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正文內(nèi)容

儲運(yùn)車間水處理操作規(guī)程(參考版)

2025-07-10 12:52本頁面
  

【正文】 ,將濾板分開,把兩塊濾板之間的濾餅卸掉,這樣就完成一個循環(huán)。,向壓濾機(jī)內(nèi)通泥漿,泥漿經(jīng)過濾布開始過濾,當(dāng)出水口流量較小或停止出水時(shí),此時(shí)過濾完成。,如小型千斤頂、活絡(luò)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內(nèi)六角扳手等,并備有少量機(jī)油、潤滑油、棉紗等輔助材料以供使用。、檢驗(yàn)的用戶,應(yīng)配備專業(yè)化驗(yàn)人員及所需化驗(yàn)設(shè)備和試劑。、氣源等,滿足試車條件。、壓縮空氣管、水管、油管等管路及所有閥門,并保證其暢通無阻,避免返工。:,按要求進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn),符合精度要求,零部件保證齊全、完好。,壓力表、電磁閥線圈及各電器元件要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。,嚴(yán)禁碰撞,以免損壞;不可擅自取出濾板,以免活塞因超出行程而損壞機(jī)件;濾板損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,否則會引起其他濾板的損壞。6.在沖洗濾板時(shí)和濾布時(shí),注意不要上水濺到液壓站或電控柜上。4.壓濾機(jī)在壓緊后,通過進(jìn)料泵開始工作,進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力(用壓力表顯示)以下,否則將會影響壓濾機(jī)的正常使用。2.故障排除序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1壓力不足1. 溢流閥損壞2. 油位不夠3. 油泵損壞4. 閥塊和接頭處泄漏5. 油缸內(nèi)密封圈磨損6. 閥內(nèi)漏油1. 維修或更換2. 補(bǔ)充液壓油3. 更換油泵4. 擰緊或更換O型圈5. 更換密封圈6. 調(diào)整或更換2保壓不佳1. 活塞密封圈磨損2. 油路泄漏3. 液控單向閥堵塞或磨損4. 電磁球閥堵塞或磨損1. 更換密封圈2. 檢修油路3. 清洗或更換4. 清洗或更換3濾板之間漏料1. 料泵壓力流量超高2. 濾板密封面夾有雜物3. 濾布不平整,有折疊4. 壓力不足1. 調(diào)整回流閥2. 清理干凈3. 整理濾布4. 調(diào)整壓力4濾板破裂1. 過濾時(shí)旱災(zāi)料壓力過高2. 進(jìn)料溫度過高3. 進(jìn)料速度過快4. 濾板進(jìn)料孔堵塞5. 濾布破損、出液口堵塞1. 調(diào)整進(jìn)料壓力2. 換高溫板或?yàn)V前冷卻3. 降低進(jìn)料速度4. 清理進(jìn)料孔5. 更換濾布、清理干凈5濾板向上抬起1. 安裝基礎(chǔ)不平整2. 濾板下部除渣不凈1. 重新修整地基2. 清除干凈6濾液不清1. 濾布破裂2. 濾布選擇不當(dāng)3. 濾布開孔過大4. 濾布縫合處開線1. 更換濾布2. 重打新試驗(yàn),更換濾布3. 更換濾布4. 重新縫合7液壓系統(tǒng)有噪聲1. 吸入空氣2. 緊固件松動3. 液壓縫合處開線1. 打開放氣閥放空2. 將緊固件緊固3. 降低液壓油粘度8主梁彎曲1. 油缸端地基粗糙自由度不夠2. 濾板排列不平行,拉板不同步1. 重新安裝2. 重新排列濾板3. 調(diào)整拉板小車同步性六.注意事項(xiàng)1.使用前請認(rèn)真閱讀使用說明書2.仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求,有無破損,安裝時(shí)是否平整無折疊。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油,換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。⑸要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布的過濾性能。要及時(shí)修理或更換。五.保養(yǎng)與故障排除1.保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用權(quán)用過程中的保養(yǎng)非常重要,需要對配全部位和傳動部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)壓元件動作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證,這樣才能保持正常工作,為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn):⑴隨時(shí)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修.⑵對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活
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