【正文】 1. 安全防護措施： 安全是建筑施工中的大計，一切以預(yù)防為主，杜絕任何事故的發(fā)生。十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施安全目標：確保安全施工生產(chǎn)無事故，爭創(chuàng)“標準化工地”。 (5) 購進一定數(shù)量的雨衣和塑料薄膜，以確保雨天施工順利進行。向甲方承諾，每延遲一天罰1000元，各班組進度每超一天每人獎2元，每延遲一天每人罰4元；為防止擾民，除澆筑基礎(chǔ)砼外，不進行夜間施工。各種機具隨要隨到，做好材料供應(yīng)計劃。 (2) 提高機械化程度，增加模板、腳手和各項設(shè)施投入。 建立完善的激勵機制，將管理人員、隊組收入和各項生產(chǎn)指標完成情況緊密掛鉤，獎勤罰懶，激勵職工的生產(chǎn)積極性。 施工技術(shù)部門對圖紙即時進行會審，將問題解決在施工前。 4）、做好職工思想教育工作，職工統(tǒng)一服裝，有標準的勞保配備。2）、勞動刀配備：根據(jù)總進度計劃要求，配備數(shù)量充足、技術(shù)水平高的操作工人，按形象進度要求，分別提前進揚。三會制（a）月生產(chǎn)例會(公司級) (b) 周生產(chǎn)例會(項目部管理級)（c）晨會(項目管理級)總之，分解法控制再以“四訂法”、“三會制”，將對總工期的落實提供有力的保證。我公司一貫執(zhí)行的“四訂法”是完成周計劃的有力保證。將月計劃分解成周計劃，周計劃將細化到各工序，每工作日應(yīng)完若干工作量，誰是責任人，配若干操作人員，皆一一明確。在勞動力配備上對關(guān)鍵工序留5%以上的富裕量，以保證總工期萬無一失。二、工期保證措施用分解法控制工期：將總工期分解成季度施工計劃，根據(jù)季施工計劃合理靈活地在公司內(nèi)部調(diào)配勞動力資源及物資資源。另外，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師中間控制，責任工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各作業(yè)隊、各專業(yè)分公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，即組織質(zhì)量保證體系。8模板拆除待同期砼試塊強度達設(shè)計強度值時方可拆除底模。6板標高控制依據(jù)柱、墻50線拉線控制，對不同標高的板分別拉線控制。4綁扎板鋼筋綁扎板雙向筋，預(yù)留洞位置準確，鋼筋加強，所有鋼筋滿足直徑、間距、錨固長度要求。2平面彈線在底模上彈設(shè)預(yù)留洞支模邊線。9砼表面補修、養(yǎng)護檢查砼表面，對蜂窩、麻面進行修補，澆水養(yǎng)護砼。7澆筑砼梁砼澆筑一次到位，振搗密實，安全施工縫不能斷在支座處。5鋼筋、模板報驗鋼筋、模板自檢完畢后報甲方、監(jiān)理共同驗收簽字。3綁扎柱鋼筋綁扎梁主筋和箍筋，所有鋼筋滿足直徑、間距、錨固長度、彎色角度及長度要求，預(yù)埋外用電梯螺栓孔，綁砼保護層墊塊。（Ⅱ）梁施工過程質(zhì)量控制施工序號作業(yè)內(nèi)容控 制 項 目1平面彈線在已澆筑完畢的板平面上彈設(shè)梁模板邊線及中心控制線。7澆筑砼控制柱砼頂面標高，要求砼一次澆筑到位，距梁度5cm留豎向施工縫，砼震搗密實，不許漏振。3柱標高控制用水準儀和紅漆標定50標高線4箍筋報驗箍筋自檢完畢后報甲方、監(jiān)理共同驗收簽字5模板拼裝按模板施工方案對成型的大模板或定型模板進行拼裝，滿足平整及垂直要求，對拉螺栓及支撐體系系牢。[附：主要施工過程控制措施]（Ⅰ）模板施工過程質(zhì)量控制施工序號作業(yè)內(nèi)容控 制 項 目1平面彈線在已澆筑完畢的平面上彈設(shè)柱模板線及模板控制線2綁扎柱鋼筋用直螺紋進行主筋接長，焊接參埋件，檢查直螺紋質(zhì)量并依接頭數(shù)量按比例進行現(xiàn)場抽驗試驗。③、墻體底部水平施工縫處理：砼輕弱層見石子，清理干凈，保證砼接搓質(zhì)量。②、墻體頂部水平施工縫處理：墻體澆筑時，高于項板底15MM。●施工縫的處理措施：①、墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用雙層鋁絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外邊用50MM厚木板封擋砼。成品保護制度：對門窗洞口、墻柱陽角、樓梯踏步、PVC電管、后澆帶等制定一系列的保護制度。為做到標準層結(jié)構(gòu)施工的一致性，先做樣板間，控制鋼筋間距、配筋并統(tǒng)一固定預(yù)留洞口位置；然后其它施工層均按同樣的標淮施工。