【正文】 在材料的選擇上，建議優(yōu)先采用混合型加氣砼砌塊及灰砂加氣砼砌塊，慎用粉煤灰加氣砼砌塊。根據(jù)配料的不同，又可分為：水泥石灰粉煤灰加氣砼；水泥石灰灰砂加氣砼；水泥石灰（粉煤灰+砂）混合型加氣砼。第五節(jié) 填充墻砌體工程本工程填充墻砌體工程采用加氣砼砌塊，操作規(guī)程如下：一、 加氣混凝土砌塊概述蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、鋁粉等為原料，經(jīng)磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、蒸壓養(yǎng)護、靜停切割、成品貯存等工序制造而成的具有質(zhì)輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好輕質(zhì)混凝土砌塊。13．梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆搗，并用小直徑振動棒認(rèn)真振搗，精心操作。12．平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。10．已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。8．為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：（1）不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，強度R(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。6．在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)。5．砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。3．深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。五、 砼澆搗質(zhì)量保證措施1．砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由公司主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。6．泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動每45分鐘進行4個行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。5．砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口200毫米。4．當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。3．當(dāng)砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。2．泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。澆混凝土前先用同標(biāo)號的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。三、 施工縫的處理和留置1．施工縫的留設(shè)一般情況下不留設(shè)施工縫，必需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計要求。3．注意天氣預(yù)報，不在雨雪天氣澆搗混凝土，同時準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬一。二、 砼施工的材料機具準(zhǔn)備1．充分準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。第四節(jié) 砼工程一、 砼工程施工方案的選擇1．混凝土全部采用商品混凝土（除業(yè)主指定部分外），混凝土的澆搗采用高壓混凝土汽車泵一次泵送到位，機械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。2．澆筑砼時，豎向鋼筋會受砼漿的污染，因此，在砼澆筑完畢后，及時用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，保證砼對鋼筋的握裹力。為避免淋到雨水生銹，采用彩條布遮蓋。3墻板、樓板177。15尺 量5受力主筋保護層基 礎(chǔ)177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。102受力主筋間 距177。三、 鋼筋安裝綁扎允許偏差序號項 目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高177。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。（2）為了保證在澆筑樓板混凝土?xí)r，柱、墻鋼筋不移位，插筋上部（距樓板約50cm）綁扎定位箍筋，下部將柱墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。c、底板筋綁完后，待踏步板吊幫支好后，再綁踏步鋼筋。（5）樓梯鋼筋工藝流程：鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓炷潦┕ひc：a、在樓板段底模上畫出筋和分布筋的位置線。l、板內(nèi)埋設(shè)管線時，所鋪設(shè)管線應(yīng)放在板底筋之上和板上部鋼筋之下，且管線的混凝土保護層宜≥25mm。j、施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。h、為保證板的上部鋼筋有效高度和位置，在雙層配筋之間設(shè)置Φ121200馬凳筋，用來控制上、下筋的間距。g、各板負(fù)筋沿板支座全長布置，陰角部位按設(shè)計要求雙向負(fù)筋必須重疊成網(wǎng)格狀；陽角部位需附加放射筋或上鐵局部加長。e、樓板鋼筋的搭接位置為上層鋼筋在跨中1/3處，下層鋼筋在支座處。c、綁扎用八字扣，鋼筋交點處均要綁扎。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距，然后用墨線彈好鋼筋間距控制線。e、梁的受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。對于梁與墻體相交處，梁箍筋必須進入墻體一道。梁端箍筋加密區(qū)按圖紙要求。c、梁鋼筋的錨固：梁錨入支座時，要上部鋼筋下錨，下部鋼筋上錨，嚴(yán)禁鋼筋水平彎起。（3）框架梁鋼筋工藝流程：畫主次梁箍筋→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定→穿次梁底層筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢施工要點：a、在梁底模板上畫箍筋間距后擺放箍筋；b、穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。i、各種機電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。g、剪力墻洞口上下錯開時，洞口邊按設(shè)計要求進行加筋。頂層連系梁伸入墻內(nèi)的縱筋錨固長度范圍內(nèi)設(shè)箍筋，箍筋間距為150mm。d、墻體豎向第一根鋼筋離柱邊50mm，第一根水平鋼筋離板面50mm。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。b、豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。g、附加鋼筋對于構(gòu)件所有開洞處，均須按照設(shè)計要求，進行鋼筋加強處理。f、箍筋加密區(qū)柱箍筋加密區(qū)采用框架柱全高加密。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋接頭錯開設(shè)置。e、柱箍筋綁扎嚴(yán)格按箍筋鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折135176。柱第一道插筋離樓板距離為≥500，且≥hc，且≥Hn/6(hc為柱截面長邊尺寸，Hn為所在樓層的柱凈高)。下層柱鋼筋上伸至梁柱接頭處，彎折長度不小于10d；上層鋼筋下伸向入柱中，彎折長度不小于6d。