【正文】 施工中應注意的質(zhì)量問題。（2）開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。（3）安裝將盒內(nèi)甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應加裝套盒）對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。開關接線：同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應經(jīng)開關控制。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。C、開關、插座安裝材料準備選擇的開關、插座的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。（8）套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。（7）螺旋接線鈕松動和線芯外露。（5）多股軟銅線刷錫遺漏，應及時進行補焊錫。（3）導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻，涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。 工程施工中應注意的質(zhì)量問題（1）在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。 線路檢查及絕緣搖測（1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標準的規(guī)定，不符合時應立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。（11）實行導線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。（9）。（7）導線在線槽內(nèi)敷設時應按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記。（5）導線在垂直管路內(nèi)敷設，距離超過20m時，為減少導線的下垂力，應在接線盒內(nèi)加以固定。（2）管內(nèi)導線的總截面積（包括外護層）不超過管子截面積的40%，管內(nèi)： 13根導線 穿DG20（G15） 4 6 根導線 穿DG25（G20） 7根以上導線穿DG32（G25）（3）導線穿入鋼管后應在管口處裝護套保護導線，導線從電線管口引到電機設備接線箱部分需穿軟管加以保護。選用與導線根數(shù)和總截面相應規(guī)格的接線端子。B、電氣配線施工前的材料準備絕緣導線規(guī)格、型號必須符合設計要求，具有出廠合格證書。（5）套管連接管路，對口焊縫不嚴密，按規(guī)范要求，管與管對口處于套管中心位置，焊縫應嚴密牢固。（3）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應及時吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復，配管后應及時將管口、箱、盒堵嚴密。熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。（7）變形縫的處理：變形縫兩側各預埋一個接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側連接好補償跨接地線。固定箱、盒要求平整牢固，坐標正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進入。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進入箱、盒的管口應小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出24扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。箱盒開孔應整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管路垂直敷設時，據(jù)導線截面設置接線盒距離，并用卡箍固定導線，50mm2及以下30m，70—95mm2時20m，120240mm2時為18m。（2）管路的連接采用絲扣連結，套絲不得亂絲，裸露絲不多于23mm，采用套管，管與管的對口處應位于套管中心，套管采用焊接時，焊縫應牢固嚴密，采用緊固螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動場所，緊定螺釘應有防松動措施。（5）螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。（3）鐵制的燈頭盒、開關盒、鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。五、電氣工程施工工藝及施工方法A、電氣配管技術要求施工前材料的準備：（1）鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗報告。