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正文內(nèi)容

公租房住宅樓及車(chē)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-07-03 13:05本頁(yè)面
  

【正文】 L、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。J、搭設(shè)防護(hù)欄時(shí),防護(hù)欄由上下兩道橫桿及欄桿組成,并加掛安全網(wǎng)。地面通道部裝護(hù)堅(jiān)固的安全防護(hù)走廊。G、因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后立即恢復(fù)。F、雨天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施,遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與高空作業(yè)。高處作業(yè)中的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不防礙通行和裝卸。D、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。B、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好后方能投入使用。只有這兩方面綜合考慮,才能達(dá)到較好的效果。主要措施可以從兩方面來(lái)考慮:一是主動(dòng)的“防”,二是主動(dòng)的“抗”。e、澆筑樓板時(shí)要振搗密實(shí),抹地面面層,、工程防滲漏技術(shù)措施為了有效地預(yù)防和控制滲漏,挑檐增加3個(gè)厚卷材防水處理,外墻穿墻螺栓洞采用發(fā)泡膠進(jìn)行處理,通過(guò)分析滲漏的各種類型及產(chǎn)生原因,有針對(duì)性地進(jìn)行預(yù)防和處理,將會(huì)取得良好的效果。c、水暖工安裝地漏時(shí),應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確,寧可稍低,也不能超高,并與土建緊密配合,做到一次留置正確。衛(wèi)生間四周澆200高厚度同墻的素混凝土。c、嚴(yán)禁采用干磚砌筑,砌筑前一天將磚澆濕,使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%15%。、磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良:預(yù)防措施如下:a、嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性,增加粘結(jié)強(qiáng)度。c、建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制,水的計(jì)量應(yīng)特別嚴(yán)格控制,另在攪拌過(guò)程中每一工作班混凝土組成材料的質(zhì)量和用量,檢查不少于兩次,混凝土坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi),嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水。、混凝土和易性不好:預(yù)防措施如下:a、配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比通知單執(zhí)行,水泥用量最大不宜大于550kg/M3,最小不宜小于225kg/M3。、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂:產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度,放置鋼筋時(shí)沖力過(guò)大。預(yù)防措施:拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角有不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。c、溫度裂縫隙:合理選擇原材料和配合比,采用級(jí)配良好的砂石,控制水泥用量,降低水化熱;加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫,控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許(25℃)范圍內(nèi)混凝土澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),冬季適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間,使其緩慢降溫,以防溫度驟變,溫差過(guò)大引起裂縫隙。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施: a、塑性收縮裂縫隙:配制混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選用級(jí)配良好的石子,減少空隙和砂率,同時(shí)要搌搗密實(shí),以減少收縮量,提高混凝土的抗裂強(qiáng)度;澆混凝土前,充分濕潤(rùn)基層和模板,避免吸收混凝土中的水分;混凝土澆筑后,及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。、混凝土表面不規(guī)則裂縫: 常見(jiàn)的裂縫隙有塑性收縮裂縫,凝縮裂縫、溫度裂縫。、樓板表面平整度差:產(chǎn)生原因:振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平,跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位,混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。、梁柱節(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大:產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后節(jié)段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。