【正文】 a出現(xiàn)蜂窩，主要原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失，鋼筋過(guò)密而混凝土石子過(guò)大，坍落度過(guò)小而造成的；防治方法：混凝土一次下料厚度不大于500mmn，要振搗密實(shí)不漏振，模板縫隙要堵嚴(yán)，防止水泥漿流失，石子粒徑不要大于4cm，嚴(yán)格按配合比控制好混凝土坍落度；b出現(xiàn)露筋，主要原因是鋼筋墊塊產(chǎn)生位移，間距過(guò)。預(yù)留預(yù)埋做到不漏埋（留），預(yù)埋牢固可靠。控制傾倒高度、下落方式。砼澆筑施工的質(zhì)量控制澆筑、振搗機(jī)械，技術(shù)交底、看?？翠摻钊藛T；澆筑方向、順序、方法、間歇時(shí)間；施工縫的留置方法及位置；選派專人現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量、原材料、坍落度、澆注流向、間歇時(shí)間督促試塊的留置、砼的養(yǎng)護(hù)。（4）質(zhì)量控制重點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控 制 方 法原材料控制水泥、砂、石、外加劑采用材料報(bào)驗(yàn)方式，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可使用。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。r. 混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無(wú)積水時(shí)，進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。、板的拆模時(shí)間要由現(xiàn)場(chǎng)施工員嚴(yán)格控制，留置混凝土試件時(shí)應(yīng)多做一組拆模用的混凝土試塊。，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。l. 梁、板的施工縫位置留設(shè)：當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí)，設(shè)在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)垂直設(shè)置，不得出現(xiàn)斜坡和彎曲現(xiàn)象；柱施工縫應(yīng)留設(shè)在梁下口30cm處，應(yīng)水平設(shè)置，不得出現(xiàn)斜坡、彎曲現(xiàn)象； m. ，才允許繼續(xù)澆筑，且不得振搗已完的混凝土。k. 梁、柱混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏振，做到均勻振實(shí)。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。澆至懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)立即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。用柱子鋼筋上的水平控制點(diǎn)拉線控制校核平整度。對(duì)與板連成整體的大截面梁采取單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2030mm處，第一層下料慢些，使梁底混凝土充分振搗密實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，梁底與梁側(cè)部位要充分振實(shí)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。、板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向，先將梁的混凝土分層澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法”向另一端推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，每層澆筑高度控制在500mm 以內(nèi)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn)，以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50100mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿打底，然后分層澆筑混凝土，每層澆筑高度控制在500mm （）以內(nèi)。攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止，混凝土坍落度要符合泵送及配合比要求。2%。2%，粗、細(xì)骨料177。：施工準(zhǔn)備—投料—攪拌—出料—澆筑混凝土。，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員的安全技術(shù)交底。墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后進(jìn)行封閉，澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。梁板、柱混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)攪拌站拌制，混凝土采用攪拌機(jī)拌制完成后，采用人工進(jìn)行垂直運(yùn)輸。，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。（2） 混凝土配合比設(shè)計(jì)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。，應(yīng)有出廠合格證明和復(fù)試報(bào)告。按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量每400m3（600t）為一批，每批抽樣不少于1次。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。（8）需要完成的質(zhì)量資料① 鋼筋、焊劑的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告；② 隱蔽工程記錄；③ 施工記錄；④ 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄?？刂瓶v橫梁交接處、梁柱交接處的鋼筋加密區(qū)必須按強(qiáng)制性條文處理，防止梁柱的有效截面的減少。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定取樣做力學(xué)性能檢驗(yàn)。（7）質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控 制 方 法鋼 筋級(jí)別、規(guī)格、力學(xué)性能、外觀檢查核檢出廠合格證，出廠試/檢驗(yàn)報(bào)告單，外觀檢查，對(duì)照標(biāo)牌核對(duì)牌號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格、型號(hào)。e. 澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)鋼筋受到側(cè)壓而位置出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整。