對及時改正錯誤并取得較為明顯成效的給予相應(yīng)的獎勵，對提高工程質(zhì)量、工作效率的新工藝、新方法、新典型給予重獎。追根制底：出現(xiàn)質(zhì)量問題后，事故原因不清不放過。會診制度：對現(xiàn)場的質(zhì)量定期或不定期地進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題的苗子及時組織有關(guān)人員會診，分析原因，提出解決問題的根本方法，制訂糾正和預(yù)防措施，并及時責令有關(guān)負責人員進行整改，嚴禁類似質(zhì)量問題再次發(fā)生。預(yù)先控制制度：將大模板及門窗口的清理；梯子鐵、馬登、箍筋等的加工、鋼筋接頭、砼的剔鑿、墻面的除污、鋼筋的除污等納為預(yù)檢的項目，將容易忽視的環(huán)節(jié)提高到必檢的項目?？朔私坏诇?，杜絕盲目施工，避免返工和浪費，迫使技術(shù)人員盡心盡責地去交底。管理人員到現(xiàn)場進行指導(dǎo)和檢查時，發(fā)現(xiàn)的問題可以直接找到操作手：解決處理問題一竿到底，減少二傳手，使問題及時得到糾正和解決，有效地提高時效性。為了更好的進行質(zhì)量控制特制定如下管理制度和技術(shù)措施三檢制度：三檢制度是我們建筑行業(yè)多年來的一貫作法和優(yōu)良傳統(tǒng)，根據(jù)項目部是管理層的實際情況，“自檢”和“互檢”由隊組作業(yè)層實施，其做法是鋼筋、模板、砼三大工種為一個多獨立自然隊，各自對自己施工的項目進行自檢和互檢，檢查合格后填寫自檢記錄單交給專職質(zhì)檢員，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)檢符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求后再上報總包及工程監(jiān)理驗收，驗收合格填寫隱檢單子或預(yù)檢單，簽字手續(xù)齊全后交質(zhì)檢員存檔。(3)裝飾工程事先做好樣板面。(5)專人負責原材料和半成品的進料，要進優(yōu)質(zhì)的材料和到快竣工時專人負責產(chǎn)品保護。(3)專人負責“兩塊”和材料檢測試驗。堅持技術(shù)責任制，落實五個專人負責(1)專職質(zhì)檢員整天跟蹤檢查質(zhì)量。做好自檢把質(zhì)量與操作者的經(jīng)濟收入掛起鉤來，促使每個操作工出優(yōu)質(zhì)品。第二：把好技術(shù)交底關(guān)，做到技術(shù)交底在先，操作在后。堅持“三按”施工：做到按設(shè)計圖施工，按國家施工規(guī)范和操作規(guī)程施工，按施工組織設(shè)計施工。堅持建立兩個小組：(1)一個是建立技術(shù)負責人(派一名施工經(jīng)驗較豐富的工程師擔任)為首的質(zhì)量管理小組，專門加強施工質(zhì)量管理。同時對各級管理人員的責任做了明確規(guī)定。(二) 保證質(zhì)量目標實現(xiàn)的技術(shù)措施：質(zhì)量是企業(yè)的生命，為保證結(jié)果施工質(zhì)量，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標。同時從組織上要成立冬季領(lǐng)導(dǎo)小組，負責做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行施工現(xiàn)場的檢查工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及成品的保溫、保護等項工作。 ③大塊模板落地時，地面應(yīng)堅實，并支撐牢固。②模板拼裝后盡快澆筑砼，防止模板遇雨變形。 模板工程①雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。②雨后鋼筋視情況進行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。③如遇大雨須中途停止施工時，將現(xiàn)澆梁板施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。防水砼嚴禁雨天施工。同時也要檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。同時從組織上要成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負責收聽天氣情況。在施工中應(yīng)盡量提高材料的周轉(zhuǎn)使用率，以節(jié)省工期、節(jié)約成本。