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正文內(nèi)容

鉆孔灌注樁的施工工藝畢業(yè)設計(參考版)

2025-07-07 22:25本頁面
  

【正文】 參考文獻[1]中國建筑科學研究院.建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ9494)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1995:1520[2]樁基工程手冊編寫委員會.樁基工程手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1995:6070[3][M]。感謝在百忙中評閱論文和參加答辯的各位領(lǐng)導和老師,由于首次編寫論文,雖經(jīng)反復斟酌,仍難免掛一漏萬,而且本人水平有限,本論文的一些不妥之處,誠望各位老師提出寶貴意見。通過這次鉆孔灌注樁的學習知道了鉆孔灌注樁的施工工藝問題及對問題的防治措施,學到更多有用的知識.致 謝本論文是在老師的悉心教誨指導下完成的,在整個畢業(yè)設計期間,得到了老師的認真指導和幫助,老師的嚴謹學風和淵博學識使本人受益匪淺,在此表示誠摯的敬意和由衷的感謝。逐步地使工程質(zhì)量監(jiān)督工作走向規(guī)范化,從而保證工程質(zhì)量安全、可靠。在施工過程中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將直接影響整個施工的質(zhì)量和進度,因此按規(guī)定做好隱蔽工程記錄,以便查驗。當然,如果鋼筋籠嚴重上浮,那么這一補救措施也不一定會十分奏效。但注意導管埋入砼表面應不小于26m,不大于9m。②灌注中,當砼表面接近鋼筋籠底時,應放慢砼灌注速度,并應使導管保持較大埋深,使導管底口與鋼筋籠端間保持較大距離,以便減少對鋼筋籠的沖擊。⑤嚴格按照《技術(shù)規(guī)范》要求,進行導管埋深控制,現(xiàn)場技術(shù)人員勤測孔深,保證實測數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)準確無誤。③加強領(lǐng)導現(xiàn)場值班和人員的管理工作,做到職責明確,確保每個操作人員的工作質(zhì)量從而保證基樁砼的施工質(zhì)量。同時在施工過程中注意對混凝土質(zhì)量的控制。從而確??椎拇怪倍取"坫@孔過程中每鉆進一定尺度檢查一次鉆機的位置及穩(wěn)定情況,一旦發(fā)現(xiàn)鉆機移位應及時檢查與調(diào)整。(2)防偏斜孔對策①加強現(xiàn)場質(zhì)量管理工作;對于特殊地質(zhì),由技術(shù)人員對工班長進行詳細的施工技術(shù)交底,并傳達至每一位操作人員,做到心中有數(shù)。在通過土層較差時宜采用慢速進尺。2.擬采取的主要對策(1)防坍孔對策①采用高性能的淡水泥漿成孔。[1]、鉆孔灌注樁施工中常見質(zhì)量通病的預防措施1.主要風險(1)砼灌注過程中,由于砼和易性較差、砼離析嚴重,或?qū)Ч苈裆钸^長、導管提空等,導致斷樁。(6)一次拆卸導管不得超過6m,每次拆卸導管前均要測量砼面高度,計算出導管埋深,然后拆卸?!。?)首盤澆筑:初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中50cm以上,且連續(xù)灌注。(3)采用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。(1)砼坍落度16~22cm、粗骨料粒徑小于40mm。然后將錘頭提出孔外;沖進終孔后,應及時做好清孔工作.當鉆至設計深度后,經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師同意后不再繼續(xù)沖進,然后空沖不進尺,循環(huán)換漿 清孔是保證沖孔樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),不可輕視,清孔基本方法可采用:① 正循環(huán)換漿法:② 換漿與掏渣結(jié)合法;正循環(huán)清孔時,按比重為1.15~1.25的優(yōu)質(zhì)泥漿來換漿排渣,可用泥漿管直接輸送到孔底,因此泥漿管的噴射口要盡量接近孔底,不得懸掛在半孔中,清孔后泥漿比重應控制在1.07~1.1;含砂率≤2%;粘度≤20Pa當含砂率較高時采用泥砂分離器分離;施工中經(jīng)常檢測泥漿比重。