【正文】 在架梁落梁時(shí)要平穩(wěn)，防止壓。為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨板梁時(shí)，可在梁底劃好二個(gè)支座的十字位置中心，在梁的端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座的位置中心線的鉛直線，落梁時(shí)使之與墩臺(tái)上的位置中心線相重合。橡膠支座的正確就位先使支座和支承墊石按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確就位。預(yù)制梁與支座接觸的底面要保持水平和平整。預(yù)制梁橡膠支座的安裝：安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵在于保證梁底在墊石頂面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密貼，不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象。墊石砼施工要準(zhǔn)確地控制砼的標(biāo)高和砼強(qiáng)度。再根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在灌漿驗(yàn)收后進(jìn)行端頭處理工作。灌漿工作應(yīng)事先做好準(zhǔn)備工作，施工時(shí)要連續(xù)作業(yè)，防止夾入空氣。當(dāng)所有排氣孔都封堵完后，～。每個(gè)排氣孔處派專人看守。Ⅲ、灌漿時(shí)先用自來(lái)水沖洗孔道,然后開(kāi)始?jí)簼{。灌漿前，先用鋼釬從灌漿孔和排氣孔中沖入將波紋管擊破，在每個(gè)灌漿孔和排氣孔上接上球形閥門，以備使用。錨具外多余的鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切除，絕對(duì)不準(zhǔn)電、氣焊焊燒割。鋼束張拉如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量不足或過(guò)大，也應(yīng)及時(shí)分析原因，一般是管道布置不準(zhǔn)，增大孔道摩阻，應(yīng)力損失大，有時(shí)也有可能設(shè)計(jì)計(jì)算使用的鋼絞線的彈模值與實(shí)際使用的彈模值不相同。Ⅱ、鋼絞線本身質(zhì)量有問(wèn)題。Ⅷ、塞片、錨具的硬度不夠。Ⅵ、切割錨頭鋼絞線時(shí)留得太短，或未采取降溫措施。Ⅳ、鋼絞線可能有負(fù)公差及受力性能不符合設(shè)計(jì)要求。Ⅱ、鋼絞線上有油污、錨墊板喇叭口內(nèi)有混凝土和其它雜物。張拉過(guò)程中如有滑絲、斷絲、伸長(zhǎng)量不夠的情況發(fā)生，則需分析原因并處理后重新張拉。計(jì)算伸長(zhǎng)量和實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量誤差應(yīng)在177。初張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束張拉端先對(duì)千斤頂主缸充油，使鋼絞束略為拉緊，同時(shí)調(diào)整錨圈及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線互相吻合，注意使每股鋼絞線受力均勻，當(dāng)鋼絞束達(dá)初應(yīng)力10%δcon時(shí)兩端作伸長(zhǎng)量標(biāo)記，并借以觀察有無(wú)滑絲情況發(fā)生。 理論伸長(zhǎng)值:ΔL=（. 100）/（） 式中：ΔL——預(yù)應(yīng)力鋼絞線的理論伸長(zhǎng)值（cm） P——預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力（N） L——預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)的有效長(zhǎng)度（m） Ag——預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面積（mm2） 　 Eg——預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量Mpa 實(shí)際伸長(zhǎng)值的測(cè)量與計(jì)算： 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前調(diào)整到初應(yīng)力δ0=10%δK，再?gòu)埨土繙y(cè)伸長(zhǎng)值，實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)為量測(cè)伸長(zhǎng)值加初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值.計(jì)算公式如下：ΔI=ΔI1+ΔI2 ΔI1——從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值 I2——初應(yīng)力δ0時(shí)的推算伸長(zhǎng)值ΔI2=δ0*L/ Eg預(yù)應(yīng)力的施加張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖，張拉時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。張拉時(shí)應(yīng)力控制計(jì)算:張拉時(shí)應(yīng)力采用油壓表應(yīng)力值與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)值量測(cè)進(jìn)行雙向控制，用應(yīng)力控制法進(jìn)行張拉，以張拉時(shí)的伸長(zhǎng)值校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差應(yīng)控制上177。有幾套張拉設(shè)備時(shí)，要進(jìn)行編組，不同組號(hào)的設(shè)備不得混合。整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢并檢查調(diào)整后，即可進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收工作。