【正文】 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。因管壁如有污染很難清理，故安裝前要用一層塑料紙包住，安裝間隙敞口處要臨時(shí)封口。燈具和器具應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝，現(xiàn)場施工應(yīng)成立成品保護(hù)小組，對安裝成品、半成品設(shè)備采取保護(hù)，制定方案，監(jiān)督執(zhí)行。二、配電柜、箱安裝后專人交管。一、設(shè)備保護(hù)。 已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù) 等特殊情況下的施工措施該工程進(jìn)場施工后，應(yīng)向建設(shè)單位咨詢現(xiàn)場情況，并進(jìn)行仔細(xì)的現(xiàn)場勘查，查看現(xiàn)場地面以上的設(shè)施情況，而且更應(yīng)該詳細(xì)的了解地下情況。施工前調(diào)查的內(nèi)容包括：工程范圍內(nèi)的地形、地質(zhì)、水文和地面排水情況等；工程范圍內(nèi)的交通和地上、地下構(gòu)筑物及公用管線情況；施工現(xiàn)場的供水、供電、電訊設(shè)備及場內(nèi)外運(yùn)輸線路，生產(chǎn)和生活設(shè)施的設(shè)置地點(diǎn)等情況；沿線附近可供取土的地點(diǎn)和有關(guān)情況；沿線附近可供排水的溝渠和涵管等情況；施工現(xiàn)場附近測量標(biāo)志及需要保護(hù)植物和構(gòu)筑物等情況。 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案電纜溝土方施工重點(diǎn)難點(diǎn)解決：本工程電纜溝土方數(shù)量大，要求其施工質(zhì)量高，因此無論對基地的處理，填料的選擇，排水措施的控制等方面都要求比較高，從而保證路基的穩(wěn)定性與耐久性。七、接地裝置電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、二次回路測量絕緣電阻；交流耐壓試驗(yàn)。三、電力電纜測量絕緣電阻；耐壓試驗(yàn)及漏泄電流測量；檢查電纜線路的相位。 電氣設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)一、電力變壓器測量繞組連同套管的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓器；檢查器的三相繞組接線組別；測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值；繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；測量與鐵芯絕緣的各緊固固件及鐵心接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；檢查相位。將運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的燈具與燈桿進(jìn)行組裝，調(diào)整好安裝方向，燈臂應(yīng)與道路垂直一致，擰緊連接處的不銹鋼緊固螺栓，仔細(xì)檢查各部件的組裝情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。保持與原土層接觸良好。，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長度的3—5倍，接地模塊埋設(shè)基坑，—，且在開挖深度內(nèi)詳細(xì)記錄地層情況。斷接卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅圈和鍍鋅彈簧墊圈；從接閃器到接地體，引下線的敷設(shè)路徑，應(yīng)盡可能短而直；利用混凝土基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為引下線時(shí)，必須將焊接的地線連接到路燈桿并連接到接地端子，可在接地端子處測量接地電阻。明敷接地干線的安裝接地干線應(yīng)橫平豎直，且距地面高度一致，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況；接地線引出地面處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)志；。接地體安裝完畢后，應(yīng)對接地電阻進(jìn)行測試，合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，并做好電阻測試記錄及電氣接地裝置隱檢記錄。接地體間的干線焊接：接地體間的連接干線一般采用404mm鍍鋅扁鋼。土質(zhì)較堅(jiān)硬時(shí)，防止將接地體頂端打劈可在頂端加護(hù)帽或焊一塊鋼板回以保護(hù)。安裝接地體（極）：溝挖好后，應(yīng)及時(shí)安裝接地體和焊接按地干線。三、施工工藝工藝流程接地極安裝接地干線安裝引下線敷設(shè)引下線鏈接操作工藝接地體的加工：接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材制作，為便于打入，可將接地體一端加工成尖型。隨土建基礎(chǔ)底板及結(jié)構(gòu)鋼筋施工過程中。測試器具：線墜、卷尺、粉線袋等。主要機(jī)具手動(dòng)機(jī)具：電工組合工具、手錘、鋼鋸、臺(tái)鉗、鐵鍬、鐵鎬等。輔料有鉛絲、各種螺栓、墊圈、支架等，均為鍍鋅制品。施工前應(yīng)組織所有參施人員圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 角鋼接地極安裝一、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙和技術(shù)資料齊全。使用明火時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場管理人員報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，明火應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，并在現(xiàn)場備足滅火器材，且做好必要防護(hù)，設(shè)專職看火人。路燈桿吊裝時(shí)，應(yīng)采取防止鋼纜擦傷燈桿表面油漆或噴塑防腐裝飾層的措施。所立燈桿與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合有關(guān)供電要求和規(guī)定，不符合規(guī)定的不得組立。做好組裝現(xiàn)場起吊安裝前的準(zhǔn)備工作，清理燈座的地腳螺栓，燈桿、燈具設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查燈座的電纜接頭，并采用500V兆歐表遙測電纜線路的絕緣電阻，阻值符合要求。不用時(shí)立即切斷電源。五、職業(yè)健康及安全管理措施現(xiàn)場機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范，機(jī)具擺放間距必須充分考慮操作空間，機(jī)具擺放整齊，留出行走及材料運(yùn)輸通道，嚴(yán)格按照機(jī)具使用的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。燈具安裝完畢后應(yīng)加以保護(hù)，以防被污染。四、成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)入庫并碼放整齊，碼放不宜過高，以免損壞，搬運(yùn)過程中應(yīng)注意輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆、防腐層及玻璃罩。燈基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)法蘭螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。高低壓配電設(shè)備裸母線的正下方不應(yīng)安裝燈具。燈具應(yīng)無損傷現(xiàn)象，表面油漆無脫落，透光罩、反光器等無破損，并附有出廠合格證。將組裝好的燈頭部件運(yùn)至現(xiàn)場，并按組裝位置放置用施工材料。將燈桿用做好防護(hù)設(shè)施的車輛運(yùn)至施工現(xiàn)場，每基座一套燈桿。