布袋除塵器操作規(guī)程(參考版)
2025-07-10 13:52本頁面
【正文】 系統(tǒng)長停至少執(zhí)行三次沒沖清灰循環(huán)，把布袋的灰全部清掉。八、停車步驟系統(tǒng)短亭，保證濾袋由粉煤灰保護(hù)。（8）觀察排灰裝置工作情況。這種方法應(yīng)重復(fù)三次，取其平均值作為正式周期調(diào)整清灰控制器，如為定壓控制器，應(yīng)調(diào)整壓力設(shè)定值，并觀察在此設(shè)定值時是否準(zhǔn)確啟動。（5）當(dāng)收塵器阻力上升到（1000pa——1200pa）時，啟動清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。（3）啟動主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運行阻力，測量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計算漏風(fēng)率：漏風(fēng)率△Q=（出口風(fēng)量Q出入口風(fēng)量Q入）/入口風(fēng)量Q入X100%漏風(fēng)率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)檢查處理。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作：（1）接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設(shè)備，清灰控制器置手動狀態(tài)。上述全部調(diào)整工作完畢以后，使可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試。 將風(fēng)機(jī)開啟度調(diào)定到15%~20%，將石灰粉倒入設(shè)置在進(jìn)風(fēng)總管上的錐形口中，逐次打開各倉室，直至當(dāng)前阻力增加值達(dá)到200~300Pa時，進(jìn)行下一倉室的噴涂。 具體實施：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應(yīng)的扶梯平臺。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生。 ⑵ 防止除塵器內(nèi)部氣流短路。 防止除塵效率降低⑴ 堵住漏風(fēng)，特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。⑸ 采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?⑷ 做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運行條件。⑵ 減少漏風(fēng)。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。 要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點２５～３５℃（如窯磨一體機(jī)的露點溫度５８℃，運行溫度應(yīng)在９０℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。 防止結(jié)露用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。清灰采用壓縮空氣。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。5 維護(hù) 要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。停止作業(yè)注意事項當(dāng)袋式除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應(yīng)注意下列問題⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，袋式除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運行一段時間后，才停止運行。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。安全袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等
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