本工程孔道長(zhǎng)、鋼絞線根數(shù)多，穿束時(shí)先用特制的鋼絲網(wǎng)套和牽引頭套在鋼絞線束端頭，再用粗鋼絲與牽引頭連接，先將粗鋼絲穿過(guò)孔道再拖動(dòng)牽引頭和鋼絞線束直至達(dá)到設(shè)計(jì)位置，注意鋼絞線束不要在孔道內(nèi)打攪?yán)p繞。調(diào)整后即可進(jìn)行鋼絞線穿束。對(duì)于本工程有多個(gè)曲線起伏的孔道，則每個(gè)最低點(diǎn)和每個(gè)最高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置灌漿管或排氣管。喇叭管端口也應(yīng)填塞泡沫塊或棉砂，并用膠帶紙封閉，防止水泥砂漿進(jìn)入。扁擔(dān)筋直接與骨架焊接并捆扎，波紋管放入后應(yīng)用鐵絲將其牢固綁扎在扁擔(dān)筋上，防止混凝土施工時(shí)孔道上浮而偏離位置。③預(yù)應(yīng)力孔道埋管Ⅰ、預(yù)應(yīng)力孔道采用預(yù)埋金屬波紋管成型,金屬波紋管按孔道長(zhǎng)度制作,對(duì)于長(zhǎng)度不夠的波紋管,可用大一號(hào)規(guī)格的波紋管進(jìn)行連接,用膠帶紙密封。本工程的固定端采用擠壓錨，擠壓錨制作時(shí)應(yīng)注意鋼絞線頭不能內(nèi)陷于擠壓套內(nèi)且擠壓簧不能重疊外露。②預(yù)應(yīng)力材料加工制作:Ⅰ、預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)后,首先進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,主要是鋼絞線原材抽樣試驗(yàn)及錨具的硬度、組裝件的錨固效率測(cè)試。對(duì)于錨下砼及預(yù)應(yīng)力管道下的砼振搗要特別仔細(xì)，保證砼密實(shí)，由于該處鋼筋密、空隙小，振搗棒一般要選用小直徑的。對(duì)于每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，不得超振。一般為防止橋墩與支架發(fā)沉降差而導(dǎo)致墩頂處梁體砼產(chǎn)生裂縫，應(yīng)自跨中向兩邊墩臺(tái)連續(xù)澆注。預(yù)制空心板梁砼數(shù)量較小，采用商品砼（摻入早強(qiáng)劑），運(yùn)輸采用砼罐車運(yùn)輸，泵送入模，砼澆注前必要對(duì)拌和站、泵車等設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修，確保機(jī)況良好，必要時(shí)要備有應(yīng)急設(shè)備，以防設(shè)備障礙造成砼澆注過(guò)程中斷。由于預(yù)制空心板梁底，側(cè)模板安裝后，有鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋，內(nèi)模等多道工序，作業(yè)時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)，往往等到澆注砼時(shí)，模板內(nèi)有許多雜物，應(yīng)采用空壓機(jī)進(jìn)行清理，并可在底模板的適應(yīng)位置設(shè)備一塊活動(dòng)板，以便進(jìn)行清理。預(yù)制空心板梁砼是外露砼，要注意砼外觀，各種接縫要緊密不漏漿，必要時(shí)在接縫間加密縫條。預(yù)制空心板梁內(nèi)模框架由設(shè)置在底模板上的預(yù)制塊支撐，預(yù)制塊砼強(qiáng)度同梁體同標(biāo)號(hào)。模板由側(cè)模及內(nèi)模兩個(gè)部分組成，預(yù)先分別制作成組件，在使用時(shí)再進(jìn)行拼裝，模板采用鋼模板。本工程的模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。⑦模板在涂刷脫模劑時(shí)要均勻，拆模后及時(shí)對(duì)模板表面進(jìn)行清理整型等工作，保持混凝土的外觀質(zhì)量。⑥加工的定型模要事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。④模板在校正、拆除時(shí)，杜絕用棒撬或用大錘敲打，以避免在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。③膠合板模的拼接如有明顯的縫隙，將采用白薄鋼板封釘。①為確保本工程質(zhì)量，對(duì)本工程使用的模板材質(zhì)、施工工藝嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。⑶模板工程模板工程施工：為了確保工程的施工質(zhì)量，我們將在模板制作方面進(jìn)行相當(dāng)?shù)耐度搿Ｍ瑫r(shí)，混凝土保護(hù)層墊塊強(qiáng)度要滿足要求，間距不大于1m。4)保證插筋的位置準(zhǔn)確，底部用Φ20的限位鋼筋，將插筋焊牢。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和箍筋的間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。b、鋼筋的綁扎和安裝1)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤迭合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。梁鋼筋接頭：上部鋼筋接頭不位于梁端，下部鋼筋接頭不位于跨中。焊接接頭的試驗(yàn)方法符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。施焊部位強(qiáng)度必須大于母材強(qiáng)度。鋼筋平直，箍筋彎鉤應(yīng)為135。當(dāng)需要更換時(shí)，需征得設(shè)計(jì)單位的同意。①鋼筋加工所有結(jié)構(gòu)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工成型，分部位掛牌堆放。鋼筋骨架必須保證位置的準(zhǔn)確，所有的預(yù)留插筋必須焊牢。鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。斜撐角度一般為45～60度。