【正文】 3. 操作過程中注意安全。2. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守經(jīng)律，不得擅離職守，每天應(yīng)做好交班手續(xù)和工作記錄，注意衛(wèi)生，保持工作站的清潔。5. 經(jīng)常觀察地埋式一體化設(shè)備的出水狀況，若有問題需及時排查。六 、 系 統(tǒng) 日 常 巡 視1. 注意顯示屏上的滾動屏，及時清除故障；2. 經(jīng)常觀察人工格柵的積渣狀況，若廢渣較多影響進(jìn)水，則人工取出去掉廢渣；3. 每天 2~3 次檢查調(diào)節(jié)池及生化潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工作狀態(tài)，若跟當(dāng)時系統(tǒng)運行條件不符，則可調(diào)節(jié)控制柜上時間繼電器的設(shè)置，進(jìn)行調(diào)節(jié)。? 配備維修工 1 一 2 名，操作工數(shù)人。? 根據(jù)濾漿的過濾要求，應(yīng)準(zhǔn)備足夠、合適的助濾劑或絮凝劑。 ? 輔助設(shè)備（如壓力容器、泵、空氣壓縮機(jī)等）均安裝齊全完好。? 電源及電機(jī)等接線正確無誤，電機(jī)運轉(zhuǎn)正常，液壓站應(yīng)加滿清潔的液壓油。? 工作結(jié)束后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。? 液壓油用 HM46 或 HM68 號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。? 溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶需自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動油泵，慢慢的調(diào)整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機(jī)所規(guī)定的最大壓力。? 過濾開始時，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象。? 檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。? 2 、故障排除：序號 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法1 壓力不足 1 、溢流閥損壞 1 、維修或更換30 / 322 、油位不夠3 、油泵損壞4 、閥塊和接頭處泄漏5 、油缸密封圈磨損6 、閥內(nèi)漏油2 、補充液壓油3 、更換油泵4 、擰緊或更換 O 型圈5 、更換密封圈6 、調(diào)整或更換2 保壓不足1 、活塞密封圈磨損2 、油路泄漏3 、液控單向閥堵塞或磨損4 、電磁球閥堵塞或磨損1 、更換密封圈2 、檢修油路3 、清洗或更換4 、清洗或更換3 濾板之間漏料1 、料泵壓力流量超高2 、濾板密封面夾有雜物3 、濾布不平整，有折疊4 、壓力不足1 、調(diào)整回流閥2 、清理干凈3 、整理濾布4 、調(diào)整壓力4 濾板破裂1 、過濾時進(jìn)料壓力過高2 、進(jìn)料溫度過高3 、進(jìn)料速度過快4 、濾板進(jìn)料孔堵塞5 、濾布破損、出液口堵塞1 、調(diào)整進(jìn)料壓力2 、換高溫板或濾前冷卻3 、降低進(jìn)料速度4 、清理進(jìn)料孔5 、更換濾布、清理干凈5 濾板向上抬起 1 、安裝基礎(chǔ)不平整2 、濾板下部除渣不凈 1 、重新修整地基 2 、清除干凈6 濾液不清l 、濾布破裂2 、濾布選擇不當(dāng)3 、濾布開孔過大4 、濾布縫合處開線l 、更換濾布2 、重新試驗，更換濾布3 、更換濾布4 、重新縫合7 液壓系統(tǒng)有噪聲1 、吸入空氣2 、緊固件松動3 、液壓油粘度過大1 、打開放氣閥放氣2 、將緊固件緊固3 、降低液壓油粘度8 主粱彎曲1 、油缸端地基粗糙自由度不夠 2 、濾板排列不平行，拉板不同步l 、重新安裝 2 、重新排列濾板 3 、調(diào)整拉板小車同步性3） 注意事項? 使用前請認(rèn)真閱讀使用說明書。新機(jī)第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。? 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。? 對電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。29 / 322） 保養(yǎng)與故障排除? 保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位和傳動部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置（電接點壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點：? 隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進(jìn)行檢修。當(dāng)使用自動控制時，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8 ）旋至“自動”位置，然后再按下“程序自動’夕按鈕（SB1) ，整個系統(tǒng)將自動完成壓緊、補壓、卸壓、松開、取板、拉板的過程。? 手動取拉板按下“手動取板”按鈕（SB6 ) ，拉板小車自動取板，取完板之后，再按下“手動拉板”按扭 ( SB7 ) ，拉板小車自動拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過小車反復(fù)取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位觸動限位開關(guān)（SQ2 ) ，電機(jī)停止工作，這樣就完成一個工作循環(huán)。? 