小水泥廠plc系統(tǒng)控制(參考版)
2025-07-10 13:39本頁面
【正文】 4)TD200文本顯示器提供了優(yōu)良的人機界面。如果是6路或更多路的生產(chǎn)線，只要增加相應(yīng)的擴展模塊即可；S7200可以3種方式與多個主機、顯示器和上位機組成通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 用可編程控制器改造水泥包裝機的優(yōu)點 1)抗干擾性能十分優(yōu)良，而且PLC具有I/O點狀態(tài)同步顯示，可以直觀地判斷PLC所有外部電氣部件的運行狀態(tài)以及能漢顯報警和故障信息，極大地縮短了平均維修時間。該廠采用語句表形式編制程序。按下啟動按鈕，放料電磁閥得電，氣缸打開放料閘板，成品倉中的水泥灌裝到包裝袋中，使得稱重杠桿發(fā)生逆時針偏轉(zhuǎn)，扭力傳感器受壓檢測信號增大，當(dāng)傳感器檢測的電壓信號等于稱重設(shè)定值時，控制裝置使閘板關(guān)斷，延時后推桿電磁閥與氣缸執(zhí)行推包動作，復(fù)位后完成1次水泥稱重包裝過程。 整機優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，密封嚴(yán)密，檢修方便，不堵、不卡、不漏； 技術(shù)參數(shù)： 型 號總功率（KW）生產(chǎn)能力（t/h）計量精度(kg/袋)袋重合格率總體尺寸長x寬x高LZB1型1550177。（配件占側(cè)吸式或葉輪式的1/3）。大部分電子衡器均使用此傳感器。電信號經(jīng)處理后以數(shù)字形式顯示出被測物的質(zhì)量。電阻應(yīng)變片貼在彈性元件上，彈性元件受力變形時，其上的應(yīng)變片隨之變形，并導(dǎo)致電阻改變。 電阻應(yīng)變式傳感器利用電阻應(yīng)變片變形時其電阻也隨之改變的原理工作。測量出電壓的變化量即可求出加到磁極上的力，進(jìn)而確定被測物的質(zhì)量。電容式傳感器耗電量少，造價低，準(zhǔn)確度為1/200～1/500。在承重臺加載被測物時，板簧撓曲，兩極板之間的距離發(fā)生變化，電路的振蕩頻率也隨之變化。 電容式傳感器它利用電容器振蕩電路的振蕩頻率f與極板間距d 的正比例關(guān)系工作。對產(chǎn)生電磁平衡力的電流進(jìn)行數(shù)字轉(zhuǎn)換，即可確定被測物質(zhì)量。 電磁力式傳感器 它利用承重臺上的負(fù)荷與電磁力相平衡的原理工作。測出壓力的增大值，即可確定被測物的質(zhì)量。光電式傳感器曾主要用在機電結(jié)合秤上。加在承重臺上的被測物通過傳力杠桿使表盤軸旋轉(zhuǎn)時，碼盤也隨之轉(zhuǎn)過一定角度。利用光電管、轉(zhuǎn)換電路和顯示儀表，即可計算出移過的莫爾條紋數(shù)量，測出光柵轉(zhuǎn)動角的大小，從而確定和讀出被測物質(zhì)量。光柵有兩塊，一為固定光柵，另一為裝在表盤軸上的移動光柵。光電式傳感器 包括光柵式和碼盤式兩種。用傳感器應(yīng)先要考慮傳感器所處的實際工作環(huán)境，這點對正確選用稱重傳感器至關(guān)重要，它關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個衡器的可靠性和安全性。 ?、堋⒕S修簡單、易損件少，無液壓件、有氣動元件。 ?、?、基本實現(xiàn)自動化、灌裝、計量、掉袋等動作均自動連續(xù)完成?？梢酝ㄟ^游駝和微調(diào)駝設(shè)置袋裝水泥的重量，也可以通過在承重鉤設(shè)置觸卡，作為開關(guān)，實現(xiàn)微機控制 HL—C系列回轉(zhuǎn)式水泥包裝機簡介HLC型系列回轉(zhuǎn)式水泥包裝機是在引進(jìn)德國包裝技術(shù)的基礎(chǔ)上，同時參照國內(nèi)包裝機使用的實際情況自主開發(fā)的。使用交流供電，保持電流大，繞圈常因電涌過大燒毀，鐵芯會因渦流效應(yīng)而發(fā)熱，保持過程有交流聲、振動。電磁鐵軌鐵及銜鐵用浸漆的硅鋼片鉚合而成，機械強度低，易因自身撞擊、磨擦損壞。由于使用直流電源，保持電流小、鐵芯無渦流，不發(fā)熱、無溫升，保持過程無噪音。缸殼用鑄鋼鋼車削而成，鐵芯使用實心圓制成，機械強度高、不易損壞。可根據(jù)要求在50kg以下任意設(shè)定，計量穩(wěn)定，能自動調(diào)速誤差，除插袋外，裝包、秤量、料門控制、缷袋全部自動化，并配置應(yīng)急、調(diào)整用的手動操作系統(tǒng)，跟蹤顯示袋重，自動累計裝袋數(shù)，袋重超差報警及斷電保持記憶功能等，整機安裝高度H≤2000mm,揚塵少，結(jié)構(gòu)簡單，易維修，工作安全可靠，噪音低。二、設(shè)計要求及總體方案包裝機主要用于細(xì)顆粒及粉狀物料的標(biāo)準(zhǔn)自封口紙袋的包裝。包裝時易堵料，且堵料后排除費時費力，加上揚塵嚴(yán)重，直接影響環(huán)境及工人的身體健康。因此PLC顯然較微機系統(tǒng)更適合于工業(yè)控制。而微機系統(tǒng)則不具備上述特點，一般對運行環(huán)境要求苛刻，使用高級語言編程，要求使用者有相當(dāng)水平的計算機硬件和軟件知識。此外，使用面向工業(yè)控制的專用語言而使編程及修改方便。PLC與計算機控制系統(tǒng)的比較 PLC是專為工業(yè)控制所設(shè)計的。一般說來單片機或單片機系統(tǒng)的應(yīng)用只是為某個特定的產(chǎn)品服務(wù)的。硬件上主要受CPU、內(nèi)存容量及1/O接口的限制。后者簡便易學(xué)，現(xiàn)場就可以開發(fā)調(diào)試。而PLC用專用的指令系統(tǒng)來編程的。但是不可否認(rèn)，從單片機到工業(yè)控制裝置之間畢竟有一個硬件開發(fā)和軟件開發(fā)的過程。事實上，現(xiàn)代PLC的核心就是單片微處理器。單片機與PLC的比較:在很大程度上，單片機是專為工業(yè)控制而設(shè)計的。同樣存在著編程難、不易掌握、需要做大量的接口工作，可靠性仍較差，成本高等缺點。國產(chǎn)一般點
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