，梁底、柱側(cè)露筋，保護(hù)層混凝土墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。實(shí)際工程中也有在四角縱筋上綁扎混凝土墊塊的措施，墊層的厚度為柱凈保護(hù)層厚；③在安裝柱模板前，應(yīng)對(duì)柱鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進(jìn)行一次檢查和校正，在澆注混凝土前對(duì)模板上口縱筋的固定情況再做一次復(fù)檢，確保柱子外伸縱筋不發(fā)生位移。（5）現(xiàn)澆框架柱鋼筋位移的防治：現(xiàn)澆混凝土框架柱在施工過(guò)程中，可能遇到柱中伸出樓面的縱向鋼筋發(fā)生移位的現(xiàn)象；綁筋一側(cè)的保護(hù)層過(guò)大，另一側(cè)過(guò)小，當(dāng)保護(hù)層小于規(guī)范規(guī)定的最小保護(hù)層厚度時(shí)，將影響結(jié)構(gòu)的承載力，施工中也應(yīng)引起足夠的重視。Q在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。O現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上。M搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。K模板內(nèi)表面涂隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。I樓板中的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修、保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。G框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的間距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。3mm）、綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（允許偏差177。5mm）、梁（柱）保護(hù)層厚度（允許偏差177。5mm）、受力鋼筋間距（允許偏差177。F鋼筋工程作為隱蔽工程驗(yàn)收的主要部分加以認(rèn)真檢查，檢查鋼筋骨架長(zhǎng)度（允許偏差177。上下兩根鋼筋之間凈距≥25mm，下部鋼筋以1：12斜度搭接，搭結(jié)長(zhǎng)度≥lae,≥+5d(≥la)。④、梁下部縱向鋼筋筋長(zhǎng)度規(guī)定a當(dāng)梁下部縱筋不全部伸入支座時(shí)，不伸入制作的梁下部縱筋截?cái)帱c(diǎn)距支座邊的距離，(lni為本跨梁的凈跨值)b非框架梁的下部縱向鋼筋在中間支座和端支座的錨固長(zhǎng)度，對(duì)于帶肋鋼筋為12d，對(duì)于光面鋼筋為15d（d為縱向鋼筋直徑）。ln的取值規(guī)定：對(duì)于端支座，ln為本跨的凈跨值；對(duì)于中間支座，ln為支座兩邊較大一跨的凈跨值。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。、挑檐、等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。、次梁鋼筋交叉處，板筋應(yīng)在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。C 板鋼筋綁扎，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。并排鋼筋間距不小于25mm。；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。鋼筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135度。然后用人力（或吊車）抬（吊）起，使梁骨架落入模內(nèi)。，整體入模的方法?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。（即支座兩端1/3凈跨范圍內(nèi)），同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。⑦柱筋控制保護(hù)層可用砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，砂漿墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。框架梁，牛腿及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。⑤下層柱的主筋露出樓面部分，用柱箍將其固定，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，在平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上。③綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)，要求套在下層伸出的鋼筋上，再立起柱子鋼筋，在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下宜用纏扣綁扎。A 柱子鋼筋綁扎①柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%；焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必須墊好保護(hù)層墊塊，砂漿墊塊滿足強(qiáng)度要求，厚度等于保護(hù)層厚度，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。、梁等尺寸線及標(biāo)高線，根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。，是否已全部或部分安裝好，并支撐牢固，模內(nèi)的木屑、垃圾、雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并已涂好隔離劑。（4）鋼筋安裝，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋施工員的安全技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。④如接頭夾渣，主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過(guò)程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無(wú)法排出所致。②如接頭未熔合，主要原因是焊接時(shí)上鋼筋提升過(guò)大或下送速度過(guò)慢，鋼筋端部熔化不良或形成斷??；或焊接電流過(guò)小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量。，如出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，不能滿足使用要求，要分析原因，采取措施及時(shí)糾正。，要認(rèn)真掌握準(zhǔn)焊接通電時(shí)間，注意電渣工作電壓的變化，并根據(jù)其變化提升或下降鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。，在施焊時(shí)不得任意變更參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量。