自動保壓電機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過 1 . 0Mpa ，這時壓濾機(jī)處于自動保壓狀態(tài)，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當(dāng)壓力達(dá)到電接點壓力表的下限時，壓濾機(jī)會自動補壓。28 / 32（ 6） 廂 式 壓 濾 機(jī)1） 濾機(jī)的操作使用? 壓緊首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在 250mm 以下的 20Mpa 以內(nèi)，缸徑在 320mm 至 360mm 的 18 Mpa 以內(nèi)，下限指針低于上限指針 3MPa ） 。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。 ? 計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。 ? 設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水。 ? 如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。 4） 注意事項 ? 首次運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運轉(zhuǎn)。3） 關(guān)機(jī) a、關(guān)機(jī)時，應(yīng)提前 1—2 小時關(guān)閉計量泵，停止加料，讓水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料 1—2 小時后關(guān)閉出氣管閥門，同時關(guān)閉水射器兩端的閥門，再關(guān)閉動力水總閥門，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。 氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到 30％左右。? 泵的使用： 接通電源，打開電源開關(guān)，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度 40 度，撥回測量即可。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。 ? 氯酸鈉溶液的添加： 在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。 ? 工業(yè)鹽酸（濃度 32％） 。（ 5） 二 氧 化 氯 發(fā) 生 器1） 開機(jī)前準(zhǔn)備工作 檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC 膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。? 試車前需按本規(guī)程的要求做好一切準(zhǔn)備工作。? 禁止無關(guān)人員進(jìn)入試車現(xiàn)場。? 檢修工具、拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方擺放整齊，文明施工。? 需要動火時，必須辦理動火證，并按規(guī)定審批。? 檢修安全注意事項? 設(shè)備檢修前采取可靠的安全措施。? 設(shè)備運行時，不得在轉(zhuǎn)動部位擦抹設(shè)備。? 嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤滑油。C、 驗收設(shè)備經(jīng)負(fù)荷試車，運轉(zhuǎn)情況良好，質(zhì)量符合要求，檢修紀(jì)錄齊全，可按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)交付生產(chǎn)使用。? 潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象，油壓、水壓正常。? 各部位無雜聲和異常振動。? 空負(fù)荷試車后，裝上各段氣閥。? 啟動后運行 5 分鐘，檢查各部位，應(yīng)無異聲、異常振動和發(fā)熱現(xiàn)象。? 盤車無異常現(xiàn)象。? 拆除各段氣閥，并裝上過濾網(wǎng)。? 加油至視鏡 1/2 處。? 主輔機(jī)防腐噴漆。? 檢查、修理或更換氣缸套。? 曲軸、連桿、連桿螺栓、十字頭銷、活塞桿無損探傷檢查，必要時更換。C、 大修? 包括中修內(nèi)容。? 檢查十字頭瓦、滑道，并測量間隙。? 檢查或更換主軸承、并調(diào)整間隙。? 檢查或更換活塞、活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)及活塞桿。? 檢查、緊固各部位螺栓。? 清洗水冷卻器、油分離器。? 檢查清洗氣閥或更換閥片、閥座。? 突發(fā)性嚴(yán)重振動，查不到原因。23 / 32? 軸承溫度超標(biāo)。? 每三個月對潤滑油進(jìn)行油質(zhì)分析，潤滑油要求符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。? 設(shè)備和現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，隨時消除跑、冒、滴、漏。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時處理。22 / 32? 隨時檢查軸承溫度，主軸承