【正文】 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊物體應接溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落時應低速輕放，防止傾倒。操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可舶引起事故時，應暫停操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。1堅持交接班制度，認真做好操作運行，檢修交接班等各項原始記錄。1嚴禁司爐工脫崗，禁止非操作人員進入鍋爐房。1嚴重缺水時，嚴禁向鍋爐內(nèi)上水，也不準打開安全閥，應采取“緊急停燼措施”。要定期進行水質化驗，行燈電壓不超過24伏，嚴禁帶負荷搶修閥門管道等。在運行中，嚴禁在本體、閥門、入孔、手孔、管道等上面敲擊，加煤時，要注意有無危險物。如兩只壓力表的指數(shù)相差一個大氣壓時，應找出失靈的一個表，并及時修復或更換。定期作逢動、手動排氣試驗，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。運行時，必須檢查鍋爐各部防護裝置和安全閥，水位表、壓力表，排污閥等安全附件，確認良好后方可操作。進入倉庫或要害部門，應嚴格遵守有關規(guī)章制度。在載運大、重貨物款靠住車箱前攔板時，隨車人員，不準站在貨前。堆放物件，高度適合，不可歪斜，對易動件，要用木塊等物蟄，不準將物品堆放在通道上。嚴格遵守交通部門和公安部門頒發(fā)的危險品運輸條例及有關規(guī)定。滿車不允許推車倒料，首先將卸下約400kg，才能倒料。運料行走時，必須注意安全，不可傷人和碰撞物品。(4)負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。(2)設備直徑大于3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調節(jié)，使滑車受力一致，設備直徑小于3米時，使渭車可設一套溜繩，但設備中心線，溜繩與基礎中心應在同一直線上。3采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間，桅桿的高度，應為設備長度的1／–1／2，桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。3使用管子(流杠)拖運設備，管子的粗細應一致，其長應比橇板寬度長50厘米，填管子，大拇指應放在管子的上表面，其它四脂伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。用頂升法裝車，托粱應有足夠的長度和強度，頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。設備吊裝2三角架(三木塔)下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止人倒。2禁止將物體放在板形構件上起吊。2引柱子進杯口，捅棍應反撬，臨時固定的楔子海邊需二只，松鉤前應敲緊。2就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側斜撐一般不少于三道，禁止斜靠在柱子上。結構吊裝裝運易倒構件應用專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。1定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿風不得少于8根，禁止設多層纜。1纜風跨越馬路時，架空高度應不低于7米。起重桅桿1捆轉向滑車或定位滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊，受力均勻，捆綁定滑車應有防滑措施，但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。1起吊鉤體，應合理設置溜繩。用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其梭緊度。使用卡繩，應有壓板的放在長頭一角，其應用范圍應符合下列規(guī)定：鋼絲繩的安全系數(shù)：表一鋼 絲 繩 的 用 途安 全 系 數(shù)纜風繩纜索理起重機承重繩手動起重設備機動起重設備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載入的升降機5–66–78–1014鋼絲繩斷絲減或報廢標準表二折減 鋼絲繩類（交互捻制）報廢 619+1 624+1 637+1 661+1 0–5 0–7 0–10 0–15 6–10 8–14 11–12 16–25 11–16 15–29 21–30 26–40報廢 16以上 20以上 30以上 40以上繩卡 卡桿直徑 允許承載力 適用于鋼絲繩 繩卡 繩卡型號 （毫米） （KN） 直徑（毫米） 間距 數(shù)量Y16Y28Y310Y412Y515Y620Y722Y825Y928Y1032Y1140Y1245Y1350M6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M25M27M301160以上90909010010012014016018020025030030035033334455556667表三注：搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。編結繩扣(千斤)應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的16倍，并且不得短于800毫米，用卡子連成繩套時， 卡子不得少于三個。使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。80噸以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。(14) 使用乙炔瓶時應注意不得靠近易燃易爆庫房和變電配電所，必須時要經(jīng)安全部門批準和訂出防范措施，另外乙炔瓶也不允許放置在高壓線下使用。(12) 對乙炔瓶所設安全附件不能缺損，減壓閥必須保持靈敏、可靠、安全，并注意出氣瓶口不得沾污油類。(10) 在使用搬運時應將乙炔瓶輕拿、輕放，不得相互碰撞，更不得溜放或滾動搬運。(8) 不能把乙炔瓶放置于防空洞和地下室內(nèi)，必要時應和膠管接出使用，更不得放于密閉容器內(nèi)使用。(6) 在使用操作乙炔瓶時必須緩慢地打閥門，乙炔氣瓶內(nèi)必須有一定的剩余壓力，以防止回火，剩余壓力與溫度關系是：溫 度余 壓＜0度0–15度 MPa15度–20度 MPa25度–40度 MPa。(5) ，–。(3) 嚴禁用電磁起重機吊運，在同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，兩種氣瓶應禁放在一起，如放在同一小車時，兩瓶出氣口應相反方向放置，兩瓶之間應有緩沖隔墊，以防撞擊。1乙炔瓶使用過程中的安全操作要求：(1) 禁止在使用時用鐵制工具敲撞乙炔瓶及其附件，當在冬季使用時發(fā)現(xiàn)瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤或作高溫蒸汽來解凍，必要時可用40度以下溫水緩漫解凍。1鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂，工作安畢應洗漱。1在貯存過易燃、易爆及有毒物晶的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。1不得手持連校膠管的焊槍爬梯、登高。膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。氧壓瓶應防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和據(jù)烈震動，并防止爆曬，凍結應用熱水加熱，不準用火烤。乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不處少于10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。碎電石應滲在小塊電石中使用。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。