【正文】 如下圖：屏幕上方顯示開工狀態(tài)，屏幕下方顯示提示信息，開工操作完成。對(duì)儀表進(jìn)行初始化后，點(diǎn)擊“開工”。 開工操作按順序點(diǎn)擊頁(yè)面上的物料移動(dòng)—→ 裝置管理—→裝置開停工，進(jìn)入操作頁(yè)面，以二高壓裝置開工操作過(guò)程圖示為例：在裝置欄選擇相應(yīng)的裝置，如下圖：在日期欄選擇相應(yīng)的日期，如下圖：在班次欄選擇相應(yīng)的班次，如下圖：點(diǎn)擊“查詢”按鈕后，顯示目標(biāo)班次裝置的側(cè)線儀表狀態(tài)。所有移動(dòng)關(guān)系都關(guān)閉后，回到裝置開停工界面，如下圖：點(diǎn)擊停工按鈕，即可進(jìn)行停工操作。例如：下圖中系統(tǒng)提示因?yàn)樵撗b置存在11條未關(guān)閉的收付關(guān)系，不能進(jìn)行停工操作，若進(jìn)行停工操作，須根據(jù)收付操作關(guān)系類型進(jìn)入化工裝置收付或罐收付頁(yè)面中，將該裝置所有移動(dòng)關(guān)系關(guān)閉后方可進(jìn)行停工操作。 操作步驟 停工操作按順序點(diǎn)擊右上角頁(yè)面上的物料移動(dòng)—→ 裝置管理—→裝置開停工，進(jìn)入操作頁(yè)面，以二高壓裝置操作過(guò)程圖示為例：在裝置欄選擇相應(yīng)的裝置，如下圖：在日期欄選擇相應(yīng)的日期，如下圖：在班次欄選擇相應(yīng)的班次，如下圖：點(diǎn)擊“查詢”按鈕后，顯示目標(biāo)班次的裝置收付關(guān)系記錄列表。7 裝置開停工操作 功能介紹裝置開停工操作是對(duì)裝置開工、停工狀態(tài)的記錄。3) 每完成一項(xiàng)操作（例如：新建一條收付記錄、關(guān)閉一條收付記錄、刪除一條收付記錄等）都要點(diǎn)擊“保存”按鈕。3) 和罐相關(guān)的裝置收付（側(cè)線收罐、側(cè)線付罐），不在裝置收付中建立關(guān)系，由相關(guān)罐區(qū)建立。 注意事項(xiàng)1. 同一時(shí)間段兩節(jié)點(diǎn)移動(dòng)唯一性規(guī)則：1) 同一個(gè)時(shí)間段內(nèi)兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間只能有一條移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了包括側(cè)線付側(cè)線、側(cè)線收付互供點(diǎn)、側(cè)線收付進(jìn)出廠點(diǎn)、側(cè)線收付匯流點(diǎn)操作管理。 操作步驟進(jìn)入系統(tǒng)后，點(diǎn)選頁(yè)面右上角的“物料移動(dòng)”標(biāo)簽，在頁(yè)面左側(cè)的導(dǎo)航欄中，打開“化工裝置”目錄，點(diǎn)擊“化工裝置收付”，進(jìn)入操作頁(yè)面，如下圖：選擇操作日期、班次以及裝置名稱，點(diǎn)擊“查詢”按鈕，如下圖所示： 添加收付記錄點(diǎn)擊“新建”按鍵，頁(yè)面加載顯示裝置收付錄入頁(yè)面，如下圖所示：在頁(yè)面中錄入收付的詳細(xì)信息，選擇操作類型、本方節(jié)點(diǎn)、對(duì)方節(jié)點(diǎn)、填寫開始時(shí)間（若為進(jìn)出廠收付還需填寫進(jìn)出廠物料），如下圖所示：點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，完成記錄的添加，如下圖所示： 關(guān)閉收付記錄選中需要關(guān)閉的記錄，點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕，如下圖所示：彈出“裝置收付錄入”對(duì)話框，在該頁(yè)面中顯示收付的詳細(xì)信息，填寫結(jié)束時(shí)間，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕。建議該功能僅在更新了儀表或料倉(cāng)計(jì)量信息后使用。2. “重新計(jì)算”按鈕用來(lái)重新讀取當(dāng)班該裝置所有側(cè)線的儀表、料倉(cāng)計(jì)量信息。只有擁有“解除提交”操作權(quán)限的用戶，才能進(jìn)行數(shù)據(jù)解除提交操作，如下圖：13. 