、墻柱底部缺陷(爛腳):產(chǎn)生原因:模板下部縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿,或澆筑前沒(méi)有澆灌足夠50mm 厚以上水泥砂漿。墻板腳模板應(yīng)留設(shè)200200mm 的清掃口,間隔不大于3000mm 設(shè)置。d)、在澆筑混凝土前,施工縫宜先鋪抹一層與混凝土相同的水泥砂漿。b)、對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,提高接縫強(qiáng)度和密實(shí)度,二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),找出規(guī)律后方可實(shí)際使用。e、縫隙及夾渣:產(chǎn)生原因:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱底和墻板腳。d、孔洞:產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度,墊塊間距適當(dāng),使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后再移動(dòng)。梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。預(yù)防措施:按規(guī)定使用移動(dòng)振動(dòng)器。、混凝土柱外伸鋼筋偏位:在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,按圖位置安好,然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定,澆混凝土前再?gòu)?fù)查一遍,發(fā)如生移位則應(yīng)及時(shí)校正,澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋,并設(shè)專人護(hù)筋。、鋼筋銹蝕混料堆放:鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起,使其離地200mm以上;棚外堆放期盡量縮短,根據(jù)天氣情況,必要時(shí)加蓋雨布,場(chǎng)地四周有排水措施;所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須按規(guī)格類別分開(kāi)堆放,并掛牌示意。內(nèi)部鋼筋采用φ12鋼筋制作支撐控制兩側(cè)鋼筋在梁板筋綁扎好后,澆筑梁板混凝土前的樓板也應(yīng)預(yù)先在混凝土面上綁扎一排φ18~22柱箍,和不少于3 排設(shè)計(jì)柱箍筋,并通過(guò)電焊或綁扎使柱筋固定(注意梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋不能漏放)。澆筑時(shí)搭設(shè)馬道。根據(jù)在施工中的經(jīng)驗(yàn)采用500 長(zhǎng)φ14 鋼筋焊成的馬凳,間距500,沿負(fù)筋通長(zhǎng)設(shè)置。d 嚴(yán)格按規(guī)定厚度的具有足夠強(qiáng)度的墊塊將梁板鋼筋墊起,墻柱鋼筋的保護(hù)層墊塊綁扎牢固。b 加工箍筋時(shí)一次性加工個(gè)數(shù)不宜過(guò)多。、鋼筋工程質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施A、鋼筋制作1)、缺陷現(xiàn)象:鋼筋下料長(zhǎng)度不準(zhǔn),箍筋歪斜扭曲,綁扎間距不均,鋼筋貼模板,負(fù)筋下塌等。3)、板模中部下?lián)?,板底混凝土面不平:,模板下支撐門(mén)架必須搭設(shè)牢固,采用雙扣子扣牢,梁底模按13‰起拱。C、樓板模板1)缺陷現(xiàn)象:板中部下拗,板底混凝土面不平。,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間柱模。B、柱模板1)缺陷現(xiàn)象:脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),蜂窩麻面、柱身偏斜。b、模板上口應(yīng)加固木方進(jìn)行通長(zhǎng)封口,并通長(zhǎng)拉線,保證上口平直,標(biāo)高一致。梁跨大于4m時(shí),梁底模板按規(guī)定起拱;,模板應(yīng)充分用水澆透,但不得存有積水。、保證質(zhì)量目標(biāo)的措施 模板工程質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施A、梁模板1)缺陷現(xiàn)象:梁身不平直,梁底不平及下拗、梁側(cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。6)組織好生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議,傳達(dá)上級(jí)有關(guān)規(guī)定,檢查上次調(diào)度會(huì)議決議的執(zhí)行情況,解決存在的問(wèn)題。4)檢查施工總平面圖的布置和執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)道路、供水、供電及場(chǎng)地中出現(xiàn)的矛盾。2)檢查施工計(jì)劃的執(zhí)行情況,根據(jù)工程進(jìn)度的需要合理調(diào)配人力、材料、半成品、構(gòu)件和施工機(jī)具,確保工程進(jìn)度的順利進(jìn)行。e、盡可能采用新工藝,新技術(shù),鋼筋連接技術(shù),模板早拆技術(shù)等,在提高工程質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度。c、從圖紙會(huì)審到各項(xiàng)方案的編制均考慮施工的可操作性、防止施工中因過(guò)多的技術(shù)條件而影響工期。a、有關(guān)技術(shù)人員施工前認(rèn)真審查圖紙,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)和甲方,設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,以協(xié)商解決,保證施工順利進(jìn)行。c、框體與洞口縫隙內(nèi)填塞礦棉或軟塑料泡沫時(shí)應(yīng)以不透風(fēng)為宜,不可過(guò)多過(guò)厚,防止框體變形。a、連接螺栓應(yīng)松緊適度,以??蝮w四周型材橫平豎直。