂卸。，立即停機(jī)揀出。，操作卸料車行走開關(guān)，啟動(dòng)料車走行到達(dá)指定料倉，停止料車行走開始供料。，處理不了的問題匯報(bào)主控室，處理完畢后方可開機(jī)。，焊接牢固。、蓋板齊全可靠。，刮皮無磨損、脫落。，滑道無變形，配重合理，墜砣下護(hù)欄完好無損壞。，制動(dòng)靈敏，每天試驗(yàn)一次拉繩開關(guān)停機(jī)的準(zhǔn)確性。，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響，不粘料。，焊接牢固。，各軸承聲響正常，無振動(dòng)，無異音，油位在標(biāo)尺的2/3為宜，溫度≤600C，表面無油污無積塵。，無異音，與軌道接觸良好，磨損正常。，安裝穩(wěn)固，無磨損無積料。，無起膠、無斷層、無劃傷。，閘皮完好，松緊適宜，防護(hù)罩牢固可靠。，無嚴(yán)重磨損，防護(hù)罩完好牢固。，各軸承聲響正常，不粘料無振動(dòng)，溫度≤600C，接地良好，電纜接線盒密封良好，風(fēng)葉、護(hù)罩齊全牢靠，表面無油污無灰塵。，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響，不粘料，防護(hù)罩完好，無開焊牢固。：機(jī)旁操作箱→首輪漏斗→傳動(dòng)滾筒→增面滾筒→電機(jī)→減速機(jī)→聯(lián)軸器→液力偶合器→制動(dòng)器→皮帶支架→皮帶→托輥支架→上下托輥→軌道→行走輪→行走電機(jī)→行走減速機(jī)→行走輪制動(dòng)器→料車爬梯→料車漏斗→改向滾筒→電纜滑線→拉繩開關(guān)→聲光報(bào)警→拉緊裝置→尾部漏斗→清掃裝置→尾部滾筒→轉(zhuǎn)運(yùn)站預(yù)留孔→照明設(shè)施→樓梯護(hù)欄→礦槽防護(hù)篦子：，按鈕靈活，指示信號(hào)可靠，箱門關(guān)閉無積灰、無油污。，并熟悉掌握預(yù)防控制措施。，按時(shí)提出項(xiàng)目檢修，配合檢修，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修后的試車及驗(yàn)收工作。（見表93）表93配料室設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)表設(shè)備名稱設(shè)備機(jī)構(gòu)給油位置油脂名稱注油方式注油周期責(zé)任人圓盤給料機(jī)稀油站減速機(jī)68機(jī)械油油桶6個(gè)月崗位工軸承座2鋰基脂油泵注入3個(gè)月崗位工皮帶機(jī)減速機(jī)220齒輪油（夏季）150齒輪油（冬季）油桶6個(gè)月崗位工軸承座2鋰基脂油泵注入1個(gè)月崗位工第八節(jié)：礦槽皮帶崗位操作規(guī)程1崗位職責(zé)，服從班組長領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行上級(jí)指令，完成生產(chǎn)任務(wù)。，活動(dòng)調(diào)節(jié)門機(jī)構(gòu)完好，調(diào)整靈活。，各部位地腳螺栓齊全緊固，減速機(jī)、滾筒溫度與聲響正常，電動(dòng)機(jī)溫升不超過600C，軸承不超過600C。，造成其中一個(gè)圓盤無法下料時(shí)，應(yīng)全部停止配料，待問題解決完畢后，所需圓盤全部具備開機(jī)條件，方可配料。，避免雜物大塊卡圓盤，造成下料不穩(wěn)。：由主控在計(jì)算機(jī)上調(diào)出混勻系統(tǒng)，按下混勻料槽至混勻料場(chǎng)順停程序，該系統(tǒng)按程序停止運(yùn)行，停止后配料工將配料室皮帶機(jī)圓盤和皮帶稱的操作開關(guān)全部置“0”位。：，隨時(shí)監(jiān)測(cè)下料量，確保下料量符合要求。，處理不了的問題，要及時(shí)報(bào)告原料主控室，處理完畢后，才能生產(chǎn)。，無開焊，振打正常。，機(jī)構(gòu)完好，安裝牢固，無銹蝕。，焊接牢固，完好無損。，無異常聲響，嚙合正常。，各軸承聲響正常，無振動(dòng)，無異音，溫度≤600C，接線良好，電纜接線盒密封良好，電機(jī)風(fēng)葉、護(hù)罩齊全牢固，表面無積料無油污。 稀油站無漏油，油質(zhì)清潔，油位適中，回油正常，每周一白班檢查圓盤齒輪油位。，各軸承聲響正常，無振動(dòng)，無異音，油位在標(biāo)尺的2/3為宜，溫度≤600C，表面無油污無積塵。，按鈕靈活，箱門關(guān)閉，無積灰、無油污。，照明充足。，軸承聲響正常，無振動(dòng)，無異音，轉(zhuǎn)運(yùn)靈活，無粘料，防護(hù)罩完好牢固。，信號(hào)準(zhǔn)確，無損壞，滑道無變形，配重合理，墜砣下護(hù)欄完好無損壞。，安裝穩(wěn)固，無磨損無積料。，無起膠、無斷層、無劃傷。，無嚴(yán)重磨損，防護(hù)罩完好牢固。，各軸承聲響正常，不粘料無振動(dòng)，溫度≤600C，接地良好，電纜接線盒密封良好，風(fēng)葉、護(hù)罩齊全牢靠，表面無油污無灰塵。，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲響，不粘料，防護(hù)罩完好牢固，無開焊。