數(shù)據(jù)解除提交后，窗口上方提示信息和功能按鈕重新恢復(fù)到提交前狀態(tài)，窗口下方顯示數(shù)據(jù)提交解除是否成功的信息，如下圖: 操作結(jié)果及可能的后續(xù)關(guān)聯(lián)操作完成化工裝置投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)平衡調(diào)整、提交操作后，就可以對(duì)當(dāng)班的操作進(jìn)行封賬，提交的數(shù)據(jù)供生產(chǎn)平衡的解析和推量使用。評(píng)估差異量全部為零后，應(yīng)先保存當(dāng)前數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)保存是否成功，在數(shù)據(jù)窗口下方會(huì)有提示，如下圖： 8. 如果在保存了修正過(guò)的投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)后，又再次重新修改了本班次的“儀表計(jì)量”、“料倉(cāng)計(jì)量”頁(yè)面里的數(shù)據(jù)，則在重新進(jìn)入“化工裝置投入產(chǎn)出”頁(yè)面后，需要點(diǎn)擊“重新計(jì)算”按鈕，進(jìn)行數(shù)據(jù)的重新計(jì)算操作，最新數(shù)據(jù)結(jié)果才能體現(xiàn)出來(lái)，否則查詢到的數(shù)據(jù)仍會(huì)是原來(lái)保存的舊數(shù)據(jù)，如下圖：9. 重新計(jì)算后顯示的數(shù)據(jù)需要重復(fù)進(jìn)行校對(duì)評(píng)估差異量的操作，并再次保存校對(duì)后的最新數(shù)據(jù)，若不進(jìn)行保存操作，則最新數(shù)據(jù)結(jié)果將在切換頁(yè)面時(shí)丟失。如下圖：7. 如果“評(píng)估差異量”的偏差數(shù)據(jù)來(lái)自于裝置與裝置之間物料移動(dòng)過(guò)程的計(jì)量偏差，則應(yīng)在“界區(qū)確認(rèn)量” 處來(lái)修正數(shù)據(jù)，如果評(píng)估差異量的偏差來(lái)自于物料在裝置內(nèi)部消耗、產(chǎn)出過(guò)程的計(jì)量偏差，則應(yīng)在“側(cè)線確認(rèn)量”處進(jìn)行修改（建議側(cè)線確認(rèn)量不調(diào)整為負(fù)值）。5. 查詢到結(jié)果后，拖動(dòng)數(shù)據(jù)窗口下方的滑塊（全屏顯示狀態(tài)，按F11進(jìn)行切換），找到“評(píng)估差異量”列，查看各條數(shù)據(jù)的評(píng)估差異量是否為零。如果當(dāng)班沒(méi)有計(jì)量數(shù)據(jù)，所有記錄均由模板生成；當(dāng)有數(shù)據(jù)修改時(shí)，需要將該化工裝置模塊中所有已定義了的計(jì)量部分都填寫完畢，才能在投入產(chǎn)出頁(yè)面里成功查詢到結(jié)果，成功顯示的查詢結(jié)果如下圖所示，在上方顯示有該裝置所定義的計(jì)量部分已進(jìn)行了計(jì)量，下方顯示查詢成功及信息量。5 化工裝置投入產(chǎn)出 功能介紹化工裝置投入產(chǎn)出頁(yè)面主要用于對(duì)裝置側(cè)線量的收撥存進(jìn)行初步平衡，并最終提交給生產(chǎn)調(diào)度模塊進(jìn)行全廠數(shù)據(jù)匯總。3. 一個(gè)料倉(cāng)內(nèi)可以有多個(gè)物料組分，多個(gè)物料組分的百分比之和必須等于1。 注意事項(xiàng)1. 料倉(cāng)和側(cè)線的關(guān)系是可以是一對(duì)一的關(guān)系，也可以是多對(duì)一的。數(shù)據(jù)保存成功后，顯示如下，否則顯示保存失敗信息。2. 刪除料倉(cāng)物料記錄：先選定需要?jiǎng)h除的料倉(cāng)物料記錄，然后點(diǎn)擊“刪除”按鈕（保存） 罐量計(jì)算1. 化工裝置料倉(cāng)還可以進(jìn)行罐量計(jì)算，選中任意一條主記錄，點(diǎn)擊“罐量計(jì)算”按鈕就會(huì)彈出罐量計(jì)算頁(yè)面，填寫油尺和標(biāo)準(zhǔn)密度之后，點(diǎn)擊“罐量計(jì)算”按鈕之后就能得出罐存量，結(jié)果以“罐量確認(rèn)量”為準(zhǔn)，如下圖：2. “數(shù)據(jù)采集”和“LIMS采集”