【正文】 對(duì)每個(gè)工程安全管理措施，我公司都按照以下六個(gè)“堅(jiān)持”嚴(yán)格執(zhí)行，真正做到“責(zé)任到人、認(rèn)真負(fù)責(zé)、安全第一”。施工中采用的任何安全措施，都應(yīng)編制有針對(duì)性的安全措施或方案，同時(shí)要按程序批準(zhǔn)后，認(rèn)真組織實(shí)施。安全管理制度工程安全管理要求各級(jí)管理干部和各職能各部門做好本職范圍內(nèi)的安全工作，各負(fù)其責(zé)，做到涉及生產(chǎn)安全的事有人管。（3）各級(jí)安全管理體系，貫徹實(shí)施國(guó)家和省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，在施工中認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴(yán)密的安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組為工程安全二級(jí)管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)工程安全的實(shí)施工作。（1）建立三級(jí)“公司、項(xiàng)目、班組”安全管理體系，堅(jiān)持“預(yù)防為主、安全第一”的方針，確保工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4)施工工藝明確，施工細(xì)微，工藝考究，認(rèn)真驗(yàn)收（1）防水不嚴(yán)密，出現(xiàn)滲漏（2）泛水、水口粗糙（3）坡度不夠，流水不暢（4）卷材質(zhì)量較差(1)材料合格，施工嚴(yán)密，工藝細(xì)微，確保封閉良好(2)坡度足夠，控制到位(3)施工程序適合，各層次檢查合格，再作下道工序第六章 安全施工措施安全管理體系安全管理工作在施工現(xiàn)場(chǎng)中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。(2)確保涂料質(zhì)量，認(rèn)真刮灰，打磨，分層粉刷。(4)施工工藝粗糙，門窗不平整。(2)涂料質(zhì)量差、刷滌涂不均。通病防止措施樹立精品意識(shí)，消除質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量，創(chuàng)建精品工程。：請(qǐng)相關(guān)部門確認(rèn)后合格后進(jìn)行下道工序。進(jìn)場(chǎng)材料要有出廠合格證，嚴(yán)格驗(yàn)收。 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理：認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙繪審，強(qiáng)化技術(shù)交底，按施工組織設(shè)計(jì)安排，監(jiān)理規(guī)劃要求，落實(shí)技術(shù)措施，分解、明確各分部分項(xiàng)施工工藝，操作規(guī)程，認(rèn)真把好施工技術(shù)關(guān)、交接關(guān)、質(zhì)量關(guān)。公司和項(xiàng)目部門實(shí)行分級(jí)質(zhì)量跟蹤，把操作者的施工質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量同經(jīng)濟(jì)利益掛勾，做到獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。 全面貫徹執(zhí)行“條文、條例”：執(zhí)行“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”和“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”，貫徹執(zhí)行條文、條例就是執(zhí)行法律、法規(guī)，必須全面認(rèn)真，嚴(yán)格執(zhí)行。樹立為下道工序服務(wù)的思想，明確各自崗位責(zé)任，建立健全終身責(zé)任制度。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、各班組、各操作人員，各自按崗位職責(zé)，承擔(dān)各自的質(zhì)量責(zé)任，大家齊心協(xié)力分工負(fù)責(zé)，確保單位工程達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。單位工程設(shè)專職質(zhì)量員，各班組設(shè)兼職質(zhì)量員配合質(zhì)量檢查員加強(qiáng)質(zhì)檢力度，提高工程質(zhì)量。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查。第五章 施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”，確保工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。吊扇的轉(zhuǎn)向和調(diào)速開關(guān)是否正常。導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，并留有適當(dāng)長(zhǎng)度，導(dǎo)線連接長(zhǎng)度緊密，不傷線芯。：燈具內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，多股軟線的端頭用盤圈、涮錫，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，使用螺口燈光時(shí)，相線一定壓在燈芯柱上。，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等。，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m發(fā)下的墻面上，不易安裝的部位可安裝在上部。，電源轉(zhuǎn)移時(shí)間為疏散照明15S，備用照明15S。做好預(yù)檢記錄及評(píng)定。（4）應(yīng)有可靠性的接地。（2）采購(gòu)前應(yīng)協(xié)助監(jiān)理、甲方、材料對(duì)其設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模、資質(zhì)進(jìn)行考查，必須有合格的資質(zhì)和“CCC”認(rèn)證。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動(dòng)和防滑措施，敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，再敷設(shè)高層。