【正文】 對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，并涂油防銹。對(duì)于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全方便。4. 作業(yè)后注意事項(xiàng)（1）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)相管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。如混凝土活塞損壞要及時(shí)更換。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。（3）泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在l0分鐘以內(nèi)，最長(zhǎng)不能超過30分鐘。（1）起動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。（8）檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于3毫米。每個(gè)臺(tái)班各潤(rùn)滑點(diǎn)必須潤(rùn)滑一次。（5）檢查活塞桿冷卻潤(rùn)滑密封室的冷卻水面，水量不足應(yīng)加滿；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。（2）所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位(或切斷位置)。（4）砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。2混凝土輸送泵操作規(guī)程（1）混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷。11. 清洗管道時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。10. 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。9. 排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周圍的人員。7. 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。5. 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。4. 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。3. 作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。（5）液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。（3）管道連接處應(yīng)密封良好。2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：（1）攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。混凝土罐車工作完后要按規(guī)定程序進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。11. 車身、罐體內(nèi)外要保持清潔，不得有任何有礙罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的絲、帶纏繞以免發(fā)生意外和因遺料凝固影響罐車使用。9. 攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，必須將操縱桿放至0位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，在將操縱桿放至反轉(zhuǎn)位置。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過攪拌站固定的時(shí)間，途中發(fā)現(xiàn)水分蒸發(fā)可適當(dāng)加水，以保證混凝土質(zhì)量。6. 攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排出。4. 裝料前，先向攪拌筒內(nèi)裝少量水，使進(jìn)料暢通，并可防止粘料。3. 混凝土罐車在公路上行駛時(shí)要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；接長(zhǎng)卸料槽必須翻轉(zhuǎn)后固定在卸料槽上，在轉(zhuǎn)至與車身垂直位置，用軸銷與支架固定，防止由于不固定而引起擺動(dòng)，打傷行人或影響車輛運(yùn)行。2. 工前要檢查動(dòng)力輸出、工作機(jī)各部性能是否良好，有無水、電、氣、油的滲漏現(xiàn)象，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的油壓、油量、油質(zhì)、油溫是否達(dá)到規(guī)定要求。9. 作業(yè)后，必須將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水)全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)外部粘附的混凝土。7. 如輸料軟管發(fā)生堵塞時(shí)，可用木棍輕輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。5. 在噴嘴的前方或左右5米范圍內(nèi)不得站人，工作停歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)向有人方向。3. 噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤(rùn)程度必須合乎噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。2. 起動(dòng)時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。2混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程1. 管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固和密封。7. 樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對(duì)樁位時(shí)必須有專人指揮。5. 遇雷、雨、雪、霧和六級(jí)以上臺(tái)風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。3. 樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。2鉆孔樁機(jī)安全操作規(guī)程1. 操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作。如有異常，立即停止檢查處理。7. 砂輪要保持清潔，不得沾有油污，不準(zhǔn)磨軟金屬和非金屬。5. 更換砂輪時(shí)，應(yīng)注意輪孔與軸徑相符，切勿勉強(qiáng)安裝，換裝好的砂輪，必須空試，再試磨，才能正式使用。3. 開機(jī)后待砂輪轉(zhuǎn)速正常時(shí)才可使用，磨工件時(shí)應(yīng)緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或撞擊。2砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng)。8. 換裝模具或工具前，必須關(guān)閉壓縮空氣，在未墊好塞鐵前禁止將手放入。6. 操作時(shí)要輕推手閘，不得使錘頭空擊，防止損壞機(jī)械。連接輸氣管前，須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。3. 檢查各部緊固情況，鍛模有無裂紋。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作及交接班等制度。10. 作業(yè)后，切斷電源。8. 