:1)、對施工進度計劃優(yōu)化:本工程在施工中可視資源配備情況，將其分為兩個或三個施工段施工，交叉施工，流水作業(yè)，并及時做好材料、及人力資源的協(xié)調(diào)管理工作，提高生產(chǎn)效率及材料的使用率。砼澆筑時應(yīng)處理好接漿，確保新老砼間接縫嚴密。后澆帶模板采用專用型鋼骨架，雙層鋼絲網(wǎng)作永久模板，后澆帶中梁、板底筋貫通不斷，梁板面筋相互伸過一個搭接長度，在澆砼前，將鋼筋焊接成型。③墻體表面陰陽角做成r＝10mm的圓角或八字角，砼墻面不平處應(yīng)鑿平整，（表面平整度用IM靠尺檢查在5mm內(nèi)）而后采用1：2防水水泥砂漿抹平壓光。②外墻須選割除對拉螺桿鋼筋，鋼筋頭凹入墻內(nèi)不少于10mm。采用防水密實性混凝土. ② 抗?jié)B等級:設(shè)計要求為S6。 平時風道采用鍍鋅鋼板制作，墊料采用5mm石棉橡膠板后，軟接設(shè)長度200∽300mm。排風煙機應(yīng)能自動啟動，當煙氣溫度大于280℃時，排煙機應(yīng)隨排煙防火閥門關(guān)閉而關(guān)閉，排煙時排風機停止運行。進風通過風井和擴散室進風，排風采用超壓排風。 通風： 平時采用機械排風加誘導(dǎo)器系統(tǒng)，平時從汽車坡道進風，在誘導(dǎo)器及排風機共同作用下形成有組織的氣流，將稀釋后的廢氣從排風口排出。12. 人防通風工程 設(shè)計標準：汽車庫排風量按換氣次數(shù)6次/小時，進風為自然風。穿越伸縮縫、沉降縫處管道一律采用波紋管。明裝的焊接鋼管刷防銹漆一度，銀粉漆二度，鋼管焊接部分須鍍鋅。 穿越地下室外墻和內(nèi)墻的給排水管均為鍍鋅鋼管和鋼管，為了保證地下室人防防護密閉性，要求穿越人防密閉墻及防護，密閉墻處水管密閉防護套管，其余為剛性防水套管。人防工事在隔絕防護時間不得向外排水，所由通向工事外部的管道， Mpa的防暴波閥門，人防內(nèi)采用防毒防暴地漏。 排水系統(tǒng)： 平時雨水排入積水坑后，由潛水泵排至地面檢查井，排水管采用焊接鋼管、焊接。設(shè)置3只室外消火栓。室內(nèi)消火栓采用滅火器組合式消防柜。自動噴水滅火系統(tǒng)按中危險級設(shè)計，自動噴水滅火系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，采用卡箍或絲扣連接（DN≥100），噴頭采用直立型玻璃球閉式標準噴頭，動作溫度為65℃。 接地：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)接地納入共用接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆，控制室主機經(jīng)專用接地線與本工程自然接地體連接，引上接地干線采用兩根不小于25mm的銅芯絕緣電線。 消防探測器安裝要求： 按平面圖確定探測器的安裝位置時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，遵循下列原則，適當調(diào)整探測器的位置和數(shù)量：探測器到墻壁、不應(yīng)由遮擋物，探測器及送風口的水平間距，至多孔送風頂棚的孔口。 現(xiàn)場成品保護人員要監(jiān)守崗位，履行職責，出現(xiàn)問題要分析原因，追查責任。 對有違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為。 貴重設(shè)備或易壞去品設(shè)專庫存放。 注意與其他專業(yè)公眾的協(xié)調(diào)配合，安排號施工順序，防止各專業(yè)之間的破壞或因丟失造成的浪費。 土建澆筑混凝土時，應(yīng)派人看護，防止預(yù)埋好的管路、管套或木盒移位或機械損傷。 建立現(xiàn)場成品保護小組。 高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規(guī)范要求。危及人參安全時，必須立即停止作業(yè)。 制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。. 安全管理措施： 技術(shù)人員負責安全技術(shù)交底，安全員負責檢查并監(jiān)督實施。 電線穿管前，經(jīng)清除管內(nèi)雜物積水、管口應(yīng)有保護措施保護地線（PE）黃、綠相間色 零線：淡藍色A相：黃色 B相：綠色 C相：紅色 座接線應(yīng)符合下列規(guī)定： 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接、單相三孔插座、面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。