構(gòu)建堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，避免支撐位置地面下沉過(guò)大，梁跨內(nèi)被頂起造成梁體受力不當(dāng)而損壞。②存梁布置砼枕梁，枕梁頂支撐處要求平整，高差不大于2mm。考慮以上因素，經(jīng)綜合測(cè)算本梁場(chǎng)的面積。待預(yù)備材料備齊后，準(zhǔn)備預(yù)制。 砼施工方法同上述方法一致。其結(jié)合面除按圖紙要求設(shè)置鋼筋外，并應(yīng)清除浮漿、鑿毛接觸面、沖刷干凈，以保證其整體性。在臺(tái)帽澆筑之前，將支座墊石和擋塊的預(yù)埋鋼筋準(zhǔn)確定位于臺(tái)帽鋼筋上并現(xiàn)澆在砼中。橋臺(tái)施工時(shí)，應(yīng)注意防震擋塊、支座墊塊、伸縮縫、橋頭搭板錨固筋等各種預(yù)埋件的預(yù)置，錨栓鋼筋預(yù)埋必須精確,同時(shí)將橋臺(tái)側(cè)墻頂面做成斜面與橋面橫坡一致。 ⑶橋墩、擋墻及臺(tái)帽施工在混凝土澆注之前，認(rèn)真檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔設(shè)置情況，檢查其數(shù)量、平面位置、高度等是否正確。 d、覆蓋材料：本工程多為小面積結(jié)構(gòu)主要用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)。 c、澆水次數(shù)為保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快，澆水次數(shù)要多。 b、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)于普通水泥或礦渣水泥拌制的砼，不少于7晝夜。 Ⅳ砼的養(yǎng)護(hù)平均氣溫高于+5℃條件時(shí)，用適當(dāng)?shù)牟牧习秧鸥采w并適當(dāng)澆水，使砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，并符合下列規(guī)定：a、開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間：由溫度決定，當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)，澆搗完畢12小時(shí)內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2）振動(dòng)棒的排列應(yīng)按行列式或交錯(cuò)式排列。 砼澆筑的最長(zhǎng)間歇時(shí)間要求表（本表包括砼的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間，未包括特殊施工所采取的措施。b、澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸、澆筑能力和振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不超過(guò)下表規(guī)定。Ⅱ、砼的水平運(yùn)輸因一次性澆筑砼方量不大且集中拌和，所以砼主要采用機(jī)動(dòng)三輪車運(yùn)輸。1%i、在砼的拌合過(guò)程中，根據(jù)氣候條件及時(shí)地測(cè)定砂、石骨料的含水量，在降雨的情況下，相應(yīng)地增加測(cè)量次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的加水量。1%砂、石177。本工程砼澆筑砂石料全部過(guò)磅，保證各原材料稱量準(zhǔn)確。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素砼或少筋砼35配筋率不超過(guò)1%的鋼筋砼57配筋率超過(guò)1%的鋼筋砼79g、砼的外加劑的種類、用量根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定，并報(bào)監(jiān)理，取得同意方可使用，添加時(shí)，由試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班旁站控制。e、粗骨料的級(jí)配及砂率的選擇，考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。c、拌制砼須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單，嚴(yán)禁擅自更改，每班至少抽查二次。a、為確保砼質(zhì)量，工程所用砼配合比須通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砼養(yǎng)護(hù)采用草簾覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，均勻地分布砂漿較多處，但不用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。砼澆筑前，詳細(xì)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及止水設(shè)施是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄，尤其是建筑物地基處理，須完成驗(yàn)收，并請(qǐng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行砼澆筑。⑥砼施工方法砼工程施工嚴(yán)格按照水電部《SDJ207—82》規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，施工前對(duì)各種粗骨料進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，尤其是水泥必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20＃鐵絲，用于綁扎在鋼筋上。204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3d、控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差177。c、鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下表所示數(shù)值。