各螺栓、螺母緊固件，宜加墊片和彈簧墊，緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個(gè)螺距。反光器、透明罩應(yīng)干凈整潔、無明顯的劃痕和裂紋。燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合合同要求規(guī)定，燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。路燈與基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓備帽齊全，燈具的防水密封墊完整。通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，所用照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；電器組件是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。測試燈具安裝前，必須進(jìn)行導(dǎo)線絕緣電阻測試。安裝各種附件。根據(jù)說明書穿各子回路的絕緣電線。燈頭內(nèi)的導(dǎo)線要遠(yuǎn)離光源，高溫?zé)艟邞?yīng)采用耐高溫并采取隔熱措施。燈具的燈泡容量在100W及以上者采用瓷燈口。燈具的各部件是否齊全，是否已做好防腐處理。測試器具：兆歐表、萬用表、測電筆、卷尺、水平尺、線墜、紅鉛筆等。主要機(jī)具手動(dòng)工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺(tái)鉗、活扳手、套絲板、噴燈等。材料要求燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具的配件齊全，外觀完好，無變形，標(biāo)識(shí)正確清晰，有產(chǎn)品合格證。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)的電纜線絕緣層可能受損，將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清理干凈或更換電纜線。接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密：應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題銅芯電纜線連接時(shí)，電纜線要纏足5圈。在電纜線接線工作全部完成后，應(yīng)將電纜線的接頭入燈桿、控制柜內(nèi)并封堵嚴(yán)密，以防污染。接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。管內(nèi)穿線：管內(nèi)清潔無雜物，護(hù)線、套管齊全無脫落，電纜線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。檢查無誤后再進(jìn)行絕緣遙測。線路檢查及絕緣遙測壓接、包扎全部工作完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢或互檢。最后，在絕緣層上纏繞1～2圈后再進(jìn)行回纏。電纜線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從電纜線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬幅度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。多股銅芯線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯做成單眼圈狀，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。接線端子壓接多股電纜線可采用與電纜線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子削去電纜線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，電纜線外露部分應(yīng)小于1mm—2mm。套管壓接套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下，將套在電纜線兩端的連接套管壓在兩端電纜線上，使電纜線與連接管間形成金屬滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。左右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。斜削法：用電工刀以45176。以下的單層電線使用剝線鉗，使用電工刀時(shí)，不允許用刀在電線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層。剝削絕緣層使用工具：由于各種電纜線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。電纜線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。電纜線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如；電纜線應(yīng)有一定的余量。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的電纜線穿于同一管內(nèi)。管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。電纜線根數(shù)較多或電纜線截面較大時(shí)，可將電纜線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。剪斷電纜線時(shí)，應(yīng)考慮電纜線的預(yù)留長度。放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對電纜線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。穿帶線—，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器帶線穿入管內(nèi)，管路的兩側(cè)均應(yīng)留有100mm—150mm的容量。五、施工工藝工藝流程選擇電纜線穿帶線放線斷線電纜頭制作電纜線綁扎接頭包扎桿內(nèi)穿線絕緣遙測清理掃管操作工藝選線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。三、主要機(jī)具克絲鉗、尖嘴鉗，肅線鉗，壓接鉗、一字改錐，十字改錐、電工刀、放線架、放線車、高凳、萬用表、搖表。接線端子：應(yīng)根據(jù)電纜線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的規(guī)格。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接，具有相應(yīng)機(jī)械拉力。二、材料要求導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求。確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。配管后?yīng)及時(shí)封堵。鍍鋅層受到破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題管口不平齊有毛刺。進(jìn)入落地式路燈控制箱內(nèi)的管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm—80mm。管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，能活動(dòng)自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管，保護(hù)套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。鍍鋅鋼管，可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線，以專用接地卡跨按時(shí)兩卡間邊線應(yīng)為銅芯軟線。管子最小彎曲半徑應(yīng)≧6D,彎扁≦（D為管外徑）。套管的長度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的接