，每300個(gè)焊接接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批，抽取一組，取3根試件做拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于4mm，鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷，同時(shí)不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度。，鋼筋端部有彎折扭曲時(shí)予以矯直或切除，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動(dòng)，以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。B 鋼筋電渣壓力焊焊接施工：。⑤如熱影響區(qū)淬硬脆斷，應(yīng)采取擴(kuò)大低溫加熱區(qū)（見(jiàn)紅區(qū)），降低溫度梯度，減緩焊后冷卻速度或焊后通電熱處理等措施，已裂縫的接頭應(yīng)切除重焊。③如接頭軸線偏移和彎折，應(yīng)采取調(diào)整電極位置，增強(qiáng)夾具剛度，切除或矯直鋼筋端頭或焊完后平穩(wěn)取下鋼筋等措施。，如發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不能滿足要求，應(yīng)針對(duì)產(chǎn)生原因，采取防治措施。彎曲時(shí)，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎曲角均為90度，至少有2個(gè)試件不得發(fā)生破斷為合格。，每300個(gè)焊接接頭抽取一組，每組六根，其中3根作拉伸試驗(yàn)，3根做彎曲試驗(yàn)。連續(xù)閃光和頂鍛，施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過(guò)程，當(dāng)閃光面達(dá)到規(guī)定成都后（燒平端面，閃掉雜質(zhì)，熱至熔化），即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓。A 鋼筋閃光對(duì)焊焊接施工：，通以低電壓的強(qiáng)電流，當(dāng)鋼筋加熱到一定程度后，立即施加軸向壓力擠壓（稱為頂鍛），使之形成為對(duì)焊接頭。鋼筋焊接特種作業(yè)人員必須全部持有效證件（特種作業(yè)崗位證書(shū)）上崗。（3）鋼筋連接，柱子主筋采用電渣壓力焊。20mm）、箍筋內(nèi)凈尺寸（177。:受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸（177。先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋加工時(shí)的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D 不少于鋼筋直徑的5d。的彎鉤，（d鋼筋直徑）， 平直部分長(zhǎng)度≥3d； 箍筋端部做135176。d. 鋼筋彎曲時(shí)，根據(jù)鋼筋的粗細(xì)和所要求的圓弧彎曲直徑的大小，隨時(shí)更換軸套。先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，減少損耗，節(jié)約鋼材。c. 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單上所寫(xiě)鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5%。在調(diào)直過(guò)程中，不要任意調(diào)整傳送壓輥的水平裝置。(2)鋼筋加工a. 鋼筋制作加工前，先檢查鋼筋表面是否潔凈，鋼筋表面的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，同時(shí)向施工班組做好安全技術(shù)交底。拉伸試驗(yàn)時(shí)，抗拉強(qiáng)度不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，彎曲試驗(yàn)時(shí)，屈服強(qiáng)度不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的屈服強(qiáng)度，其質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。4）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（4)板跨度大于2米、小于等于8米時(shí)，必須要達(dá)到混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%以上；大于8米時(shí)，必須要達(dá)到混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的100%以上；(5)梁、小于等于8米時(shí)，必須要達(dá)到混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值得75%以上；大于8米時(shí)，必須要達(dá)到混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的100%以上。拆除的木模板應(yīng)涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故. （3）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角。（2）模板拆除、搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。B 模板拆除工程（1）、模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制?？刂颇０宓闹误w系，必須按施工方案進(jìn)行，確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，保證足夠的強(qiáng)度和剛度。控制拆模時(shí)間，對(duì)懸臂構(gòu)件等要單項(xiàng)留試塊，滿足拆模強(qiáng)度后方可拆模。預(yù)埋件拉接筋須符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，并在隱蔽驗(yàn)收時(shí)做為必查項(xiàng)在隱蔽記錄中記載。對(duì)跨度超大的梁應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商起拱高度。②梁和板的模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題:梁不順直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。（6）工程質(zhì)量通病的防治① 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題:柱軸線位移、截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護(hù)層過(guò)大、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大。預(yù)埋鋼板中心線位置（允許偏差3mm）、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（允許偏差177。5mm）、截面內(nèi)部尺寸（允許偏差+4 mm ，5mm）、層高垂直度（允許偏差8 mm）、相鄰兩板表面高低差（允許偏差2mm）、表面平整度（允許偏差5 mm）等按圖紙?jiān)O(shè)