對供輔助等電位聯(lián)結(jié)的接地用線位置檢查確認才能安裝焊接輔助等電位聯(lián)結(jié)管端子板，按設(shè)計要求做輔助等電位聯(lián)結(jié)。 建筑物基礎(chǔ)接地體：底板鋼筋敷設(shè)完成，按設(shè)計要求做接地施工，經(jīng)檢查確認，才能支模澆搗砼，利用建筑物內(nèi)主筋作引下線，在柱內(nèi)主筋綁扎后，按設(shè)計要求焊接，檢查確認才能支模。 現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且檢查確認，才能綁扎上層鋼筋和澆砼，被隱蔽吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣且與土建及各專業(yè)商定才能在吊頂配管。系統(tǒng)內(nèi)由總線接受模擬信號，經(jīng)計算機處理后預(yù)報火災(zāi)；消防泵、噴淋泵、排煙風機等重要消防設(shè)備采用多線制聯(lián)動控制，其余聯(lián)動設(shè)備采用總線制控制；消火閥、排煙閥聯(lián)動模塊固定在閥旁專用支架上，聯(lián)動線路經(jīng)金屬軟管保護引上至閥體，其余聯(lián)動設(shè)備的控制模塊固定在相關(guān)配電箱內(nèi)，各聯(lián)動控制模塊應(yīng)滿足相關(guān)專業(yè)及消防控制要求；消防電話回路應(yīng)單獨穿管。此外本工程各機房及配電箱柜安裝處均由底板主筋經(jīng)40*4鍍鋅扁鋼引上后與其可靠連接以達到總體電位的要求。系統(tǒng)內(nèi)線與線嚴格分開，相互絕緣。 接地系統(tǒng)： 保護接地采用TNCS方式，配電干線三相四線引入，線在電源進線柜內(nèi)重復(fù)接地；系統(tǒng)內(nèi)三相五線配線，線與配電箱外殼可靠連接。戰(zhàn)時導(dǎo)線平時敷設(shè)到位，但不接入配電系統(tǒng)；橋架選用槽型帶蓋噴塑橋架，貼梁底30cm槽鋼吊裝，；橋架內(nèi)非消防類配線與消防類配線應(yīng)用隔板隔開；橋架應(yīng)不少于兩處與接地線可靠連接。 配電箱柜： XL21非標準型低壓配電柜經(jīng)15槽鋼落地安裝；風機；；所有箱體若裝于混凝土墻體上則為明裝方式，裝于磚墻上可為暗裝方式。 內(nèi)電源：戰(zhàn)時電源引自區(qū)域電站且工事內(nèi)設(shè)集中式應(yīng)急電源系統(tǒng)，電纜埋地敷設(shè)經(jīng)防暴波井引入人防區(qū)低壓配電箱，平時管線預(yù)埋到位。采用薄膜覆蓋(適當?shù)挠媚z帶紙固定)或掛麻袋澆水養(yǎng)護。(10)砼養(yǎng)護底砼的養(yǎng)護采用覆蓋一層薄膜并澆水(保持砼表面濕潤)養(yǎng)護，并派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。[附：混凝土澆筑層的厚度參數(shù)表]混凝土澆筑層的厚度參數(shù)表序號振搗混凝土的方法澆筑層的厚度(mm)1插入式振搗2表面振動2003人工振搗在基礎(chǔ)、配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密實的結(jié)構(gòu)150(8)表面處理:混凝土澆筑后，初凝前應(yīng)按標高用長刮尺刮平，初凝后、終凝前再用木抹子反復(fù)搓平壓實，以控制混凝土表面龜裂并及時用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護。b. 移動時應(yīng)成排依次振搗前進,移動速度通常為23m/min。拔出宜慢，待振動棒端頭即將露出混凝土表面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。振動棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動，幅度為510cm，以排出混凝土中空氣，振搗密實。應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋等。作用軸線應(yīng)相互平行避免漏振；當遇到承臺梁鋼筋密集的部位，振動棒難以插入時，可傾斜振搗，棒與水平面夾角不宜小于45176。采用表面振動施工方法時，混凝土澆筑層的厚度應(yīng)不超過200mm。(6)、砼澆筑時必須做好勞動力安排，澆筑時組織4個砼澆搗班組，每組約20人左右，工作面允許時，兩臺輸送泵同時澆筑，并由專人負責領(lǐng)導(dǎo)每個小組，以便管理、實行3班倒，以保證砼澆筑的連續(xù)性