【正文】 原相關(guān)的生產(chǎn)事故管理考核辦法、設(shè)備故障和設(shè)備事故管理考核辦法、 質(zhì)量事故劃分及考核規(guī)定 同時廢止。當(dāng)生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)體系發(fā)生 編碼： SC101003B1 頁數(shù)： 第 23 頁 共 33 頁 較大變化或變更時 ,本制度要及時修訂。 第十章 附 則 第三十五條 本制度的附件有 附件一： 生產(chǎn)事故匯報流程 附件二： 質(zhì)量事故管理流程 附件三：設(shè)備事故考核流程 附件四： 生產(chǎn)工藝事 故簡報 附件五： 公司生產(chǎn)事故月報 附件六：制度執(zhí)行情況檢查計劃和培訓(xùn)計劃表 附件七：制度履歷表 附件八：質(zhì)量事故報告 附件九：質(zhì)量事故責(zé)任判定報告 附件十：質(zhì)量事故整改報告 附件十一：生產(chǎn)事故登記臺帳 附件十二： 20xx 年上半年設(shè)備處對各主體部門的經(jīng)濟責(zé)任制考核指標(biāo) 第三十六條 本制度需貫徹到公司全體員工，各中層單位原則上不必 另行出臺具體執(zhí)行辦法。 事故報告由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)存檔備查。 第九章 事故的登記、統(tǒng)計與資料存檔 編碼： SC101003B1 頁數(shù)： 第 22 頁 共 33 頁 第三十四條 對生產(chǎn)事故的登記、統(tǒng)計與資料存檔的要求 生產(chǎn)廠綜合室建立事故登記統(tǒng)計臺帳。事故原因不明、責(zé)任不清不放過，事故責(zé)任者不受教育不放過，防范措施不落實不放過，事故責(zé)任者得不到處罰不放過。 涉及到廠際之間的事故，由總調(diào)度室以及有關(guān)職能部門、生產(chǎn)處處長或公司主管總工程師主持分析。 重大、一級和二級事故由公司主管生產(chǎn)的總工程師主持，召集相關(guān)部門 分析。生產(chǎn)廠、技術(shù)處建立質(zhì)量事故臺帳。 (8)責(zé)任單位查清質(zhì)量事故原因、做出處理結(jié)果后 ,一周內(nèi)，將質(zhì)量事故原因及處理結(jié)果傳達(dá)到全體員工，使員工得到教育。 (6)技術(shù)處相關(guān)專業(yè)工程師協(xié)助生產(chǎn)廠對一般質(zhì)量事故進(jìn)行原因分析。技術(shù)處填寫《質(zhì)量事故整改報告》（見附件四），報生產(chǎn)廠、總工程師、總經(jīng)理，生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)實施整改措施。 (3)技術(shù)處接到生產(chǎn)廠的《質(zhì)量事故報告》，立即進(jìn)行核實，確認(rèn)質(zhì)量事故等級 ,判定質(zhì)量事故責(zé)任單位，填寫《質(zhì)量事故責(zé)任判定報告》（見附件三）， 1 日內(nèi)反饋到責(zé)任單位，并報總工程師，重大質(zhì)量事故同時呈報公司總經(jīng)理 。 質(zhì)量事故的報告和處理 (1)發(fā)生重大質(zhì)量事故，質(zhì)量事故發(fā)生地所在生產(chǎn)廠填寫《質(zhì)量事故報告》（見附件二） ,1 日內(nèi)報技術(shù)處。 發(fā)生設(shè)備損壞的事故，總調(diào)度室要在 5分鐘內(nèi)通知設(shè)備處處長，檢修部門組織搶修，同時向生產(chǎn)處處長、總工程師匯報，預(yù)計停產(chǎn)在六小時以上的事故必須及時向 總經(jīng)理匯報。 三級和四級生產(chǎn)事故，事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后 5分鐘內(nèi)向總調(diào)度室匯報，值班調(diào)度長要在接到事故報告 10 分鐘內(nèi)向生產(chǎn)處處長、總工程師匯報。 值班調(diào)度長要在接 到事故報告 5分鐘內(nèi)向生產(chǎn)處處長、總工程師及總經(jīng)理匯報。瞞報：對發(fā)生事故隱瞞不報的，扣責(zé)任單位 5000 元 /次，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo) 1000 元 /次。 一般質(zhì)量事故：發(fā)生一次扣生產(chǎn)廠獎金 1000元，扣技術(shù)處獎金100 元。 第三十一條 質(zhì)量事故處罰 發(fā)生一次重大質(zhì)量事故，扣生產(chǎn)廠獎 金 10000 元 ，扣 生產(chǎn)廠廠長獎金 1000元；扣技術(shù)處獎金 1000元，扣技術(shù)處處長獎金 200元。 鋼坯的一般質(zhì)量事故：單爐單機當(dāng)日出現(xiàn) 1爐整爐不合格鋼坯；當(dāng)日累計生產(chǎn)不合格鋼坯 50100噸。 第三十條 一般質(zhì)量事故的界定 球團(tuán)礦、燒結(jié)礦的一般質(zhì)量事故：球團(tuán)礦亞鐵 1日內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)46批 次不合格的；燒結(jié)礦亞鐵、堿度 1 日內(nèi)連續(xù)生產(chǎn) 46批次不合格的。 鋼坯的重大質(zhì)量事故：單爐單機當(dāng)日連續(xù)生產(chǎn) 2 爐及以上整爐的不合格鋼坯；當(dāng)日累計生產(chǎn)不合格鋼坯 100噸及以上。 