，水平敷設(shè)的電纜，轉(zhuǎn)彎兩側(cè)每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)。，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。，敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽護(hù)套一端接地。，不得有接頭，電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m。：、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。穿線的要求和電纜敷設(shè)：三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。配管工程：：（1）暗管的導(dǎo)管，埋設(shè)的深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，明配的配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在終端，彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間管段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：管卡間的最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）152025323240506565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管//剛性絕緣導(dǎo)管、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接地線，在螺紋上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。，應(yīng)暗敷于地面以下。：，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎處理。：，按設(shè)計(jì)圖紙要求標(biāo)好位置，將地板鋼筋焊接成電氣通路，再將柱主筋（不少于兩根）底部與地板鋼筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接，作好記錄，以便于引出檢查。，其搭接長(zhǎng)度為：扁鋼應(yīng)不小于其寬度的2倍，且三面施焊；圓鋼為其直徑的6倍，且雙面搭接焊；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，且雙面施焊。，應(yīng)進(jìn)行換土處理。，其相互之間的距離一般不小于5米。：接地體→接地干線→引下線敷設(shè)（利用主筋做引下線暗敷）→避雷網(wǎng)（金屬屋面）。：，等電位連接干線局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。：建筑物頂部的避雷采用金屬屋頂做接閃器。接地線表面沿長(zhǎng)度方向，每段為15100mm。C、變配電室內(nèi)明敷接地干線安裝要便于檢查，敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。：A、變壓器室、高低壓開關(guān)室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。扁鋼與圓鋼為圓鋼的6D。（強(qiáng)制性條文）：，圓鋼選用不少于Φ16。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。清除各粘接部位的污物及水分。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。合適后即用自制U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U 型橡膠圈。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U 型橡膠圈，清理雜物。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。 第十節(jié) 安裝工程一、給排水工程工藝流程：安裝準(zhǔn)備→ 預(yù)制加工→ 干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝→卡件固定→ 封口堵洞→ 閉水試驗(yàn)→ 通水試驗(yàn)預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿，然后將水泥漿均勻地沒在定量的蛭石上，隨潑隨拌直至均勻。 ：是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低標(biāo)號(hào)為425號(hào)，膨脹蛭石粒徑選用5～20mm，一般配合比為水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手緊握成團(tuán)不散，并稍有水泥漿滴下時(shí)為好。 ： ：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得少于3d，悶制前應(yīng)將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在5～40mm。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。 ：大于8%。每步鋪設(shè)厚度不宜大于150mm，壓實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。使用時(shí)必須過篩，控制含水率。 ：2～4道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無(wú)漏刷。 ：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。 鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 ：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。 a. 泡沫混凝土板塊：表現(xiàn)密度不大于500kg/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于； b. 加氣混凝土板塊：表觀密度500～600kg/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于； c. 