膠皮薄膜浮桶必須裝沒厚度為1–，直徑不少于浮桶斷面積的60–70％。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。1工作結束，應切斷焊機的電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。1施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。1二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。1多臺焊機在一起，人員集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。更換場地移地把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。電焊工安全技術操作規(guī)程電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。吊運時垂直下方不得有人。裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋住停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中燒水，應用干砂，濕麻袋滅火。熬油前，應清除鍋內(nèi)雜質和積水。熬制瀝青點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物26米；鍋與煙窗的距離應大于80厘米，鍋與鍋之距應大于2米，火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施。溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條通后，方可烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。轉卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。防水工安全技術操作規(guī)程患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。(4) 不得在管子和管模之間加油。(2) 應先空邊試運轉，確認正常后，再套模彎管，不得帶負荷試車。(7) 作業(yè)中應用刷子清除切屑，不得敲拓震落。(5) 切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長辦壁，切平管端時，不得進刀過快。(3) 按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應用油潤滑板牙。套絲切管機注意事項：(1) 機具要安放在固定基礎或穩(wěn)固的基架上。2天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃方可投入運行，吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。2高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質，并清除干凈，經(jīng)有關部門驗試許可后，方可操作。2氧化管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。1用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。1用風槍電錘或鑿子打透眼時，板下，墻后不得有人靠近。1灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。1人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有。1手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪平徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和閥欄接合處?；鹧骒袕潤C的氣壓表、水壓表、減壓表，應靈敏可靠，水針回火器必須保持安全水位，–，–，工作完畢，應斷電、斷氣、斷水。管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。管工安全技術操作規(guī)程高空工作業(yè)必須扎好安全帶，立體交叉作業(yè)要戴好安全帽。4電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。3用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套，雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護，嚴禁帶負荷拉、合開關。(5) 接地線應使用截面不小于26平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行按地和短路。(4) 裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后按導體端，拆除時順序相反。(2) 驗電時應帶絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相應或線路各相分別驗電。3在高壓帶電地區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應保護安全距離，并需要人監(jiān)護。3電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。3用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備，測定溶性或感性設備、材料時，必須放電，雷電時禁止測定線路絕緣。3電氣設備或材料作非沖擊性試驗、升壓或降壓，均應緩慢進行，因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。2電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架，千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒，電纜敷設至拐彎處，應站外側操作，木盤釘子的電氣調試應拔掉或打彎。2緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固，緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設備臨時拉線。2登桿操作腳扣應與桿徑相適應，使用腳踏板，鉤子應向上，安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準栓于瓷瓶或橫擔上，工具、材料應用繩傳遞，禁止上下拋扔。2登桿前，桿根應夯實牢固。2人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時互相配合，用力均衡。2安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應在楞上鋪設腳手板。管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼、鼻。1人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要壁開。1多臺配電箱(盤)并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。1當發(fā)生人生觸電事故和電氣設備或線路著火時，應不經(jīng)聯(lián)系立刻斷開有關設備電源，再進行搶救；電氣設備發(fā)生火災時，應該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救，當變壓器、油開關等注油設備著火時，只能在周圍全部停電后，才能用泡沫滅火器撲救，對于電器火災，禁止用水撲救。1嚴禁用普通閘門開關切斷負荷，在斷開之前，必須檢查是否帶有負荷，禁止帶負荷斷開閘刀開關，操作時應站開關的一側以防電弧傷人。安裝電燈時，開關必須接在電線上，燈頭的螺口必須接在零線上。電所設備(包括電動工具)非帶電的金屬外殼必須采取保護接地或接零，在同一供電系統(tǒng)中，不準將一