投放粘土自行造漿的,一次不可投入過多,以免粘錐、卡錐(2)無論沖進何種地層,保持孔底清潔是安全成孔的關(guān)鍵。在沖擊相當時間后,將沖擊錐提出,換上掏渣筒,下入孔底掏取鉆渣,倒進鉆孔外的倒渣溝中。隨時檢測護筒水平位置和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移,應將護筒拔出,調(diào)整后重新壓入鉆進。鉆進過程中隨時注意孔內(nèi)水壓差,以防止產(chǎn)生涌砂,孔中泥漿隨時進行檢查,保持各項指標符合要求,不因泥漿過濃影響進度,過稀易于塌孔。 沖孔 (1)鉆孔時應慢速鉆進,保護好護筒刃腳處的孔壁,鉆進深度5~lOm后,再快速鉆進。清孔成孔當鉆至設計深度后,經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師同意后不再繼續(xù)沖進,然后空沖不進尺,循環(huán)換漿 清孔是保證沖孔樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),不可輕視,清孔基本方法可采用:① 正循環(huán)換漿法:② 換漿與掏渣結(jié)合法;正循環(huán)清孔時,按比重為1.15~1.25的優(yōu)質(zhì)泥漿來換漿排渣,可用泥漿管直接輸送到孔底,因此泥漿管的噴射口要盡量接近孔底,不得懸掛在半孔中,清孔后泥漿比重應控制在1.07~1.1;含砂率≤2%;粘度≤20Pa吊裝鋼筋籠是要輕拿輕放。采取的措施是加強施工的監(jiān)管力度,嚴禁不合格的鋼筋籠安裝澆筑。 孔徑過小在工地中,有時候會出現(xiàn)孔徑過小,鋼筋籠難以下放的問題,主要是因為鉆頭磨損嚴重,遠不足樁孔直徑?,F(xiàn)代公路建設橋梁鉆孔灌注樁成孔及混凝土灌注過程都屬于隱蔽工程,而且施工過程的工序繁多復雜,隨時都可能出現(xiàn)各種質(zhì)量問題,為避免質(zhì)量問題的出現(xiàn),施工前一定要充分做好施工準備工作,施工中加強對每一環(huán)節(jié)的控制,質(zhì)量控制人員在施工準備階段及施工過程中采取積極有效的控制措施,防患于未然,對于出現(xiàn)問題的,及時分析堵管、鋼筋籠上浮、塌孔、樁身縮徑等問題的原因,根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行果斷的處理,制定安全可靠而又經(jīng)濟的處理方案進行處理,確保灌注樁的成樁質(zhì)量。結(jié)語:  本工程采取方案一后,保證了周圍土體的穩(wěn)定,在旋挖鉆孔過程中未出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。若塌孔嚴重時,用片石和粘土把整個孔全部回填,待回填物沉淀密實后將鋼護筒沉入原位后重新鉆進?! 》桨付喝舨扇》桨敢缓笕源嬖谒赚F(xiàn)象,則改用沖擊鉆成孔。  同時考慮到由于地質(zhì)條件的變化,粉砂層的極限摩阻力大于粉質(zhì)粘土的極限摩阻力,即可提高鉆孔灌注樁的樁側(cè)阻力;但塌孔后導致樁側(cè)孔壁變松軟,降低了樁側(cè)阻力。本工程鉆孔灌注樁在施工過程中,漿液與孔中的粉質(zhì)粘土及粉砂等混合后在泥漿池中沉積,使?jié){液逐漸變稀,這也是造成塌孔的原因之一?! 。?)泥漿性能指標不滿足要求  本工程采用普通粘土為原料制配泥漿,經(jīng)現(xiàn)場檢測,泥漿的性能指標基本滿足規(guī)范要求。若鉆孔灌注樁在鉆進過程中未采取確當?shù)奶幚泶胧┚蜁茐耐馏w本身的應力平衡,形成塌孔?! ≡斐伤椎闹饕绊懸蛩赜泄こ痰刭|(zhì)條件、泥漿的原料及性能指標、鉆機類型及鉆機鉆進的速度等?!钡趯嶋H鉆孔過程中,經(jīng)地質(zhì)部門現(xiàn)場取樣分析發(fā)現(xiàn)。順利完鉆孔灌注樁成孔后,在進行清孔施工過程中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位突然下降,我施工單位正準備加大泥漿補充時出現(xiàn)了塌孔現(xiàn)象。在施工中遇到了塌孔現(xiàn)象后圓滿處理解決。根據(jù)一個施工標段148根樁,準備SR280R旋挖機一臺,正反循環(huán)鉆各一臺,施工人員共25人,吊車一臺,挖機或裝載車各一臺。