【正文】 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜分別為 15mm 和 20mm；砌體灰縫砂漿應(yīng)飽滿。砌塊砌筑拉結(jié)筋焊接：在墻、柱上剔出預(yù)埋貼模筋或預(yù)埋鋼板，按拉結(jié)筋的間距，按規(guī)范要求 500mm 焊接 ф6 的拉結(jié)筋，長(zhǎng)度不小于1000mm。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過(guò)多。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌。攪拌機(jī)投料順序：砂→水泥→摻合料→水。每批砂漿至少取樣一組?？傎|(zhì)量不少于 15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。b、砂漿：同強(qiáng)度等級(jí)每 400t 為一驗(yàn)收批，不足 400t 也按一批計(jì)。5%。砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為：水泥177。 操作工藝墻體放線:砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于 M5 的水泥混合砂漿，砂中含泥量不應(yīng)超過(guò)5%；拌制水泥混合砂漿用的塊狀生石灰熟化為石灰膏，其熟化時(shí)間不得少于 7 天；砌筑砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。在常溫狀態(tài)下，紅機(jī)磚應(yīng)提前 1 至 2 天澆水濕潤(rùn)。磚和砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。砂漿由試驗(yàn)室做配合比試配，準(zhǔn)備好試模。按標(biāo)高立好皮數(shù)扦，皮數(shù)桿的間距 15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角 50mm 設(shè)置皮數(shù)桿。彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砌塊的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T(mén)窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完驗(yàn)收手續(xù)。脫模后及時(shí)覆蓋，或噴水養(yǎng)護(hù)。振搗時(shí)間隨拌合物稠度、振搗部位等不同，宜在 1030s 內(nèi)選用。澆筑上表面積較大的構(gòu)件，若厚度在 20cm 以下，可采用表面振動(dòng)成型；厚度大于 20cm，要先用插入式振搗器振搗密實(shí)后，再采用表面振搗。輕集料混凝土拌合物應(yīng)采用機(jī)械振搗成型。在停放或運(yùn)輸過(guò)程中，若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前采用人工二次拌合。 輕集料混凝土施工要點(diǎn)輕集料混凝土采用商品砼。b、在砼強(qiáng)度達(dá)到 。（4）接縫處砼表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥。（2）后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）砼必須內(nèi)實(shí)外光，對(duì)不滿足要求部分應(yīng)有書(shū)面處理方案或措施，并保存處理記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、主控項(xiàng)目（1）后澆帶所用止水帶、遇水膨脹止水條和中埋式止水帶和填縫材料必須符合設(shè)計(jì)要求。b、地下室外墻防水后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面→鋼筋除銹、調(diào)直→放置止水條或止水帶（若采用鋼板止水帶則無(wú)此項(xiàng)） ，→封后澆帶模板，并加固牢固→澆水濕潤(rùn)模板→后澆帶砼澆筑。c、樓板面后澆帶施工后澆帶模板支承（應(yīng)獨(dú)立支撐）→樓板鋼筋綁扎→焊短鋼筋應(yīng)于板面筋和底筋上→綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上,鋼絲網(wǎng)放置在先澆砼一側(cè)→后澆帶兩側(cè)砼澆筑→后澆帶處砼余漿清理→后澆帶兩側(cè)砼養(yǎng)護(hù)→后澆帶蓋模板保護(hù)鋼筋。模板采用木模支撐側(cè)模，保證砼側(cè)面平整、密實(shí)。47 / 112 后澆帶施工后澆帶施工前應(yīng)對(duì)材料、施工時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行檢查核對(duì)，以確定對(duì)設(shè)計(jì)與規(guī)范的符合性，預(yù)測(cè)施工后對(duì)功能的有效性，并做好核對(duì)記錄。l、在泵送過(guò)程中，料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。j、向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。（3）當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。h、當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除（1）重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。g、泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。e、開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。c、混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。泵送混凝土要求a、泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。澆砼過(guò)程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。施工縫的處理：在施工縫處澆筑砼之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜，松動(dòng)的石子和軟弱的砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水。45 / 112（2）板連成整體的大斷面梁，留置在板底面 2030mm 處。g、施工縫的留置與處理由于技術(shù)上的原因，或設(shè)備、人力限制，砼澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間超過(guò)砼的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)留設(shè)施工縫?；炷翝仓戤吋皾仓^(guò)程中設(shè)專(zhuān)人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。e、汽車(chē)坡道混凝土澆筑。