操作規(guī)程，認(rèn)真交接班，了解上一班生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查當(dāng)班設(shè)備情況：機(jī)旁操作箱→首輪漏斗→傳動(dòng)滾筒→增面滾筒→電機(jī)→減速機(jī)→聯(lián)軸器→皮帶支架→皮帶→托輥支架→上下托輥→拉繩開關(guān)→聲光報(bào)警→拉緊裝置→清掃裝置→尾部滾筒→樓梯護(hù)欄→照明設(shè)施→圓盤操作箱→小皮帶操作箱→圓盤電機(jī)→圓盤減速機(jī)→聯(lián)軸器→稀油站→程控小皮帶→小皮帶電機(jī)→小皮帶減速機(jī)→小皮帶傳動(dòng)鏈條→平臺(tái)走梯→平臺(tái)護(hù)欄→圓盤→圓盤閘門→倉體→振打電機(jī)→空氣炮：，按鈕靈活，指示可靠，箱門關(guān)閉無積灰、無油污。，混勻和配料對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的意義，根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)指令，按照工藝技術(shù)規(guī)程，配出符合要求的混勻料。、滅火器具、三室衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生清潔，認(rèn)真聯(lián)系和交接班，做到安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。及時(shí)排除操作故障與某些設(shè)備故障及其他易損件的更換。第七節(jié)：預(yù)配料崗位操作規(guī)程1崗位職責(zé) ，服從班組長領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行上級(jí)指令，完成生產(chǎn)任務(wù)。、氣源三聯(lián)件的氣水分離器應(yīng)定時(shí)排污，定期清理，油霧器應(yīng)檢查存油情況，及時(shí)加油。、頂部檢修門的密封情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，有無堵塞或漏氣情況，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象，及時(shí)更換。，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再按需要打開風(fēng)門。收塵罩不得隨便移動(dòng)或取消。停止時(shí)，要在工藝設(shè)備停止運(yùn)行一段時(shí)間后停止風(fēng)機(jī)，以免大量粉塵逸入系統(tǒng)堵塞管道和設(shè)備。、阻力、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等。操作要求。、電機(jī)軸承溫度急劇上升。、電機(jī)有明顯異音。,并匯報(bào)主控室?！巴Ｖ埂卑粹o，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“零”位，將安全開關(guān)打到“斷”的位置。，后開卸灰閥。，以免漏風(fēng)。、次數(shù)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，采取現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)卸灰。當(dāng)濃度增加調(diào)整失效時(shí)，說明布袋有破損，及時(shí)通知機(jī)動(dòng)科，列入檢修計(jì)劃，檢修時(shí)檢查更換布袋，使設(shè)備處于完好除塵狀態(tài)。手動(dòng)啟動(dòng)方式是控制室內(nèi)選擇手動(dòng)控制方式，機(jī)旁操作箱處手動(dòng)啟動(dòng)各噴吹閥反吹。差壓控制方式根據(jù)儀表測(cè)量的進(jìn)出口壓差值啟動(dòng)反吹系統(tǒng)?？梢愿鶕?jù)煙囪排氣的出口濃度適當(dāng)調(diào)整設(shè)定壓差值，使其達(dá)到最佳狀態(tài)?？刂破骶哂卸〞r(shí)、差壓、手動(dòng)三種控制方式。、油質(zhì)情況以及軸承座、電機(jī)振動(dòng)情況。，匯報(bào)主控室?！笆謩?dòng)”位置，將安全開關(guān)打到“通”的位置，按下風(fēng)機(jī)的“啟動(dòng)’”按鈕。，與調(diào)度室聯(lián)系方可開機(jī)。（），檢查壓縮空氣各管道接頭、橡膠聯(lián)接管、氣源、三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密。,以及油質(zhì)情況。，處理不了的問題匯報(bào)主控室，處理完畢后方可開機(jī)。，無異常振動(dòng)，灰塵水無泄漏，護(hù)罩齊全可靠。，無斷裂，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異音，風(fēng)葉護(hù)罩齊全可靠。，連接處嚴(yán)密牢固，調(diào)節(jié)靈活。，按紐靈活，箱門緊閉，無積塵，無油污。，連接可靠嚴(yán)密。