c、框體與洞口縫隙間填塞密實(shí)飽滿,表層密封膠粘結(jié)牢固、膠體粗細(xì)均勻、光潔一致。a、門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、開(kāi)啟靈活,無(wú)阻滯回彈、無(wú)變形和倒翹。h、安裝后注意成品保護(hù)??蝮w與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫,內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)35mm,表面用密封膠封閉。e、框體調(diào)整合格后,用木楔臨時(shí)固定,用膨脹螺栓固定牢。c、按圖紙確定框體位置線及立口標(biāo)高控制線,框體塞進(jìn)洞口后,四周與框體內(nèi)外邊緣距離相等。a、操作工藝程序:彈線地工規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運(yùn)至安裝地點(diǎn)并妥善保管→門(mén)窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。1)按施工圖彈好門(mén)窗位置線和室內(nèi)50cm水平線。c、主要機(jī)具:垂球()、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。b、窗框、扇應(yīng)做好進(jìn)貨檢測(cè):1)檢查表面色澤是否均勻,有無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和擦傷。5mm。f、密封條、密封膠的類型和材質(zhì)應(yīng)符合要求。d、型材的類型、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、在距型材400—500mm處目測(cè)時(shí),表面無(wú)氣泡、無(wú)裂紋。k。k、 Mpa。裝飾縫、門(mén)窗四角和陰陽(yáng)角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工。門(mén)窗洞口四角處巖棉板不得拼接,應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形,巖棉板接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少200mm。f、應(yīng)按規(guī)定做基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn),,并且粘結(jié)界面脫開(kāi)面積不應(yīng)大于50%.g、粘貼保溫板時(shí),應(yīng)將膠粘劑涂在保溫板背面,涂膠粘劑面積不得小于巖棉板面積的40%.h、保溫板應(yīng)按順砌方式粘貼,不得有松動(dòng)和空鼓。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。d、必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。b、建筑物高度在20米以上時(shí),在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位宜使用錨栓輔助固定。夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。、門(mén)、窗口滴水槽(按設(shè)計(jì)要求)在保溫層施工完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出滴水槽控制線,用壁紙刀沿線劃開(kāi)設(shè)定的凹槽深15MM左右,用抗裂砂漿填滿凹槽,將滴水槽(成品)嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固,收去兩側(cè)沿口浮漿,滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。及時(shí)按相同順序粘貼保溫板,粘貼巖棉板時(shí)應(yīng)均勻輕擠壓保溫板,隨時(shí)用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。結(jié)構(gòu)施工的穿墻螺栓孔洞,采用發(fā)泡膠進(jìn)行密封處理、套方、彈控制線根據(jù)建筑要求,在墻面彈出外門(mén)窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等。墻表面凸起物大于或等于10MM時(shí)應(yīng)剔除。h、民用建筑工程室內(nèi)裝修中,進(jìn)行飾面人造木板拼接施工時(shí),除芯板為A 類外,應(yīng)對(duì)其斷面及無(wú)飾面部位進(jìn)行密封處理。f、嚴(yán)禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機(jī)溶劑清洗施工用具。d、民用建筑工程室內(nèi)裝修施工時(shí),不應(yīng)使用苯、甲苯、二甲苯和汽油進(jìn)行除油和清除舊油漆作業(yè)。當(dāng)內(nèi)照射指數(shù)(IRa) 和外照射指數(shù)(Ir),方可使用。 施工要求a、采取防氡設(shè)計(jì)措施的民用建筑工程,其地下工程的變形縫、施工縫、穿墻管 (盒)、埋設(shè)件、預(yù)留孔洞等特殊部位的施工工藝,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。溶劑型涂料、 溶劑型膠粘劑必須有同批次產(chǎn)品的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)、苯、游離甲苯二異氰酸酯(TDI)(聚氨酯類)含量檢測(cè)報(bào)告,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。d、民用建筑工程室內(nèi)裝修中采用的某一種人造木板或飾面人造木板面積大于500㎡時(shí),應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品、不同批次材料的游離甲醛含量或游離甲醛釋放量分別進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。