【正文】 在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子困難處用粘膠帶粘接。： 模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對模板進(jìn)行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計42 模板施工工法：全部采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夾板），采用 50mm80mm 木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于 4m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于 4m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%的要求后，方可拆除。 模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。 施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。 當(dāng)梁板的跨度大于 4m 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 1/1000～3/1000。油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計40圖梁、板模板支設(shè)油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計41 模板安裝注意事項，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)夯實并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距 1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地 200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計39 梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。 模板工程 柱模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm915mm15mm、1220mm2440mm15mm 的竹膠板），背楞采用65mm65mm 木枋，柱箍用 φ48 鋼管。鋼筋接頭：柱的縱筋采用直螺紋鋼筋連接，梁的受力筋筋均采用直螺紋連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計詳圖去做。油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計38鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔 500mm 墊置墊塊。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進(jìn)行。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺，鋼筋切斷機(jī) 1 臺，鋼筋閃光對焊機(jī) 1 臺，鋼筋彎曲機(jī) 1 臺。對每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。 本工程施工措施消防泵房基礎(chǔ)挖土、墊層、樁承臺鋼筋、模板、混凝土工程的施工做法見前“油罐基礎(chǔ)方案”所述。 7 消防泵房施工方案 工程特點 泵房基礎(chǔ)為管樁承臺基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)以上為框架結(jié)構(gòu)地上一層頂板標(biāo)高為 米，女兒墻高度為 600mm，消防泵房長 米，寬 9 米，里面 SJ1 穩(wěn)壓泵基礎(chǔ)一座尺寸為 2100*1500*800、SJ1 柴油泵基礎(chǔ)三座尺寸為 3500*1500*800、SJ3 柴油泵基礎(chǔ)一座尺寸為 1500*1300*800、室內(nèi)設(shè)有吊車梁，兩側(cè)牛腿框架柱在標(biāo)高 米處設(shè)有 5T 吊車梁，室外設(shè)有消防爬梯。 予埋螺栓要求準(zhǔn)確，偏差177。油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計36 沉降觀測中發(fā)現(xiàn)不均勻沉降或其它沉降異?，F(xiàn)象，需及時通知設(shè)計和監(jiān)理分析原因，采取措施。 要求觀察后，做好記錄、報監(jiān)理。 第二次：桶體灌料，試壓觀察。沉降點觀察：承臺基礎(chǔ)完成后，應(yīng)馬上設(shè)置，并進(jìn)行初始點觀測。 環(huán)形基礎(chǔ)梁鋼筋、模板、砼施工同以上做法。 在降雨時不宜露天澆筑砼。 在澆搗砼時，應(yīng)有排水和防水措施。 收頭工作由專人負(fù)責(zé)，要求對混凝土表面進(jìn)行兩次以上的平倉收頭工作，收頭工作推進(jìn)的同時及時做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)工作。 每次澆砼或每 100 m3 砼做一組試塊，坍落度測定每次澆砼或每 100M3 一次（隨時解決坍落度過大或過小問題），現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時，應(yīng)及時和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時要做退貨處理。 砼的供應(yīng)必須保證砼輸送泵能連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。 在澆搗砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，模板與墊層之間的縫隙用水泥砂漿嵌堵；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水；及時會同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收。 商品砼供應(yīng)商的資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、準(zhǔn)用證連號復(fù)印件報建設(shè)單位和監(jiān)理審批，商品砼澆搗前，砼級配、標(biāo)號以及塌落度要求進(jìn)行檢查，做好現(xiàn)場塌落度測試和試塊的制作。 