【正文】 36 。 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞： 正面詞采用 “應(yīng) ”，反面詞采用 “不應(yīng) ”或 “不得 ”。 第 本標(biāo)準(zhǔn)未盡事項(xiàng)，按國(guó)家和部有關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。一般質(zhì)量事故由工程隊(duì)（處）自行處理，上報(bào)工程公司質(zhì)檢部門；重大質(zhì)量事故由工程公司組織提出處理方案，征得有關(guān)部門和單位同意后進(jìn)行處理，上報(bào)建設(shè)公司質(zhì)檢部門；嚴(yán)重的重大質(zhì)量事故，由建設(shè)公司組織提出處理方案，征得有關(guān)部門和單位同意后進(jìn)行處理，并上報(bào)冶金工業(yè)部建設(shè)司。 因質(zhì)量事故造成的工程或設(shè)備報(bào)廢金額系指由于工程質(zhì)量低劣而造成的全部工程或某些 設(shè)備報(bào)廢而損失的金額。 質(zhì)量事故返工損失直接金額系指因質(zhì)量事故（包括一般和重大質(zhì)量事故）進(jìn)行返工而實(shí) 際損失的金額。 注：（ 1）井巷工程施工過(guò)程中由于地質(zhì)構(gòu)造（圍巖松軟、斷層破碎帶、層理裂隙發(fā)育） 等原因，發(fā)生冒頂、片幫等不應(yīng)計(jì)入質(zhì)量事故。 第 凡下列情況之一者為一般質(zhì)量事故： （ 1） 質(zhì)量事故損失金額一次為 2020～ 5000元 ； （ 2） 井巷工程支護(hù)后出現(xiàn)裂縫（長(zhǎng) 3米以上，平均寬 3毫米以上）、塌落 1m2以上； （ 3） 影響設(shè)備及其系統(tǒng)的使用功能、造成全面返工處理的井巷裝備工程。 豎井井筒裝備施工過(guò)程中，對(duì)每層罐道梁、罐道、管線都要進(jìn)行檢查，每層每項(xiàng)工程作為一個(gè)分項(xiàng)工程中間進(jìn)行質(zhì) 量評(píng)定，以檢查點(diǎn)的合格率計(jì)算檢查驗(yàn)收的合格率 。管道、電纜應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。 管道安裝按系統(tǒng)檢查管道起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)以及各點(diǎn)之間的直線段，每 100米檢查一處（一處為 10米），不足 100米亦檢查一處。 管道連接按系統(tǒng)內(nèi)的接口數(shù)抽查 10%，但不少于 5 個(gè)口；閥門安裝按系統(tǒng)內(nèi)閥門數(shù)抽查 10%，但不少 于 2個(gè)。 試壓按系統(tǒng)檢查分段試驗(yàn)。 電纜彎曲半徑均應(yīng)檢查。 支架安裝抽查 3～ 5排，每排不少于 3個(gè)支架，成排安裝的支架應(yīng)檢查 50米。 電纜敷設(shè)按電纜線路抽查 3～ 5 處，其中應(yīng)包括起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎和分支處。 第 電纜敷設(shè)質(zhì)量檢查在竣工驗(yàn)收時(shí)一次進(jìn)行 。 第二節(jié) 井巷裝備質(zhì)量檢驗(yàn)方法 第 鋪軌架線質(zhì)量檢查在竣工驗(yàn)收時(shí)一次進(jìn)行，并按工程項(xiàng)目 22 即鋪軌、軌枕敷設(shè)、道床和架線分別進(jìn)行。 第 井壁、硐室防水程度的檢查：全面檢查不計(jì)算合格率，符合要求者為 “優(yōu)良 ”；不完全符合要求，但不影響使用為 “合格 ”。 第 鋼筋工程的檢查：平硐（巷）、斜井（巷）、硐室每 10米檢查 3處，兩幫各 1處，拱 1處，每處 1m2；豎井每 5米檢查 2處，每處 1m2。錨固力試驗(yàn)，每 300～ 400根（包括不足 300根）至少作一組 3根試驗(yàn)。 3. 噴射混凝土試塊強(qiáng)度 （ 1）各組試塊強(qiáng)度的平均值等于或大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值； （ 2）各組試塊強(qiáng)度最小一組強(qiáng)度值等于或大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的 85%。 