變壓吸附制氮機操作規(guī)程(參考版)
2025-07-10 13:21本頁面
【正文】 。對壓縮氣體中的含油量，應做到每季化驗一次，含油量應符合壓縮機出廠時指標。B．壓縮機潤滑油帶入。）防止碳分子篩油中毒碳分子篩的表面布滿的微孔，在一定壓力下這些微孔可達到吸附氧而分離出氮氣來，如果分子篩表面被油污染，微孔堵塞將不能在吸附了，其表現(xiàn)氮純度、流量降低。在壓力的不斷沖擊下開始粉化破碎，造成分子篩失效，所以本設(shè)備規(guī)定各手動排污閥每小時排水1次。嚴格要求定時排水壓縮空氣經(jīng)過濾器、冷干機冷凝分離后便會有水滴分離出來積少成多，必須通過排污閥將水排掉。所以制氮機應在比較穩(wěn)定的最佳壓力范圍內(nèi)工作。防止超壓工作根據(jù)分子篩的吸附特性，～ Mpa之間某一位置，且要工作壓力穩(wěn)定。必須嚴格防止這種氣體泄漏或排放到封閉空間或人員活動的場所。 防氮氣泄漏本設(shè)備的氣體產(chǎn)品為氮氣，含有微量氧或者根本不含氧。如氮氣分析儀器，PC控制器……并嚴格遵守其操作規(guī)程及注意事項。檢查各壓力表工作是否正常。建議每年至少打開一次閥門將運轉(zhuǎn)部件清洗上潤滑油，并換上密封件。每3個月檢查一次碳分子篩的下降量，并及時壓緊。 檢查設(shè)備的壓力、流量，1次/小時。根據(jù)生產(chǎn)需要，不定期檢測氮氣含氧量。根據(jù)氮氣含氧量，及時調(diào)整氮氣出口流量。二、定期維護嚴格按操作法啟動、運轉(zhuǎn)與關(guān)機。消聲器與放空系統(tǒng) 消聲器廢氣與自動放空廢氣應接至室外，以免氮氣設(shè)備排氣帶來較大噪聲。15%。一、系統(tǒng)維護保養(yǎng)排污系統(tǒng)每天定時檢查排污系統(tǒng)（高效除油器、精密過濾器、冷凍式干燥機、緩沖儲氣罐），每班(8小時)至少排放四次,若遇天氣潮濕或壓縮空氣含水量較高時,可適當增加排放次數(shù)；定期更換濾芯、等易損配件（建議更換周期為1年）。完整填寫日常記錄表。按照空壓機、冷干機、過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護，以保證空氣品質(zhì)。操作人員要定時察看機上四只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀錄以備設(shè)備故障分析。調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動，以免影響純度。七、操作注意事項：根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計前面的調(diào)壓閥和流量計后的產(chǎn)氮閥,不要隨意調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。流量計流量指示應基本穩(wěn)定，波動不應過大，流量計的示值應不大于制氮設(shè)備的額定產(chǎn)氣量。正常工作時，兩個壓力表顯示一個帶壓，一個不帶壓。A塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高，同時右吸附塔壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零。打開空氣、氮氣緩沖罐排污閥放空。關(guān)閉氮氣供氣閥門。關(guān)閉流量計下游閥門。若長期不用時將系統(tǒng)各設(shè)備電源切斷，放空所有機器內(nèi)的殘留氣體。關(guān)閉空壓機電源（如空壓機還為其它設(shè)備供氣則不需關(guān)機）。若長期不用時才將各閥門關(guān)閉。產(chǎn)品氮氣即可使用。產(chǎn)品氮氣即可使用；三、設(shè)備正常開車步驟打開冷干機電源，空車轉(zhuǎn)運35分鐘；空壓機開啟壓縮空氣經(jīng)冷干機和過濾器處理后進入制氮機的空氣緩沖罐，各壓力表指示逐漸上升；當空氣緩沖罐的壓力達到空壓機設(shè)定的最高壓力時,打開電控柜上的電源開關(guān)，即可，進入正常的工作狀態(tài)；，緩慢打開放空閥, 這時可觀察到流量計浮子上升，放空閥開度視流量示值要小于性能頁中額定流量為準。此時流量示值為帶壓流量，實際標態(tài)下的流量為QN=√（表壓10+1）流量計讀數(shù)，式中： QN——標態(tài)下額定流量 QS——流量計示值流量 PS——氮氣壓力（表壓）舉例說明：，流量計下游的調(diào)壓閥壓力表壓力（圖2），那么在標準狀態(tài)下的實際流量：QN≈√（10+1）流量計讀數(shù)≈≈ N M3/h把普氮測試儀表（見使用說明書）與氮氣取樣口的微量調(diào)節(jié)閥連接,普氮的純度即以數(shù)字的形式從表上顯示出來,等到純度穩(wěn)定后，
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