運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修，凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后，方允許檢修。6. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí)，必須立即拉閘后檢修。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近，以6～10米為宜。3. 檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固，并查看應(yīng)正常及無障礙物，確認(rèn)合格后方能開機(jī)。不得露天安裝，作業(yè)處必須有防火設(shè)備。13. 工后應(yīng)將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C(jī)室一端，并檢查、清掃設(shè)備 ，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），切斷電源開關(guān)，鎖上駕駛室，達(dá)到整齊、清潔、安全。如需用一臺(tái)起重機(jī)推動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī)，應(yīng)先松開被推動(dòng)起重機(jī)的行走制動(dòng)器。10. 禁止斜拉重物或吊拉埋在沙土及其它物體中的工件。當(dāng)大、小車運(yùn)行接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用最慢速度，禁止用限位器作為停止運(yùn)行的手段。移動(dòng)過程中。司機(jī)在起吊前，應(yīng)以鈴聲信號(hào)呼應(yīng)，入遇有危險(xiǎn)或起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不論信號(hào)發(fā)自何人，均應(yīng)立即停車。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40％以上、折斷一股或在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5％、互繞鋼絲10％，均應(yīng)停止使用。4. 檢查信號(hào)鈴、信號(hào)燈及照明設(shè)備是否完善，試驗(yàn)起升高度和行走限位開關(guān)，以及各制動(dòng)器動(dòng)作是否靈敏、可靠。2. 工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油量暢通，油標(biāo)（窗）醒目，油杯清潔。電動(dòng)橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，并持有設(shè)備操作證，方可進(jìn)行操作。各部制器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定，操作室和機(jī)棚都要關(guān)門加鎖?！?0176。11. 起重機(jī)行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐以及堆放物件。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)，過鐵路道口或起伏路面時(shí)，必須減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。9. 汽車式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室不得有人，重物不得超越駕駛室上方。7. 伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。當(dāng)限制器發(fā)生警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。5. 起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。4. 作業(yè)中嚴(yán)禁板動(dòng)支腿操縱閥。支腿有定位銷的必須插上。待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫達(dá)到30℃以上，方可開始作業(yè)。2. 啟動(dòng)前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)要求進(jìn)行啟動(dòng)。9. 工后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。8. 吊運(yùn)零碎物品時(shí)，需用籠筐，物體提升需在空中停留時(shí)，除制動(dòng)帶抱合制動(dòng)輪外，并定位棘輪。6. 工作中經(jīng)常注意各部位的音響，潤(rùn)滑情況，電動(dòng)機(jī)升溫，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)、停止或達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，速度要逐漸加快或減慢；嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。3. 作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部分是否牢固，傳動(dòng)部分、離合器、制動(dòng)器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠；卷筒不得有裂紋，鋼絲繩纏繞正確，繩頭壓緊，鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度；安全信號(hào)和安全裝置齊全良好；電氣部分絕緣良好，開關(guān)靈敏可靠。并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及交接班制度。操作應(yīng)緩慢，不得頻繁正反操作按鈕，離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。11. 各指示燈應(yīng)完好，禁止帶病開機(jī)，禁止吊運(yùn)易燃易爆品，嚴(yán)禁撞車。9. 吊鉤應(yīng)無裂紋，無明顯變形，磨損無超標(biāo)，緊固可靠。7. 操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，持證上崗操作。5. 要做好車輪軸承及開式齒輪的潤(rùn)滑。3. 應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異常現(xiàn)象。1電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1. 試車：在空載情況下，接通電源，開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行情況，控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠，方可使用。 9. 彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。 8. 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一側(cè)不準(zhǔn)站人。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。 （3）直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。 6. 變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定： （1）直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。 4. 更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。固定鐵鍥是否緊密牢固。 2. 使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。9. 