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。2．鋼筋綁扎（1）框架柱鋼筋工藝流程：放線→豎向鋼筋糾偏→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋施工要點：a、按照圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，用扳手連接柱子立筋。（3）鋼筋連接嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）、設(shè)計要求與操作程序施工，并達到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、 鋼筋施工1．鋼筋的連接方式（1）柱筋采用豎向電渣壓力焊或機械連接，梁、板采用搭接電弧焊、閃光對焊、綁扎連接。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）、03G101和設(shè)計要求執(zhí)行。施工時，要根據(jù)實際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度。（5）鋼筋半成品要分樓號、分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（4）存放鋼筋場地要進行平整夯實，澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。（2）加強鋼筋的進場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。柱模板定位采用Ф14定位鋼筋根據(jù)柱截面尺寸焊在柱縱筋上，通過公司在多項施工中的應(yīng)用，取得了很好的效果，詳見下圖所示。三、 模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(MM)項 目允許偏差(MM)軸線5底模上表面標(biāo)高177。7． 鋼筋綁扎及水電預(yù)埋完成，并辦理完隱檢手續(xù)。5． 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。3． 標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。 樓梯模板構(gòu)造圖二、 模板安裝前的準(zhǔn)備工作1． 模板的拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。支撐選用扣件式滿堂腳手架支撐體系。對拉螺桿套管采用與拉桿直徑配套的再生塑料管。2． 柱子模板（1） 對于柱模，采用膠合板，在場內(nèi)加工成定型模板，然后吊至操作層進行拼裝。（3） 根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點距離選擇≤10001000mm，每1800mm高設(shè)置縱橫二個方向水平拉桿一道，一層不得少于兩道。第二節(jié) 模板工程一、 模板及支撐體系的比較與選擇本工程的模板體系視各種部位的結(jié)構(gòu)特點，考慮安全、適用、經(jīng)濟以及成品混凝土外觀等因素，模板選型以及支撐形式如下：1． 現(xiàn)澆樓板模板：（1） 樓板模板以膠合板為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁、柱模板的良好連接。（7） 根據(jù)沉降變形特征點處布點和大面積均勻布點相結(jié)合的原則，在一層均勻布設(shè)沉降觀測點若干個。5mm的要求，觀測次數(shù)按設(shè)計或國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。再按設(shè)計要求埋設(shè)永久性沉降觀測點，并將高程引測量新觀測點上以保持沉降觀測的連貫性。四、 沉降觀測控制1． 澆筑基礎(chǔ)或首層柱砼時，按設(shè)計確定的沉降觀測點數(shù)與位置埋設(shè)好臨時觀測點，并進行首次沉降觀測，整個基礎(chǔ)澆筑完畢應(yīng)不少于1次。3． 為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施：（1） 儀器觀測盡量做到前后視線等長；（2） 所用鋼尺經(jīng)過計量檢定且固定使用；（3） 當(dāng)從177。3mm以內(nèi)。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。5mm(n為測站數(shù))。三、 標(biāo)高傳遞1． 在現(xiàn)場場地質(zhì)比較堅硬且安全可靠的地方，埋設(shè)四個標(biāo)高基準(zhǔn)點，具體埋設(shè)位置由現(xiàn)場施工人員會同建設(shè)、監(jiān)理方踏勘選定，這四個基準(zhǔn)點既可用來控制樓層標(biāo)高，又可作為沉降觀測水準(zhǔn)點。Δβ＞177。12″≤Δβ≤177。12″，則說明4點精度達標(biāo)，則記錄不作歸化；若邊長較差177。由觀測成果作經(jīng)典自由網(wǎng)平差，根據(jù)平差結(jié)果與理論值相比較，若邊長較差ΔS≤177。（2） 所有控制點傳遞完成后，則形成該樓面平面控制網(wǎng)。4個方向向光靶投點。、180176。儀器從0176。在控制點上方架設(shè)好儀器，嚴(yán)密對中，整平。2． 主體部分采用內(nèi)控基點豎向投測（1） 首層平面放線直接依據(jù)平面控制網(wǎng)，其它樓層平面放線，從首層控制網(wǎng)引投到高空，不得使用下一樓層的定位軸線。利用控制網(wǎng)點直接向施工層投測。（2） 測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。二、 工程平面放樣根據(jù)本工程的特點，本工程的平面放樣基礎(chǔ)部分采用外控法，主體部分采用內(nèi)控基點豎向投測。平差成果存入計算機內(nèi)，需要時可以隨時調(diào)用。4． 利用全站儀對所有控制點進行精確測定，并將他們與附近的國家城市等級點進行聯(lián)測，使其坐標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。3． 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級控制點，放出二級控制點作為施工的二級控制，并進行復(fù)測?？刂泣c按要求進行技術(shù)處理、控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少、以使對控制點進行使用和保護。第七章 工程施工方案及技術(shù)措施要求第一節(jié) 工程測量一、 工程定位控制測量針對本工程的特點，工程定位控制測量時注意以下幾點：1． 做好與業(yè)主的場地移交工作：根據(jù)建設(shè)方提供的放樣控制點建立首級控制點。本工程的資金專款專用，嚴(yán)禁挪作他用。4．模板、鋼筋等主材用量大，我單位已與多家相關(guān)廠家進行聯(lián)系，做好了采購準(zhǔn)備。2．材料及設(shè)備部根據(jù)施工進度計劃，每月編制材料需用量計劃和采購計劃，按施工進度要求進場。周轉(zhuǎn)材料及辦公設(shè)備名 稱規(guī) 格數(shù) 量外腳手架鋼管390噸支模架鋼管450噸扣件十字扣、活動扣、對接扣100000只綠色密目安全網(wǎng)*6m60000平方米方木60*80長2米/根100000根膠合板模板18mm厚20000平方米安全帶自動鎖緊式60付安全帽加固式厚800個辦公設(shè)備打印機2臺、復(fù)印機1臺、電腦五臺通訊設(shè)備固定電話2部、對講機30部注：以上僅為計劃用量，施工時將根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整周轉(zhuǎn)材料的用量。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。各專業(yè)技術(shù)人員及時準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計劃，根據(jù)總體進度安排提出材料的進場時間，并經(jīng)常與材料采購部門經(jīng)常保持聯(lián)系。我們對勞務(wù)施工人員所需生活后勤已作了充分的考慮，可保證滿足施工需要。（1） 根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。2． 操