Ⅱ、鋼筋平直，無(wú)局部彎曲，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：a、采用冷拉方法調(diào)直I級(jí)鋼筋時(shí)，冷拉率不宜大于2％。Ⅰ、鋼筋的表面潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋綁扎采用砼塊作為保護(hù)層墊塊。模板拆除后立即進(jìn)行清理刷油，分類堆放整齊。Ⅱ、模板拆除模板拆除嚴(yán)格遵照施工規(guī)范規(guī)定要求，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，底模在砼強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定值以上后方能拆除。Ⅰ、模板質(zhì)量要求本工程所用定型模板，表面光潔平整，無(wú)翹曲變形，拼縫嚴(yán)密，支架采用鋼管支架。本工程中的現(xiàn)澆砼按工程部位劃分為墻帽、墻身、橋臺(tái)底板、預(yù)制空心板、防撞墻、橋面系等幾個(gè)部分。開(kāi)挖完成后，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求即可進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工，如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師批復(fù)方案處理。若地表地形地質(zhì)復(fù)雜應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取臨時(shí)或永久支護(hù)措施，確保施工安全，橋臺(tái)基底巖石表面應(yīng)修鑿平整，開(kāi)挖后進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求后及時(shí)澆筑基礎(chǔ)。 (2)橋臺(tái)基礎(chǔ)及墊層施工①基礎(chǔ)施工時(shí)，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)文件不符，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師，以便作適當(dāng)調(diào)整。 、混凝土及鋼筋混凝土施工 ⑴編制依據(jù)本工程砼施工主要是墻帽、墻身及橋墩、橋臺(tái)底板及搭板、預(yù)制空心板、防撞墻、橋面系等部位。潛水泵采用晶體管電路自動(dòng)控制系統(tǒng)，確?；优潘_(dá)到預(yù)期效果。圍堰拆除時(shí)使用人工拆除，而圍堰拆除順序則按先拆除下游，后拆除上游的施工程序來(lái)進(jìn)行。、施工圍堰及施工排水⑴施工圍堰在建筑物上下游5～10米處分別設(shè)置施工圍堰。③在基坑開(kāi)挖期間，對(duì)基坑及其周圍受降低水位影響的地區(qū)進(jìn)行地下水位和地面沉降觀測(cè)。按施工圖紙的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定， 編制降低地下水位的施工技術(shù)措施，其施工技術(shù)措施的內(nèi)容包括：排水孔或排水洞的布置，抽排水設(shè)備的配置以及基坑開(kāi)挖措施等。④如填土出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)情況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。人工夯實(shí)每層不超過(guò)20cm，土塊粒徑不大于5cm。②嚴(yán)格控制供土料的含水量。⑷土方回填①土料的種類、含水量、土塊大小、填筑部位以及相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等，均符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑤在場(chǎng)地開(kāi)挖過(guò)程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開(kāi)挖排水溝排走雨水和地面積水等。土方明挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，我方將立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。④實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。土方明挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。在雨季施工中，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。⑶土方開(kāi)挖①根據(jù)技術(shù)條款規(guī)定批準(zhǔn)的施工總布置設(shè)計(jì)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開(kāi)挖區(qū)的開(kāi)挖方法和開(kāi)挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域的施工道路。②主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理，延伸至離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5米的距離。夜間施工時(shí)，設(shè)足夠的照明。③在已有建筑物附近進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，保證其原有建筑物的穩(wěn)定，并盡可能做到不影響其正常使用。②在施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專門的看模工觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 澆筑與振搗要求如下：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度小于3m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)采取