聚苯板：表現(xiàn)密度為≤45kg/m3，導(dǎo)熱系?K。?K。 松散的保溫材料應(yīng)使用無(wú)機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時(shí)，應(yīng)先做好材料的防腐處理。第九節(jié) 保溫屋面工程 本工程屋面為保溫屋面，面貼地面磚，屋面排水坡度為2%。外門窗外側(cè)耐侯膠密封：在外墻飾面完成后，將門窗外側(cè)周邊留置的55mm的縫，用耐侯膠密封。門窗口抹灰：同墻體抹灰。門窗框與洞口間填嵌：門窗框安裝固定后，用彈性材料或聚氨酯泡沫，把門窗框的后部填塞密實(shí)。安裝門窗框：在外墻抹灰施工前，根據(jù)門窗的水平、垂直控制線，將門窗框安裝就位；用塑鋼門窗專用的膨脹螺栓，將門窗框安裝在門口上；固定點(diǎn)距門窗角、中、豎框?yàn)?50－200mm，間距不大于600mm，且每邊不少于兩個(gè)。第八節(jié) 門窗、樓梯工程一、塑鋼窗工藝流程：檢查洞口尺寸、位置→門窗框安裝→門窗框與洞口間填嵌→門窗洞口抹灰→門窗扇安裝→外門窗外側(cè)耐侯膠密封→驗(yàn)收。（4）柱及梁混凝土養(yǎng)護(hù)采用水溶型混凝土養(yǎng)護(hù)劑，板墻設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d，每天澆水的次數(shù)以保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜。板墻由于板厚的限制，振搗采用模板外振搗，上口應(yīng)作收口處理。（1）混凝土采用機(jī)械攪拌攪拌混凝土，混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)按GB10787 標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)。第七節(jié) 混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用機(jī)械攪拌混凝土，采用人工輸送和澆筑。（7） 對(duì)于跨度較大的板支模時(shí)，應(yīng)按要求起拱3‰；高度大于500mm 的梁采用拉桿加固，拉桿間距40～60cm。b．正面模板與墻體：墻面部分，打φ10帶鉤膨脹螺栓，鐵絲與鉤兩股綁緊，正面模板做法同a；支撐采用φ12鋼筋間距500mm；擰緊外部短鋼筋至模板、支撐筋完全拉緊。養(yǎng)護(hù)支撐間距不得大于2m。（2）新建結(jié)構(gòu)模板配置一次配齊。鋼木（竹膠板）組合模板體系的優(yōu)越性是澆筑的混凝土質(zhì)量好，表面光滑平整。第六節(jié) 模板工程考慮該工程的特點(diǎn)，我們采用鋼木（竹膠板）組合模板體系，支撐體系采用鋼管腳手架配合早拆體系。（4）墻筋需全部綁扎.（5）鋼筋與墻體的連接：雙面墻體鋼筋需在墻面穿孔，鉆孔前先確定穿孔位置，后用8mm鋼筋對(duì)拉墻體兩面兩側(cè)鋼筋網(wǎng)。（2)梁筋的綁孔：綁扎梁筋時(shí)，應(yīng)在梁四角主筋上劃出箍筋分檔標(biāo)志，然后才開始綁扎箍筋，四角主筋用騎鞍式綁扣，以使主筋與梁箍筋圓弧部分相吻合。柱子箍筋綁扎前，應(yīng)在四角的主筋上劃出箍筋的分檔標(biāo)志，然后才開始綁扎。（2)鋼筋的連接方式采用柱內(nèi)豎向主筋接頭的鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋下料長(zhǎng)度允許偏差不超過177。每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。（4）對(duì)各種鋼筋機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，安裝和試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。（3）墊塊制作:鋼筋保護(hù)層墊塊用1: 水泥砂漿制作， 號(hào)。對(duì)崗位操作人員證書進(jìn)行查驗(yàn)，無(wú)證焊接人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作。施工準(zhǔn)備工作（1）做好鋼筋施工的技術(shù)交底工作，鋼筋由項(xiàng)目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場(chǎng)施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專業(yè)技術(shù)人員核對(duì)簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。（2）外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)識(shí)，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。第五節(jié) 鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，施工前要熟悉圖紙，認(rèn)真交底，施工過程中要跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。灌漿由縫的一端灌向另一端，灌漿壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓使裂縫擴(kuò)大，每次灌漿以鄰近貼嘴冒漿為準(zhǔn)，冒漿后立即用木塞塞緊。（5）密封檢查：待封縫膠泥或水泥砂漿固化后沿縫涂一層肥皂水，并從灌漿嘴向縫中通入壓縮空氣，若無(wú)氣泡現(xiàn)象則表示密封，否則應(yīng)予修補(bǔ)。嘴間距250300 mm，灌漿管距離為10002000 mm，每條裂縫至少須有一個(gè)進(jìn)漿孔和排氣孔。（2）用水沖洗干凈,干燥 (不得有積水)。梁、柱、板上縫隙寬度≥ mm而≤1mm時(shí)：采用改性環(huán)氧樹脂漿液灌漿法修補(bǔ)。（3）用環(huán)氧膠泥、乳膠水泥等嵌補(bǔ)混凝土表面缺損（4）用改性環(huán)氧、丙烯酸甲酯、聚氨酯等材料騎縫涂覆修補(bǔ),涂覆寬度2030 mm。三、混凝土梁、柱、現(xiàn)澆板修復(fù)加固梁、柱、板上縫隙寬度 mm時(shí)：（1）先用鋼絲刷將原混凝土表面刷毛,涂除表面復(fù)著污物。（4）接觸表面涂刷純水泥漿一道。（2）將原銹蝕鋼筋除銹。再抹砂漿，第一道要求揉勻刮糙，第二層要求壓實(shí)抹平，第三道壓光，砂漿厚度不小于40。鋼板網(wǎng)修復(fù)加固：當(dāng)輕質(zhì)填充隔墻與梁柱間結(jié)合處明顯有裂縫并出現(xiàn)松