d、梁柱節(jié)點(diǎn)砼澆筑施工措施：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑砼前應(yīng)清除接縫處垃圾、松動(dòng)石子和軟弱的砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水；在施工縫處先灑一層素水泥漿。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔 6m 放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。柱、墻混凝土澆筑前要先填以 35cm 與混凝土同配合比減石子砂漿。b、底板砼澆筑底板砼采用商品砼，罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)泵澆灌輸送混凝土的泵管采用Φ100 的無(wú)縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。（5）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在澆筑的砼凝固之前，修整完好。（3）澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層、離析，砼由料斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò) 2 米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過(guò) 3 米。43 / 112砼的澆筑a、砼澆筑的一般要求（1）砼澆筑層的厚度，采用插入式振搗時(shí)，澆筑層的厚度為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，采用表面振動(dòng)時(shí)，澆筑層厚度為 200mm。進(jìn)場(chǎng)后，做好砼的查驗(yàn)，檢查砼的出機(jī)時(shí)間，運(yùn)輸時(shí)間，并做好開(kāi)始、完成澆筑完成的時(shí)間記錄，保證砼在初凝前澆筑完。以確保砼質(zhì)量，保證砼能做到連續(xù)澆筑，提高施工質(zhì)量。b、簽定砼供應(yīng)合同。本工程全部砼采用商品砼。作好安全施工檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工，以及其它組織工作。鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置接頭是否正確，是否有油污等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專(zhuān)人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。鋼筋的隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋安裝及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，自檢合格后，填寫(xiě)鋼筋安裝報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)查，復(fù)檢合格后，同意隱蔽，并作好隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行砼澆筑工序。鋼筋表面不允許有油漬，油漆和顆粒狀鐵銹。檢查砼保護(hù)層是否符合要求。鋼筋工程的檢查與驗(yàn)收鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查箍筋的位置。c、頂板、梁底鋼筋。b、墻體、梁側(cè)鋼筋。鋼筋保護(hù)層控制a、柱子鋼筋。（4）梁的縱筋彎折應(yīng)做斜過(guò)度，彎折長(zhǎng)度為 6d（d 位柱縱筋直徑） 。水平筋在內(nèi)側(cè)，豎筋在外側(cè)；綁扎時(shí)先將所要綁扎的水平鋼筋放入已連接的豎向鋼筋內(nèi)，要求綁扎絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)。按第一根水平筋距地 5cm 開(kāi)始布置，根據(jù)標(biāo)高線找平；梯子筋立筋直徑比墻設(shè)計(jì)豎筋大一規(guī)格，梯子筋控制墻厚度的橫撐鋼筋頭端部用防銹漆進(jìn)行防銹處理（上、中、下設(shè)三根撐筋） 。墻體豎向鋼筋采取搭接連接，相鄰鋼筋搭接互相錯(cuò)開(kāi) 35d，且不小于 500mm；搭接處鋼筋采用三道綁絲綁扎牢固。底（樓）板混凝土澆筑完成后，及時(shí)清理鋼筋表面上的灰漿；墻體位置線施放完成后，對(duì)墻體鋼筋的位置、間距進(jìn)行調(diào)整保證墻體鋼筋垂直、間距均勻，符合設(shè)計(jì)要求。難點(diǎn)在于柱的兩個(gè)外側(cè)邊，縱橫梁的鋼筋要做避讓往內(nèi)彎折處理，以保證柱兩側(cè)豎筋的位置準(zhǔn)確。首先應(yīng)保證柱豎筋的位置，縱梁上下層外側(cè)受力鋼筋到柱位時(shí)應(yīng)適當(dāng)沿水平方向稍加彎折，放在柱筋之內(nèi)。②邊柱節(jié)點(diǎn)。①中柱節(jié)點(diǎn)。b、鋼筋的綁扎及安裝：（1）準(zhǔn)備工作：核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、工具、綁扎架等；準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，基礎(chǔ) b=40mm,現(xiàn)澆板、樓梯板 b=20mm，梁柱為 30mm，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入 20鐵絲。（3）電渣壓力焊采用直接引弧法，待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓。施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭，弧坑應(yīng)填滿，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，在定位焊縫的始端與終端應(yīng)熔合良好；焊縫長(zhǎng)度單面焊為 10d，焊縫高不小于 ，且不小于 4mm，焊縫寬不小于 ，且不小于 10mm。d、鋼筋的連接：框架梁鋼筋主筋、筏板基礎(chǔ)鋼筋采用閃光對(duì)焊和單面電弧焊接頭；框架柱鋼筋主筋采用電渣壓力焊接頭；剪力墻鋼筋采用綁39 / 112扎連接。b、鋼筋的切斷：采用切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)應(yīng)注意先斷長(zhǎng)筋，再斷短筋，受力鋼筋下料長(zhǎng)度的允許偏差為 10mm。鋼筋的檢驗(yàn)運(yùn)至工地的鋼筋應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告單，施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋主要是對(duì)鋼筋的出廠質(zhì)量證明書(shū)和鋼筋上的標(biāo)牌進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)鋼筋抽樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)后的鋼筋儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)保留標(biāo)牌，按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。 