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旋挖灌注樁機施工工藝(參考版)

2025-07-07 22:17本頁面
  

【正文】 范圍內(nèi)混凝土?xí)r,應(yīng)保持在灌注時使用插入式振搗器振實。3灌注混凝土過程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮,并檢查軸線位置。:1 混凝土試塊應(yīng)現(xiàn)場留置,留置量應(yīng)符合《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022002的要求。 灌注混凝土前應(yīng)對鋼筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合規(guī)范要求。 一般要求 灌注混凝土前,制定完整的技術(shù)方案,并應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作。四、混凝土工程澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢,檢查符合設(shè)計要求,并辦理隱蔽、驗收手續(xù)后方可進(jìn)行砼澆筑。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,用工級鋼筋制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直部份的長度,不宜小于箍筋直徑的5倍;鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎工藝流程焊豎向受力鋼筋套柱箍筋畫箍筋間距綁箍筋移交下一道工序檢查校正安裝鋼筋時,配置鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。 (1)鋼筋制作在基地加工房,由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求提出加工計劃,在加工廠加工成半成品; (2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求; (3)鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹。 聲測管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行,具體要求參照本規(guī)程附錄A。鋼筋籠安裝時,宜采用吊車吊裝,并緩慢垂直自由下放。20用鋼尺量2直徑177。10用鋼尺量2長度177。 。 鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋宜采用井字形或三角形,直徑同加勁箍筋直徑。 鋼筋籠同一截面主筋接頭數(shù)量不得大于50%;雙面搭接焊縫長度不得小于5d,單面搭接焊縫長度不得小于10d。 鋼筋加工 鋼筋籠制作 鋼筋籠長度超過25m時宜分段制作。 所有鋼筋應(yīng)堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。 鋼筋的存放 . 施工現(xiàn)場應(yīng)將不同型號的鋼筋標(biāo)明并分別堆放,以便明確識別。 (3)綁扎鋼筋地點應(yīng)干凈、平整。三、鋼筋工程 施工準(zhǔn)備 (1)檢查鋼筋是否有出廠合格證明和復(fù)檢報告。 在灌注過程中,要隨時測量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長度,保持埋管深度在2—6.Om之間. 灌注必須連續(xù)不斷地進(jìn)行,一次成形;各崗位人員應(yīng)密切配合,嚴(yán)格控制提升拆卸導(dǎo)管的消耗時間。砼初灌量 水下混凝土澆筑時為稀釋、沖散樁底沉渣而要求一定足夠數(shù)量的混凝土。 (六)、水下灌注成樁 混凝土灌注的操作及注意事項: 導(dǎo)管吊放入孔,應(yīng)將密封圈放正、壓實,確保密封性能良好;導(dǎo)管在樁孔內(nèi)應(yīng)保持居中,并記錄導(dǎo)管單節(jié)長度、總長度和導(dǎo)管底部位置。 (2)鋼筋籠全部入孔后,應(yīng)檢查、校正安放位置,并做好記錄,定位鋼筋籠。 (6)主筋的焊接應(yīng)錯開,同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總接頭數(shù)的50%。 (4)聲測管焊在鋼筋籠上,防止吊放鋼筋籠時脫落,其焊縫應(yīng)密實,不得有漏焊或砂眼,以防水泥漿滲入管內(nèi)。
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