試塊強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： （ 1）同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定； （ 2）任意一組試塊強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 。 ⑸ 改變混凝土和砂漿配合比時(shí)。 ⑶ 平硐（巷）、斜井（巷）、水倉(cāng)澆灌混凝土每隔 20 米，噴射混凝土每隔 60米。 ⑴ 井頸、壁圈（壁座）、馬頭門、防水閘門和主要硐室（可根據(jù)情況增加取樣組數(shù)）。按總檢查棚數(shù)計(jì)算合格率。 以檢查斷面總數(shù)計(jì)算檢查驗(yàn)收進(jìn)尺 (m)的合格率。 以檢查斷面總數(shù)計(jì)算檢查驗(yàn)收進(jìn)尺 (m)的合格率。每個(gè)斷面鑿孔不少于 5個(gè)（每側(cè)墻各一個(gè)，拱頂一個(gè)，起拱點(diǎn)兩幫各一個(gè)）巷道長(zhǎng)不足 20m亦應(yīng)取一個(gè)斷面。 以檢查斷面 總數(shù)計(jì)算檢查驗(yàn)收進(jìn)尺（ m）的合格率。此外在檢查上述斷面時(shí)，兩斷面之間亦不允許有影響安全使用的 20 部位存在。但工程重要部位和設(shè)計(jì)允許偏差最小部位，必須選 1～ 2個(gè)斷面。 第七章 井巷工程、井巷裝備質(zhì)量檢驗(yàn)方法 第一節(jié) 井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法 第 條 井巷工程掘進(jìn)和凈斷面幾何尺寸的檢查以斷面為基礎(chǔ)。 第 井筒裝備工程的觀感質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：罐道梁、罐道及各種管道、電纜安裝位臵符合設(shè)計(jì)要求；鋼材、木材及各種管道、構(gòu)件經(jīng)防腐處理，油漆完整，附著良好；梯子間平臺(tái)與梁連接牢固可靠，安裝正確。 第 電纜敷設(shè)工程的觀感質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：電纜無(wú)絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，電纜終端和中間接頭封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無(wú)氣泡、滲油現(xiàn)象，電纜安裝固定牢靠，相序正確，彎曲半徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支、托架安裝位臵符合 19 設(shè)計(jì)要求，連接可靠，油漆完整，電纜保護(hù)管管口光滑，無(wú)毛刺，固定牢靠，防腐良好。 第 管道安裝工程的觀感質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：管道、閥門安裝符合設(shè)計(jì)要求，支架、吊架和托架安裝牢固，埋設(shè)平直，與管道接觸緊密，焊接表面無(wú)裂紋、燒穿、結(jié)瘤和較嚴(yán)重的焊碴、氣孔等缺陷，絲接緊固，管端清潔不亂絲；法蘭對(duì)接平行，與管道中心線垂直，各種管道及附件以及梁、支架、吊架和托架經(jīng)除銹、防腐處理、油漆均勻，附著良好。 第五節(jié) 觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 第 鋪軌架線工程的觀感質(zhì)量 應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：軌道鋪設(shè)平直，接頭平整，曲線半徑和坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定：軌枕鋪設(shè)間距符合設(shè)計(jì)要求，木軌枕經(jīng)防腐處理，道碴規(guī)格和軌枕埋入道碴深度基本符合設(shè)計(jì)要求，道床砸實(shí)；架線高度一致，導(dǎo)線松弛正確，無(wú)扭絞、死彎，連接緊密，拉線架設(shè)兩幫固定牢固。