（5）施工溫度不高于50℃。（3）涂刷時要均勻，每層之間的時間間隔以前一層涂膜干固為準。施工（1）在基層表面上，由上而下均勻涂刷聚合物水泥基防水涂料。配制（1）嚴格按照配方和配制工藝進行配制，涂料配合比應準確，攪拌均勻。（3）涂刷防水涂料：用排刷或流通筒刷在基層上，要求涂刷均勻。（二）施工步驟及工藝施工步驟：清理基層 → 涂刷基層處理劑 → 異形部位加強層 → 確定涂刷方向，彈基準線 → 涂刷防水涂料 → 封邊、自檢 → 交驗（1）清掃基層：將驗收合格基層重新清掃干凈，不留浮灰，以免影響與基層粘結?；鶎颖砻鏉崈?，無灰塵、油污等雜物，施工前用水沖刷一遍。B、衛(wèi)生間防水涂料施工（一）基層處理施工防水層前，對基層找平層的平整度、密實度、干燥情況進行檢查。 （5）在油漆之前應拆開所有五金器具，并且在油漆后安回原處，保持一切清潔和完全沒有油漆斑點等等。 （3）要保證每道油漆工序的質(zhì)量，要求涂刷均勻，防止漏刷、過厚、流消等庇病。（1）沒有完全干透，或環(huán)境有塵埃時，不能進行操作。若有大的裂縫，可采用合成樹脂砂漿進行修補。膩子刮得太厚不易干燥。傾斜角，然后往返涂刮，但往返次數(shù)不宜過多，否則會在膩子層表面造成卷曲現(xiàn)象，影響膩子對基層的粘附及涂層的平整性。膩子涂刮方法：使用牛角刮刀或塑料薄刮板進行刮涂，刮涂時使刮板與墻面成50。常用的粘結材料的：聚乙烯醇縮甲醛膠、羧甲纖維素（CMC）、石花菜膠等?；圪|(zhì)軟、滑膩，具有防止膩子流墜，增加附著力的作用，并能改善涂刮施工性能。內(nèi)墻涂料的膩子通常由粉料與粘結材料組成，粉料最常用的有老粉、滑石粉、熟石膏粉等。如果基層狀況較好，可以直接批刮膩子。打磨平整后，將表面粉塵及時清除干凈。（4）縫：墻面上的氣孔、麻面、裂縫、凹凸不平等缺陷應進行修補。B、已使用過油漆的墻面，應用油漆刮刀、鋼絲刷、鐵砂紙等鏟除或磨掉，然后用堿水沖洗，待干燥后才能進行下一工序的施工。 施工工藝： 要求基層含水率小于10%，pH值小于9。 基層表面缺棱掉角、孔洞、裂縫、麻面等應用聚合物水泥膩子修補。基層表面浮土、脫模劑等沾污物必須清除。 施工準備： 輔助工具有料桶、料勺、手提式攪拌器。 涂刷工具有膩子刮板、漆刷、排筆或羊毛輥具。 基層清理工具有油漆刮刀、鋼絲刷子、掃帚等。四、油漆裱糊工程施工工藝及施工方法A、涂料施工貼完畢，擦縫和擦表面上的水泥漿要及時；勾縫要細致；養(yǎng)護要及時。應堅持樣板間制度；樣板間未確認之間不進行大面積施工。接縫順直、均勻；接縫表面平整。同一顏色地面磚的顏色、規(guī)格尺寸應統(tǒng)一，不合格地磚應堅持剔除；地面磚采購時應根據(jù)使用數(shù)量、采購同一批次的地磚，并盡量一次性完畢；鋪面前應用清水浸泡、晾干待用。基本項目 （1）地面磚允許偏差要符合優(yōu)良標準； （2）地面磚表面潔凈，顏色一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象；流水坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏或管道結合處順勢明顯。三、樓地面工程施工工藝及施工方法（四）質(zhì)量保證措施保證項目所有材料應符合設計要求和質(zhì)量標準。（5）成品保護：完工后一定要做好保護處理，特別要防止硬物撞擊。焊接采用彩氬焊接，接口處焊接要牢固，磨平拋光后看不出接口。（3）試安裝：安裝時要先進行試安裝，如有尺寸不吻合，送工廠返工或修理。（2）放線：安裝前先定出縱橫軸線、垂直線、控制線，并驗證實際加工尺寸。不銹鋼的保護膜在加工和安裝期間不能撕掉。（四）注意事項按照設計圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應符合設計要求；易積水處，應選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；在同一墻面上安裝同色玻璃時，最好選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影響裝飾質(zhì)量；為確保玻璃耐久性，面積較大的應固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；玻璃類材料應存放在干燥通風的室內(nèi)，每箱都應立放，防止壓碎、折裂；安裝后的鏡面應平整、潔凈、接縫順直、嚴密，不得有翹曲、松動、裂隙、掉角等質(zhì)量問題。玻璃與建筑基面的結合：如玻璃直接安裝在建筑物基面上，應檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。墻柱面角位收邊方式：線條壓邊法：在玻璃的粘結面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。（三）幾種特殊情況的處理粘結組合玻璃：在墻面組合粘結小塊玻璃時，應從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。粘結支托固定：較大面積的單塊玻璃，以托壓作法為主，也可結合粘貼作法固定。適用于2平方米左右的鏡面。適用于1平方米以下的玻璃，在柱子上鑲貼鏡面時，多采用這種方法，較為簡便易行；托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。