b、民用建筑工程室內(nèi)飾面采用的天然花崗巖石材或瓷質(zhì)磚使用面積大于200㎡時(shí),應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品、不同批次材料分別進(jìn)行放射性指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果不符合規(guī)范的規(guī)定時(shí),應(yīng)查找原因并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。d、民用建筑工程室內(nèi)裝修,當(dāng)多次重復(fù)使用同一設(shè)計(jì)時(shí),宜先做樣板間,并對(duì)其室內(nèi)環(huán)境污染物濃度進(jìn)行檢測(cè)。c、施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,不得擅自更改設(shè)計(jì)文件要求。、建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制 、一般規(guī)定a、施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,對(duì)所用建筑材料和裝修材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。在屋面用φ10鍍鋅元鋼做避雷帶。6)、配電箱安裝:工藝流程:進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→定位→箱體安裝→接線配電箱進(jìn)場(chǎng)后協(xié)同甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收,合格后進(jìn)場(chǎng)使用,配電箱是明配還是暗配,位置及標(biāo)高,依據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,箱內(nèi)配線排列整齊。柜內(nèi)預(yù)留的連接銅排相序應(yīng)與母線槽相配合,電纜進(jìn)入柜內(nèi)與柜體之間密封處理一律采用寶塔型橡膠密封圈。開(kāi)關(guān)、插座安裝應(yīng)方正牢固,高度偏差不大于5mm。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊,電纜不允許出現(xiàn)絞擰,交叉現(xiàn)象,電纜轉(zhuǎn)彎半徑不小于10倍的電纜外徑,電纜進(jìn)配電箱,配電柜的按盤(pán)面半周長(zhǎng)預(yù)留,進(jìn)入動(dòng)力設(shè)備的按500mm預(yù)留,電纜敷設(shè)完畢掛好標(biāo)志牌。2)、電纜線路敷設(shè):本工程安裝使用電纜一律要求證件齊全,外觀質(zhì)量良好,絕緣檢測(cè)合格方可進(jìn)場(chǎng)。鋼管采用套管連接時(shí),焊接牢固嚴(yán)密,鋼管應(yīng)沿最近管路暗敷,遇過(guò)梁預(yù)埋套管,管外壁距結(jié)構(gòu)表面的凈距不小于30mm :工藝流程:制作支、吊架→選固定點(diǎn)→箱盒支、吊架安裝→管子鋪設(shè)→管入盒箱各種配件準(zhǔn)備齊全,管子采用絲扣連接,兩端焊好跨接地線,管子彎曲半徑不小于管外徑6倍,彎曲處無(wú)明顯皺拆,支架牢固管子排列整齊平直,進(jìn)入盒箱處順直,防腐完整。:工藝流程:斷料→套絲→管煨彎→做防腐→部分管與盒連接→預(yù)埋→管與管、管與盒連接→跨接線焊斷料應(yīng)準(zhǔn)確,防止浪費(fèi),套絲時(shí),套絲的長(zhǎng)度應(yīng)為管接頭1/2,套絲完畢處理毛刺。管道沖洗要進(jìn)行全網(wǎng)清洗,保持連續(xù)進(jìn)行。管道試壓:分層分段試驗(yàn),再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)試壓,按圖中要求的各個(gè)系統(tǒng)分別打壓。管道支架:制作按標(biāo)準(zhǔn)刷防銹漆兩遍。坐便器安裝前將下水管清凈,用水試驗(yàn)是否相通,再找中心線管,收管,墻上定位,用尺校核,雙向找平、正,接頭堵嚴(yán),核定標(biāo)高距墻位置。重點(diǎn)放在連接上,承接頭處是否嚴(yán)密。安裝時(shí),按圖要求,按交底內(nèi)容核對(duì)無(wú)誤后再進(jìn)行組裝連接,專職質(zhì)檢員檢查無(wú)誤后固定連接點(diǎn),認(rèn)為各管道無(wú)問(wèn)題,方可器具連接,連接各支管相接,按圖集、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范各相應(yīng)要求,安裝各連接件,分部位對(duì)號(hào)連接。加工料,對(duì)大型下料,有方案草圖,有大樣圖。、室內(nèi)排水系統(tǒng):工藝流程安裝準(zhǔn)備→材質(zhì)查驗(yàn)→加工→主管→干管→閉水試驗(yàn)→支管安裝→支承件→試驗(yàn)管道安裝時(shí),除設(shè)計(jì)圖上明確了具體位置外,還要與安裝圖集結(jié)合,定出管道與墻面、管道與管道間距離。除樓板上設(shè)置,每層中間適當(dāng) 增加支承點(diǎn),詳見(jiàn)規(guī)程安裝手冊(cè)。管道支架?chē)?yán)格按現(xiàn)行規(guī)范中給定的間距進(jìn)行施工充分考慮塑料管的伸縮性,確定相應(yīng)直徑的間距。對(duì)于在墻中加管道,根據(jù)管位及墻面裝修情況,確定是否剔除混凝土或抹灰厚度,設(shè)計(jì)方案,明裝附墻,設(shè)支架,利于施工也利于后期維修之便。后期四周用微膨脹水泥封死堵嚴(yán),進(jìn)行閉水試驗(yàn),滿足要求。、室內(nèi)給水管道安裝:→材質(zhì)檢查→加工制作→平管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→隱檢記錄→管道沖洗→配件,分為在墻內(nèi)、在吊頂內(nèi)、管道井中,在樓板、磚、墻內(nèi)等幾種情況。對(duì)大洞口在撤除鋼管后進(jìn)行保護(hù),設(shè)木蓋板加封,確保安全,待管道安裝時(shí)再拆除。d、預(yù)留洞,在現(xiàn)澆板上留洞時(shí),按工藝圖與土建圖共同定位,在土建設(shè)計(jì)圖上沒(méi)有的小洞口,但按工藝圖有的作為重點(diǎn)把關(guān),采用造型規(guī)格齊全的鋼制套筒在板的主筋上固定位置,其它筋繞行或切斷時(shí),有設(shè)計(jì)加固的方案方可進(jìn)行,對(duì)套管固定應(yīng)有
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