對模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查，有明顯孔洞、彎曲的不使用于工程。砼攪搗后，養(yǎng)護(hù)三天，支撐拆除；養(yǎng)護(hù)七天后，模板拆除。豎向立模 ，模板的加固采用鋼管背帶加對拉拉桿進(jìn)行加固，模板要求平整、光潔、表面應(yīng)涂脫模劑。 基礎(chǔ)模板工程 模板采用竹膠板組裝。 各工點施作時應(yīng)根據(jù)具體的鋼筋配筋，采用搭接焊或 L 型焊接。接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點電氣連續(xù)貫通，綜合混凝土澆筑前逐一測試無誤后方可施工。102彎起鋼筋的彎折位置203 箍筋內(nèi)徑尺寸 177。20mm4 箍筋間距 177。20mm2同一排中受力鋼筋間距 柱、梁 177。 1 2序號 名稱 允許偏差1 受力鋼筋排距 177。鋼筋數(shù)量、間距必需符合設(shè)計圖紙要求，嚴(yán)禁偷工減料。綁扎時應(yīng)注意不同的鋼筋型號對應(yīng)不同的綁扎位置，切不可亂綁、錯綁。（具體偏差見表 1）鋼筋接頭采用雙面焊接，焊接長度≥5d，單面焊時，焊接長度≥10d。 鋼筋的加工嚴(yán)格按照圖紙施工，注意下料長度，鋼筋彎鉤采用直角形彎鉤，其彎曲直徑 dm≥5d，鉤端長度≥3d。主筋盡保護(hù)層厚度 7cm，綁扎時應(yīng)保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，方可進(jìn)入下道工序的施工。 墊層澆筑時基坑底部應(yīng)保證無積水。表面應(yīng)平整，頂面標(biāo)高誤差控制在177。在澆搗砼時應(yīng)隨時用刮尺進(jìn)行找平。 基礎(chǔ)墊層采用 C15 素砼澆筑 100mm 厚墊層，商品混凝土澆搗。截除的混凝土及挖出土方全部外運(yùn)。 將制作好的鋼筋籠放置在管樁中，底部加焊 5mm 厚圓形鋼托板。 樁頭露出基坑底面 20 厘米，樁頭頂面應(yīng)平整，并露出密實混凝土面，為了樁頭不受損傷，頂面可用人工清除被風(fēng)鎬鑿松部分。鑿樁頭時，用空壓機(jī)帶動風(fēng)鎬將混凝土破碎清除。 基坑開挖后，要及時通知有關(guān)部門進(jìn)行基槽驗收，并及時抓緊素填層砼澆搗，防止表皮土面擾動。 挖土機(jī)構(gòu)： W200 履帶式挖土機(jī)和一 ~ 二部土方自卸車運(yùn)土，土方堆放根據(jù)建設(shè)單位指定區(qū)域。 挖土的深度：LPG 球罐基礎(chǔ)177。 施工準(zhǔn)備挖掘機(jī)開挖鑿除樁頭檢測樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺身接縫處理基坑防護(hù)制作混凝土試件基坑排水混凝土拌制、輸送油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計29 土方開挖及倒土的安排 挖土的形式：油罐區(qū)內(nèi)，基礎(chǔ)承臺與承臺之間相隔距離??；考慮機(jī)械挖土和排水方便，基礎(chǔ)承臺與承臺之間≤ 2m 中間一部分挖通， 2m 按放坡 考慮。根據(jù)以上數(shù)據(jù)定出承臺基坑開挖邊線。 放樣前先測出地面標(biāo)高，根據(jù)地面標(biāo)高及承臺底標(biāo)高，確定挖深。油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計28，故要求建設(shè)單位提供測量成果（座標(biāo)和標(biāo)高的數(shù)值）以及原點的提供。 .測量儀器設(shè)備配備蘇光全站儀一套，測角中誤差 2″，標(biāo)稱精度 2+2ppm；DSZ3 型水準(zhǔn)儀和50m 鋼卷尺各 1 套，進(jìn)場前均經(jīng)過標(biāo)定檢驗合格。 施工測量 測量制度管理分項目部設(shè)立測量組，配測量工程師 1 人，測工 3 人，負(fù)責(zé)工程施工過程的中線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸的施工放樣和監(jiān)測。油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計27 材料進(jìn)場與調(diào)撥必須根據(jù)現(xiàn)場情況合理采購，靈活調(diào)撥，以免出現(xiàn)誤工，窩工等情況。 材料進(jìn)場前，需根據(jù)施工圖紙及施工方案進(jìn)行材料計劃。 采購進(jìn)場的所有用于本工程的材料由物資機(jī)械部統(tǒng)一發(fā)放，建立可追溯記錄，工程材料一律限額發(fā)放，統(tǒng)一核算。 經(jīng)理部設(shè)置物資機(jī)械部，負(fù)責(zé)本橋施工材料的管理工作。 材料準(zhǔn)備 施工所需的商品砼、鋼筋、罐材、設(shè)備、管件等統(tǒng)一由甲方認(rèn)可。 模板的加工必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并且安裝牢固。 實驗室根據(jù)施工設(shè)計圖紙，進(jìn)行配合比的計算、試驗，最終確定配合比。1 對試驗發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行核對和結(jié)算。對試驗設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不得使用未經(jīng)檢定的試驗設(shè)備和器具。領(lǐng)取試驗報告，及時將試驗結(jié)果反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人審定，并將試驗管理過程中形成的資料傳遞到資料員等相關(guān)人員。對所取樣的代表性、真實性負(fù)責(zé)，保證取樣符合要求。對于進(jìn)場的原材料，使用前必須及時按有關(guān)規(guī)定取樣、封樣和送檢。試驗負(fù)責(zé)試驗備案工作，負(fù)責(zé)索要試驗室資質(zhì)證明文件交資料員，參與試驗合同的簽定。做好成本分析計算，為項目總經(jīng)理提供決策依據(jù)。財務(wù)進(jìn)行工程款的收取與支付。根據(jù)合同條款和有關(guān)法律依據(jù)，做好工程預(yù)結(jié)算工作。負(fù)責(zé)年、月報的核實與工程款的核對。負(fù)責(zé)整個工程分項分部的質(zhì)量評定工作及地方質(zhì)監(jiān)站的對口聯(lián)系，完成整體工程驗收、檢驗和質(zhì)量資料的整理工作。