樁基結(jié)束后應進行單樁靜載荷試驗,每種樁型檢測數(shù)量不少于該樁總量的1%,且不少于3根;單樁低應變動力測試數(shù)量取總樁數(shù)的20%,且每根柱下承臺的抽檢樁數(shù)不得少于一根。樁身主筋保護層厚度取50mm。 樁基構(gòu)造本工程采用鉆孔灌注樁,樁身砼等級為C30,樁徑為Φ600,有效樁長分別為41m~44m,總樁數(shù)約60根。其抗震重要性類別為丙類,場地類別為Ⅲ類,地基基礎(chǔ)設計等級為乙級,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。證明本地區(qū)采用沖擊鉆孔樁取得了良好成果。 檢測結(jié)果:樁基工程結(jié)束后對本工程的144根樁基進行了超聲波無損檢測法,結(jié)果有143根樁為Ⅰ類樁、1根Ⅱ類樁。安裝時將檢測管綁扎于加勁鋼筋上,其底端用鋼板焊牢封底,做到不漏水,澆 筑混凝土前,往管內(nèi)注滿水,其上用塞子堵死。50水準儀:測每樁骨架頂面高程后反算1 鉆孔灌注樁全部采用超聲波無損檢測法對樁的勻質(zhì)性進行檢測。20尺量:每骨架抽查30%25△保護層厚度(mm)柱、梁、拱助177。10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑177。20尺量:每構(gòu)件檢查2個斷面32箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)177。為便于施工盡可能減少搬遷時間和輔助時間。砼超灌高度應符合設計要求,確保鑿除浮漿后樁頂砼達到設計強度,實際施工可制作簡易打撈工具撈取砼樣以控制好砼超過高度,為防止樁頂空心,在灌注結(jié)束后,導管拔出砼之前應串動導管,幅度不超過50cm,并且導管提升速度要慢。在灌注砼的后期,由于導管內(nèi)砼柱高度減少,超壓力降低,而導管外泥漿的稠度、比重卻增大,容易出現(xiàn)砼上升困難,因為砼必須以大大超過泥漿的反作用壓力才能將孔內(nèi)的泥漿擠壓出孔口,在實際施工時,可采取在孔內(nèi)加水稀釋泥漿或人工扒撥部分沉淀物等方法,使砼灌注順利。拆卸導管時應盡量縮短作業(yè)時間及砼在導管內(nèi)的停留時間,以防堵管?!?。   在灌注過程中要及時拆卸導管。   在灌注中若發(fā)生堵管,在埋管深度不大時,可采用適當增加導管的上下串動高度及速度,使管內(nèi)砼受力排出。因為砼在導管內(nèi)停留時間長,骨料滯留在導管中,使砼與管壁摩擦阻力增強,其流動性將變差,易造成上部砼下落困難,從而發(fā)生堵管;有利于提高砼密實度,保證成樁質(zhì)量。在灌注時需適當提升串動導管,串動導管時嚴禁碰撞鋼筋籠,以防鋼筋籠有上浮或下沉。在首批砼順利下滑至孔底后,立即檢測導管內(nèi)外的砼高度,檢查導管是否埋入砼中,合格后應繼續(xù)向漏斗加入砼,轉(zhuǎn)入中期灌注,要確保砼灌注的連續(xù)作業(yè),使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài)。因為根據(jù)巖土有關(guān)理論說明:孔底的沉渣厚度少許的減少,則樁承載力將大幅度的增加。初灌量過小會造成脫管現(xiàn)象、底管口砼離析,造成斷樁等事故,影響成樁質(zhì)量。導管底端距孔底高度可根據(jù)樁徑大小、隔水栓塞大小加以確定,一般控制在30~50cm,樁徑小時取大值。隔水栓塞一般有預制砼圓柱塞、球膽及橡膠栓塞,球膽栓塞采用籃球或排球膽。(3)設置隔水栓塞:隔水栓塞的選擇直接影響砼的初期灌注。導管每節(jié)長度可視工藝要求、樁深來確定,、底管長度不小于4m。(2)灌漿導管的選擇:灌漿導管的選擇應根據(jù)樁孔的深度、鋼筋籠的設計直徑及導管的活動范圍等因素來綜合考慮,選擇合適導管直徑。(1)孔內(nèi)泥漿性能指標的控制:砼灌注前應調(diào)控好泥漿性能指標,~、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。鉆孔灌注樁因具有承載力高、可以穿越軟硬巖層及施工方便等優(yōu)點,在我國沿海地區(qū)地基基礎(chǔ)工程中被廣泛使用。壓入套管的垂直度,取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。 入孔后牢固定位,容許偏
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