鉆孔時，應不斷往玻璃上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時減輕用力?？椎奈恢靡话阍诓ＡУ倪吔翘帯Ｇ懈詈桶徇\鏡面時，操作者要戴手套。玻璃切割：安裝一定尺寸的鏡面時，要在大片玻璃上切割下來，切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進行。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長靠尺檢查平整度。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和鏡面的固定。立筋：墻筋為40mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘于木方上?；鶎犹幚恚涸谄鲋w或柱子時，預埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。6) 工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。 符合85177。 長度不少于100mm。 深度足以遮蓋5mm(最少)的粘合劑。 厚度為玻璃及企口或壓條之間所規(guī)定的空位相等。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。3) 襯底材料。及英國標準(:Part1:1978)的規(guī)定。（一）施工準備 材料準備： 基本項目：玻璃安裝（一）施工準備1) 材料：2) 夾膠玻璃。定角器上，細鋸鋸斷（保證截口無毛邊），斷面涂上膠后對拼，注意不得有錯誤和離縫現(xiàn)象?；?5176。木裝飾線條拼接：選用直拼法或角拼法。（二）安裝施工木裝飾線條固定：盡量采用膠粘固定，如需釘接，最好用射釘槍，圓釘釘接時不允許漏出釘頭。在準備材料時要注意到，與基體材料相同、飾面色彩相同的木線條，先進行收口后，再與基體同時進行飾面；與基體材料不相同、飾面色彩不相同的木線條，在基體飾面完成后單獨進行收口操作。該工序針對不同的銜接面和不同的材料，有著不同的收口工藝和技巧，而這些全部的工作，都是以裝飾線條來完成的。木材防腐：工程的木材在安裝或鑲嵌前,在所有非外露面上加上兩層經(jīng)批準的木材防腐劑,或以經(jīng)批準的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木結構墻身均做防火處理。施工準備彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。（一）施工條件在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢，需要通入墻面的電氣管線應敷設到位，必要的施工材料已進場，施工所需的機、工、具已準備就緒。完成的平頂從房間或房間外的任何位置看去不得有皺紋和高低不平現(xiàn)象。 4）、石膏板上所使用的裝修用的灰漿為板裝修型的，B級，b類型（緩凝半水化合物）石膏板固定和清洗后至少要等24小時才能涂灰漿，粉刷前石膏板決不是濕的。 3）、當裝修層還未完全凝固時，先在其表面用刷子灑些水（盡可能少量），然后用鏝刀抹平。（六）石膏抹灰粉刷 1）、石膏板粉刷前，先用裝修用的灰漿填縫，然后用88毫米寬的干式加強黃麻布壓進灰漿內(nèi)，再用鏝刀盡可能刮平。密封膠為或經(jīng)批準的同等物。 3）、所有接縫、螺絲頭及配件均按制造廠的指示用膠帶和較好的混合物裝修，并用砂紙磨光。 吊頂石膏板工程質(zhì)量的允許偏差應符合下表規(guī)定：項次項目紙面檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直3拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直34接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2用尺檢查（四）石膏板裝飾 1）、所有石膏板外角用轉角鋼筋裝飾，所有石膏板內(nèi)角用石膏板制造廠推薦的膠帶裝飾。 螺釘與板邊距離不小于15mm，螺釘間距150—170mm，均勻布置，與板面垂直， —1mm，離邊緣不得小于15毫米或離切割端不得小于20毫米。 規(guī)格2400*1200*12mm防火石膏板 材質(zhì)檢測符合GB9775優(yōu)等品標準。 彈性平頂?shù)淖畹蛯訛樾鼻羞吘壥喟濉?板材平直方正，無缺楞掉角缺陷。備注 所有木料都按規(guī)定做防火處理，刷防火涂料三遍，在實際施工前呈送防火涂料給甲方或監(jiān)理批準方后開始涂刷。端頭用釘固定，錯開排列，釘?shù)蕉祟^距離不小于釘子直徑的15倍。吊桿為Φ8圓鋼，間距1M。截面用4040MM；－，截面用4060MM。主龍骨伸入墻內(nèi)不少于110MM，入墻部分涂刷防腐劑。檢查墻內(nèi)預埋木磚位置是否正確。施工程序彈線找平→檢查預埋件→安裝主龍骨→裝釘?shù)鯒U→安裝次龍骨各工序施工技術要點彈水平線：根據(jù)室內(nèi)墻上＋50CM水平線量至吊頂設計標高，四周彈線，水平偏差不大于177。3）所有的鋼焊接均為6mm的貼角焊。膠粘劑的種類按罩面板的品種配套使用。2）木材含水率控制在8％，不超過10％，并做防腐處理