實施工程現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范要求的材料設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場。負(fù)責(zé)對分部、分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。質(zhì)量部負(fù)責(zé)本工程總體質(zhì)量計劃的編制工作；組織制定各分部分項工程的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。編制機(jī)械設(shè)備的使用方案，使之符合于本項目工程。在項目部統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度安排計劃下，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場并負(fù)責(zé)保養(yǎng)，使用維修。組織對供應(yīng)商的評價，建立供應(yīng)商檔案。與有關(guān)單位建立聯(lián)系，處理好工程中的備案和協(xié)調(diào)工作。強(qiáng)化工地施工的環(huán)保意識，積極做好結(jié)構(gòu)、安裝、裝修裝飾、夜間施工等的有效防護(hù)措施。監(jiān)督認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防、環(huán)保法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計18部門 職 責(zé) 分 工的實施。完善和健全安全管理各種臺帳，強(qiáng)化安全管理工作，負(fù)責(zé)各種安全記錄資料的填制，收集和立卷工作。嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、文件，認(rèn)真落實責(zé)任制。安全員對本工程的施工安全、消防、保衛(wèi)、環(huán)保工作負(fù)總責(zé)。定期組織召開技術(shù)質(zhì)量例會，召開質(zhì)量分析會。制定嚴(yán)格的管理制度和措施，按照國家規(guī)范和標(biāo)書的要求嚴(yán)格控制現(xiàn)場的施工質(zhì)量?？偣こ處熃M織編制施工組織總設(shè)計。參加工程驗收，準(zhǔn)確簽出施工任務(wù)書實際完成量，填寫工程驗收單。認(rèn)真實行限額領(lǐng)料，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理、合理安排勞動力的使用，嚴(yán)格控制工料消耗。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工和工程質(zhì)量的管理。會同技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工作業(yè)計劃和各類配件加工計劃，根據(jù)計劃向班組下達(dá)施工任務(wù)，并進(jìn)行生產(chǎn)計劃、技術(shù)、定額、質(zhì)量、安全等管理制度的書面交底，做好土建、安裝施工的組織安排工作。執(zhí)行經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作，協(xié)助項目經(jīng)理對項目的土建安裝施工進(jìn)行全過程的組織和管理,對安全生產(chǎn)負(fù)全面管理責(zé)任。定期召開四方會議（與甲方、監(jiān)理、設(shè)計），解決隨時出現(xiàn)的各種問題，替甲方排憂解難，確保甲方利益。確定項目總包責(zé)任管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確職責(zé)，組織工程項目部開展工作。油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計154 施工組織機(jī)構(gòu) 項目組織機(jī)構(gòu) 項 目 經(jīng) 理執(zhí) 行 經(jīng) 理 項 目 總 工海 洋 石 油 陽 江 實 業(yè) 有 限 公 司 油 氣 庫 一 期 擴(kuò) 建 液 化 氣 球罐 及 改 造 項 目 安 裝 工 程 項 目 經(jīng) 理 部 管 理 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖財 務(wù) 試 驗 員 預(yù) 算 員材 料 員木 工 班 鋼 筋 班 機(jī) 電 班 管 線 安 裝 專 業(yè) 隊 雜 工 班 土 建 質(zhì) 檢安 全 員管 道 設(shè) 備 質(zhì) 檢電 儀 質(zhì) 檢 項目組織機(jī)構(gòu)職油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計16部門 職 責(zé) 分 工項目經(jīng)理確定項目管理的目標(biāo)與方針，對總包自行完成工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本負(fù)總責(zé)。調(diào)集組合精兵強(qiáng)將，按施工現(xiàn)場合理組建隊伍，進(jìn)行流水施工，穿插作業(yè)。 電氣工程輻射安裝→給排水系統(tǒng)建造→工藝管線施工及工藝設(shè)備拆除→遷移→安裝工程電氣、設(shè)備、表、板安裝→各專業(yè)設(shè)備調(diào)試→竣工清理→竣工驗收→資料移交。 總體部署思路根據(jù)上述條件或原則，本工程總體施工部署思路如下：油氣庫一期擴(kuò)建液化氣球罐及改造項目施工組織設(shè)計14 先施工消防泵房基礎(chǔ)→8液化石油氣球罐基礎(chǔ)及消防管墩→油氣管線支墩→為消防泵安裝及現(xiàn)場正在使用液化石油氣球罐管線改造提供條件及管道設(shè)備→消防罐設(shè)備加工訂貨采購。 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，制定科學(xué)合理的技術(shù)方案，嚴(yán)格控制進(jìn)場材料質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制。 施工部署原則 為實現(xiàn)項目各項管理目標(biāo)，針對各項管理目標(biāo)項目部成立專項目標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程進(jìn)行科學(xué)