第二十九條 重大質(zhì)量事故的界定 球團(tuán)礦、燒結(jié)礦的重大質(zhì)量事 故：球團(tuán)礦亞鐵 1 日內(nèi)連續(xù)生產(chǎn) 編碼： SC101003B1 頁數(shù)： 第 18 頁 共 33 頁 6 批次及以上不合格的；燒結(jié)礦亞鐵、堿度 1日內(nèi)連續(xù)生產(chǎn) 6批次及以上不合格的。 主線本單位發(fā)生四級設(shè)備事故自行組織處理；附屬單位影響主線生產(chǎn)四級設(shè)備事故超出設(shè)備處制定運轉(zhuǎn)率時由公司組織分析處理； 第六章 生產(chǎn)質(zhì)量事故 第二十七條 生產(chǎn)質(zhì)量事故 的定義 :凡在正常生產(chǎn)情況下 ,我公司生產(chǎn)的中間產(chǎn)品 、 最終產(chǎn)品出現(xiàn)批量不合格的為 生產(chǎn)質(zhì)量事故 第二十八條 質(zhì)量事故性質(zhì)分兩級：重大質(zhì)量事故和一般質(zhì)量事故。 發(fā)生四級設(shè)備事故， 處罰事故責(zé)任單位 500 元，罰事故責(zé)任人50 元，處罰事故單位正職 100元。 發(fā)生二級設(shè)備事故， 處罰事故責(zé)任單位 5000 元，罰事故責(zé)任人500 元，處罰事故單位正職 1000元。 第二十六條 設(shè)備故障、事故的考核 發(fā)生重大設(shè)備事故， 免除事故責(zé)任單位的當(dāng)月獎金； 追究主要責(zé)任人和直接當(dāng)事人責(zé)任，（對由于過失或玩忽職守，致使公司財產(chǎn)遭受重大損失的，要給予行政處分，觸及法律的將按《中華人民共和國刑法》中相關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任）， 直接當(dāng)事人下崗，直至追究刑事責(zé)任；責(zé)任單位正、副職發(fā)基本生活費一個月。 對由于搶修不利，造成生產(chǎn)損失重大或使事故進(jìn)一步擴大者，將視同事故責(zé)任者，一 并追究處理；對在設(shè)備事故搶修中，違反或不執(zhí)行上級指令而影響搶修工作的部門（單位）和個人，將視影響程度，予以追究處理。 第二十五條 設(shè)備 事故的搶修 設(shè)備發(fā)生故障、事故，生產(chǎn)方應(yīng)及時反饋到檢修部門（檢修中心）、相關(guān)歸口管理專業(yè)部門，并分析原因，敲定處理方案，同時全權(quán)配合檢修方完成搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 第二十三條 設(shè)備故障（事故）的 統(tǒng)計報表，由故障（事故）單位統(tǒng)計按月上報歸口管理部門； 凡因設(shè)備故障造成公司主作業(yè)線生產(chǎn)中斷，對主作業(yè)線故障停機，歸口管理部門按公司“經(jīng)濟責(zé)任制考核方案”制定經(jīng)濟責(zé)任制考核標(biāo)準(zhǔn)，對每條主作業(yè)線的故障時間，設(shè)定年（月）指標(biāo)，并執(zhí)行月度考核管理。 ⑶ 設(shè)備事故損失費 =設(shè)備事故修復(fù)費 +單位產(chǎn)品利潤 X小時計劃產(chǎn)量X 事故時間（小時）。 事故損失費：設(shè)備事故損失費包括事故修復(fù)費和減產(chǎn)損失費 ⑴ 設(shè)備事故修復(fù)費為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備發(fā)生的材料、備件、人工及管理費用，設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的應(yīng)為更換與該設(shè)備同規(guī)格、裝備水平相當(dāng)?shù)默F(xiàn)行價格。 ⑹ 有備用機組的事故，事故時間為事 故設(shè)備停機到備用設(shè)備開機的 編碼： SC101003B1 頁數(shù)： 第 15 頁 共 33 頁 時間。 ⑷ 連鑄：從影響連鑄機作業(yè)開始至恢復(fù)作業(yè)之間的時間。 ⑵ 高爐：從開始休風(fēng)至復(fù)風(fēng)恢復(fù)生產(chǎn)為止的時間。 事故時間的統(tǒng)計： 一般按事故停機到設(shè)備具有恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時間計算，事故設(shè)備修復(fù)具有恢復(fù)生產(chǎn)條件時，應(yīng)報生產(chǎn)處和設(shè)備處；統(tǒng)計事故時間以生產(chǎn)調(diào)度記錄為準(zhǔn)。 1凡點檢出隱患，提前提出計劃而安排的排除隱患的檢修造成的停止運行。 1 上級部門指令造成的拉限負(fù)荷。 凡因點檢無法預(yù)知的故障 如 CPU模板、通訊模板及網(wǎng)絡(luò)交換機等 編碼： SC101003B1 頁數(shù)： 第 14 頁 共 33 頁 突然損壞 。 人身事故未涉及設(shè)備 損害者。如軋機卡鋼、堆鋼、跑鐵、高爐懸料等。如：風(fēng)口、渣口、燒嘴、連鑄機結(jié)晶器、格柵、氧槍、軋輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置、皮帶運輸機等損壞。 生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷者，如安全銷、斷路器以及能源系統(tǒng)的保護(hù)動作等。 第二十一條 下列情況 不屬于