鋼筋工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022本工程地上部分為框架結(jié)構(gòu)，地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地下有較大的地梁、墻、柱等，鋼筋工程的重點(diǎn)是鋼筋原材的質(zhì)量控制和保證，鋼筋的綁扎位置控制和保證，鋼筋的連接，鋼筋保護(hù)層的控制及鋼筋的綁扎質(zhì)量。模板的檢查和驗(yàn)收a、在放線以后，經(jīng)自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，同意轉(zhuǎn)序，方可轉(zhuǎn)入下道工序。h、梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。f、拆模時(shí)要按順序進(jìn)行，先支的后拆，后支的先拆，先拆側(cè)模板部分，后拆除底模板部分。支設(shè)模板應(yīng)符合以下要求：a、保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀尺寸和相互位置正確；b、具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆注的重量和側(cè)壓力37 / 112以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；c、力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，安裝方便，并便于鋼筋綁扎與安裝及砼的澆筑；d、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；模板拼接縫處、梁和柱接頭處均墊海綿條。懸挑構(gòu)件模板必須待砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到 100%強(qiáng)度時(shí)，方可拆模。 模板的拆除為加快模板的周轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行拆模，但過(guò)早拆模，砼會(huì)因強(qiáng)度不足，承擔(dān)本身重量或受外力作用而變形斷裂。墻 體 后 澆 帶 模 板 （ 單 位 ： m）覆 膜 多 層 板50方 木 沿墻 體 方 向 設(shè) 置1010方 木 方 木 橫 撐1010同 鋼 筋 保 護(hù) 層5cm寬 木 條 ， 厚 度③頂板后澆帶、施工縫處模板采用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處多層板厚度同鋼筋保護(hù)層，詳見(jiàn)下圖。詳見(jiàn)下圖。模板為多層板，次龍骨為 50mm50mm 的方木，間距 600mm，主龍骨為 50mm50mm 的方木，35 / 112間距 400mm。詳見(jiàn)下圖。詳見(jiàn)下圖。詳見(jiàn)下圖。先支好梁模板，然后將龍骨按要求支設(shè)在梁側(cè)模通長(zhǎng)的型鋼或方木上，調(diào)平固定后，再鋪設(shè)模板，主龍骨和次龍骨采用 100100 方木，次龍骨間距 400；竹膠板電鉆打孔，鋼釘加固，模板接縫處用膠帶粘貼，墻板處在施工縫處粘貼 4mm 厚海綿條以防止漏漿。（4）樓板模板：采用竹膠板，縱橫向龍骨采用 100100mm 木楞，木楞間距＜1200mm。（3）梁模板：在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架，固定橫楞，再在橫楞上鋪設(shè)梁底板，拉線找直；在綁好鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板，按要求起拱，跨度不小于 4m 時(shí)，起拱 2‰。（2）柱模板：保證柱模板的長(zhǎng)度應(yīng)符合模數(shù)，不符合部分設(shè)到節(jié)點(diǎn)部位處理。（4）做好施工機(jī)具及輔助材料準(zhǔn)備工作。（2）做好標(biāo)高測(cè)量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。柱：鋼筋綁扎——柱模安裝——澆筑砼——養(yǎng)護(hù)——拆模梁、板、樓梯：模板安裝——鋼筋綁扎——澆筑砼——養(yǎng)護(hù)——拆模 模板工程柱、梁模板采用竹膠木模板（多層板）配以部分木模板。本工程地上部分為框架結(jié)構(gòu)，地下室為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地下有較大的地梁、墻、柱等。壓實(shí)后要復(fù)測(cè)標(biāo)高，誤差較大的地方要進(jìn)行處理。灰土壓完后，上部及時(shí)覆蓋以防止灰土雨淋或風(fēng)干。b、灰土采用壓路機(jī)進(jìn)行分層壓實(shí)，根據(jù)壓路機(jī)碾壓性能及施工經(jīng)驗(yàn)確定灰土虛鋪厚度，壓路機(jī)壓不到的邊角部位用打夯機(jī)充分夯實(shí)以確保質(zhì)量。如土料水分過(guò)多或不足時(shí)，可以晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。b、石灰：熟石灰要過(guò)篩，其粒徑不得大于 5mm 且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰和含有過(guò)多的水分。填土全部完成后，應(yīng)在表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。用壓路機(jī)夯實(shí)基槽兩遍，然后進(jìn)行灰土墊層施工。應(yīng)對(duì)槽底進(jìn)行29 / 112抄平、修整。根據(jù)錘擊次數(shù)及灌砂量由設(shè)計(jì)、勘察等單位分析地基情況，確定符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。 挖土?xí)r注意檢查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)有異常跡象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行檢查處理。土方開(kāi)挖前應(yīng)灑水降塵，土方倒運(yùn)配 8 輛自卸卡車(chē)，車(chē)斗必須覆蓋，避免運(yùn)輸中遺撒，土方施工期間指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)外土方開(kāi)挖影響區(qū)的清理。沉降觀測(cè)點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)在建筑物大轉(zhuǎn)角、后澆帶兩側(cè)。特殊情況如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂縫，沉降速率增大，沉降差較大等，亦相應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)，并整理出資料由主管工程師審核，及時(shí)提交給業(yè)主。按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求定期測(cè)出建筑物的沉降量。“▲”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)