7mm；裝設(shè)木罐道的托架不超過(guò) 177。 ⒉ 固定在井壁上的托架安裝應(yīng)符合下列要求： ⑴ 托架應(yīng)緊貼井壁，如有空隙，應(yīng)充填密實(shí)； ⑵ 托架的水平支撐面應(yīng)保持水平，允許 偏差不大于 3/1000； ⑶ 同一根梁的兩端托架的水平支撐面應(yīng)位于同一平面，其高差不大于 5mm。對(duì)不合格的，要重新安裝和試驗(yàn)。其錨固力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)，每根錨桿錨固力不應(yīng)低于 5t。 17 ⑵ 錨桿螺栓露出螺母不應(yīng)少于一個(gè)螺距。 ⒉ 錨桿安裝應(yīng)符合下列要求： ⑴ 錨桿的錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差 177。 ⒉ 樹(shù)脂錨固劑的技術(shù)性能、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1mm； ⑷ 桿體擋圈焊接位臵要符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差 177。 六、罐道卡子與鋼軌底板的斜面接觸必須嚴(yán)密，卡子前爪與鋼軌腰板的間隙和卡子井筒樹(shù)脂錨桿固定井筒裝備質(zhì)量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： 一、錨桿、樹(shù)脂錨固劑的質(zhì)量要求 ⒈ 錨桿桿體 ⑴ 桿體的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告； ⑵ 桿體彎曲度不大于 2mm。 四、兩節(jié)罐道接頭處的間隙：鋼軌罐道 2~4mm；組合梁罐道 2~4mm，或符合設(shè)計(jì)規(guī)定；木罐道不大于 5mm。6mm，木罐道不得超過(guò)177。 三、在井筒全深任一處同一提升容器兩罐道平面中心線應(yīng)在一直線上，其允許偏差：鋼軌罐道不得超過(guò) 177。7mm；木罐道不得超過(guò) 177。 二、同一提升容器兩罐道在井筒全深任一處的間距允許偏差：鋼軌罐 16 道不得超過(guò) 177。7mm 木罐道不得超過(guò) 177。沿井筒全深任一平面的位臵與設(shè)計(jì)規(guī)定允許偏差：鋼軌罐道不得超過(guò) 177。10mm；裝設(shè)木罐道的梁不得超 過(guò)177。 四、每根梁的上下面，應(yīng)保持水平，其允許偏差：安裝罐道的梁不得超過(guò)梁長(zhǎng)的 2/‰ ；不安裝罐道的梁不得超過(guò)梁長(zhǎng)的 3‰ 。3mm。 二、同一提升容器兩側(cè)的罐道梁缺口板中心在平面位臵上的間距允許誤差：裝設(shè)鋼軌管道、組合罐道的梁，不得超過(guò) 177。3mm，其他鋼梁不得超過(guò) 177。 第 罐道梁安裝應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 一、罐道梁缺口板中心對(duì)井筒平面十字中心線的位臵允許偏差：裝設(shè)鋼軌管道、組合罐道的梁，不得超過(guò) 177。5mm。 照明變壓器安裝中，螺栓及彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固，密封墊圈嚴(yán)密完整，隔爆面應(yīng)完整無(wú)銹。接地線連接應(yīng)緊密牢固，防腐處理應(yīng)均勻無(wú)遺漏。 第 條 電纜終端頭和中間接頭應(yīng)固定牢靠，封閉嚴(yán)密，不得有滲油，芯線連接應(yīng)緊密，相位一致，包扎嚴(yán)密，絕緣帶涂漆均勻，灌膠飽滿，鉛封均勻，表面光亮，無(wú)砂眼。 第 條 電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面產(chǎn)生嚴(yán)重劃傷等缺陷。 第 管道安裝要求橫平豎直 ，排列整齊；閥門安裝應(yīng)緊固嚴(yán)密，與管道中心線應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。 Ⅱ 一般檢查項(xiàng)