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。7. 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。5. 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。4. 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。3. 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。2. 接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平。1鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1. 啟動(dòng)前，必須檢查切刀無裂縫，刀架螺栓緊固。7. 閃光區(qū)應(yīng)搭設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。6. 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。4. 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。2. 雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。8. 工后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，次級(jí)接線板的接線銅片必須旋緊、6. 用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先擦去換向器上的污物；碳刷架的邊緣不允許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)節(jié)好位置，保持干凈；啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)大量針頭狀黃色或綠白色火花應(yīng)立即停焊處理。4. 焊接中要經(jīng)常檢查其溫升，如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫。3. 電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線長(zhǎng)度不應(yīng)超過30米，特殊需要時(shí)，也不應(yīng)超過50米。2. 工前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)易爆、亦燃物。1電弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，并持有設(shè)備操作證，方可進(jìn)行操作。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。嚴(yán)禁用火焰烘烤。3. 乙炔、軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝，使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。1氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1. 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后用氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。不得靠近路基邊緣（）；并且隨時(shí)注意路基邊緣的變化，以防塌陷，發(fā)生翻機(jī)事故。在坡道上禁止縱向行駛，以防制動(dòng)器失靈或溜坡而造成撞車事故。7. 在改變壓路機(jī)運(yùn)行方向時(shí)，應(yīng)待壓路機(jī)停止后再拉動(dòng)換向器操縱桿，嚴(yán)禁利用換向離合器作為壓路機(jī)制動(dòng)之用。5. 壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)禁止換檔，禁止脫檔滑行。需要在機(jī)底進(jìn)行修理工作時(shí)，應(yīng)先將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并用三角墊木，墊住滾輪。2. 作業(yè)時(shí)應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。11. 平地機(jī)應(yīng)停放在安全平坦的地面上，將刀片放在地上，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)。9. 作業(yè)中，根據(jù)鏟土阻力大小，隨時(shí)少量調(diào)整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得過大。7. 平地機(jī)不宜夜間工作。遇到堅(jiān)硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒。不準(zhǔn)在行進(jìn)中放下松土齒，以防齒尖突然受力斷裂。4. 平地機(jī)在作業(yè)前必須用松土器清除土中樹根、石塊，硬土先要疏松，地面不平必須先用推土機(jī)整平。在高速行駛時(shí)可不停車換檔。平地機(jī)安全操作規(guī)程1. 平地機(jī)開始行駛時(shí)，應(yīng)以低速檔行駛，并檢查腳制動(dòng)器是否可靠。12. 履帶推土機(jī)不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛。10. 東方紅推土機(jī)在1米深的溝槽里作業(yè)時(shí)，禁止側(cè)鏟推土。8. 幾臺(tái)推土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8米。6. 在回填時(shí)，禁止鏟刀超出土坡邊沿，防止因邊坡坍塌造成機(jī)械翻倒，必要時(shí)可以采用一鏟頂一鏟推土法。4. 駕駛員離開機(jī)械時(shí)，應(yīng)摘檔、熄火，鏟刀落地。橫坡不得超過10176。必須正車上坡、倒車下坡，上坡坡度不得超過35176。2. 在陡坡(25176。發(fā)動(dòng)時(shí)注意倒車，防止擊傷。推土機(jī)安全操作規(guī)程1. 推土機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿及主離合器（東方紅牌的主離合器除外）放在空檔位置。若阻力過大已造成發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)，重新啟動(dòng)后應(yīng)作鏟裝作業(yè)相反的作業(yè)，以排除過載。不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)就前進(jìn)。卸料時(shí)，鏟斗翻轉(zhuǎn)，舉臂應(yīng)緩慢動(dòng)作。4. 用腳制動(dòng)的同時(shí)，會(huì)自動(dòng)切斷離合器油路，所以自動(dòng)前不需將變速桿置于空檔。行駛中換檔不必停車，也不必踩制動(dòng)踏板。2. 使用的液力傳動(dòng)油和液壓系統(tǒng)使用的液壓油必須符合要求，并保持清潔。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。14．操作人員離開駕駛室時(shí)，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地。下降時(shí)不得撞碰車架或履帶。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。10．作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。9．挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。8．遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，須待清除后，方可挖掘。6．作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)