【正文】 （2）公用工程的設計規(guī)模及處理能力是根據(jù)BOD文件確定的，還要根據(jù)基礎工程設計的完善作進一步修改。 所有消防設備和器材，不論是國內(nèi)產(chǎn)品還是國外產(chǎn)品都必須是經(jīng)過國家法定檢測機構認可的產(chǎn)品。移動式滅火器有：手提式干粉滅火器、手提式CO2滅火器、推車式干粉滅火器、推車式CO2滅火器等。全套系統(tǒng)及儀表由燃氣輪機組供貨商成套供貨。該系統(tǒng)應設有自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。 固定式CO2滅火系統(tǒng)啟動時，選擇閥應在容器閥動作之前或同時打開。 固定式CO2滅火系統(tǒng)由儲存裝置、選擇閥、噴頭、控制、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)等組成。 半固定式泡沫滅火系統(tǒng)利用泡沫消防車提供泡沫混合液進行滅火。泡沫消防設計詳見《消防專篇 》。泡沫站4：苯乙烯中間罐區(qū)乙苯儲罐,該泡沫站采用非抗溶性泡沫液。根據(jù)總圖的平面布置，共設五個泡沫站，保護范圍分別為：泡沫站1：原料罐（T801~803）、苯乙烯儲罐，該泡沫站采 用非抗溶性泡沫液。 該系統(tǒng)主要保護罐區(qū)：原料罐、苯乙烯儲罐、乙二醇、 二乙二醇、苯罐、苯乙烯中間罐區(qū) 、環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置內(nèi)罐區(qū)等。泡沫液通過高壓消防水的驅動，高壓水通過壓力比例混合器與泡沫液混合產(chǎn)生泡沫混合液，并通過設在罐壁上的空氣泡沫發(fā)生器形成空氣泡沫，進入儲罐內(nèi)壁到達被滅火的液體表面，可及時、快速地滅火。（1） 固定式泡沫滅火系統(tǒng) 系統(tǒng)組成 固定式泡沫滅火系統(tǒng)由泡沫液壓力儲罐、高壓消防水管道、泡沫比例混合器、泡沫混合液管道、空氣泡沫發(fā)生器、控制、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)等組成。 變電站SSMIS ：設有1套水噴霧滅火系統(tǒng) 配電站SSPSS ：設有1套水噴霧滅火系統(tǒng) 罐區(qū)的水噴霧滅火系統(tǒng)設計詳見《消防專篇》。 全廠共有水噴霧系統(tǒng)105套以上，其中 工藝裝置：乙烯裝置設有3套水噴霧滅火系統(tǒng) 聚丙烯裝置設7套水噴霧滅火系統(tǒng)； 低密度聚乙烯裝置設3套水噴霧滅火系統(tǒng)； 環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置設16套水噴霧滅火系統(tǒng) 苯乙烯和環(huán)氧丙烷裝置設5套水噴霧滅火系統(tǒng) 多元醇裝置設5套水噴霧滅火系統(tǒng)。在變電站SSMIS及配電站SSPSS中，最大的變壓器容量為63MW，故在變電站SSMIS及配電站SSPSS的相應變壓器上設水噴霧滅火系統(tǒng)。 全廠共有水噴淋系統(tǒng)16套以上，其中： 廠區(qū)行政管理區(qū)：3套水噴淋滅火系統(tǒng) 全廠倉庫：13套水噴淋滅火系統(tǒng) 固定式水噴霧滅火系統(tǒng) 保護范圍根據(jù)工藝要求主要保護生產(chǎn)裝置區(qū)的工藝設備、罐區(qū)儲罐及大容量變壓器等。 固定式水噴淋滅火系統(tǒng) 應用范圍 該系統(tǒng)主要用于保護廠區(qū)行政管理區(qū)內(nèi)的主要建筑物,如中心辦公樓、技術中心辦公樓、后勤辦公樓和倉庫等。在消火栓旁都配有消防器材箱,箱內(nèi)配備有水龍帶、水槍等消防工具。在裝置外的低壓消防及生產(chǎn)用水管網(wǎng)上按60m~80m間距設置消火栓。管網(wǎng)上設置的切斷閥門便于管道分段檢修，每段管道上消火栓的個數(shù)不超過5個。低壓消防水管網(wǎng)的保護范圍為：全廠行政管理區(qū)、原水處理單元、污水處理單元、蒸發(fā)濃縮單元、廢液焚燒單元、污泥焚燒單元等四周設低壓消防水系統(tǒng)，并組成環(huán)狀管網(wǎng)，埋地敷設，管徑為DN300~DN700。在原水處理單元設有3臺低壓消防及生產(chǎn)用水電泵，泵單臺流量為750 m3/h，,~。 低壓消防用水系統(tǒng)作為消防車取水水源，同時供建筑物內(nèi)室內(nèi)消火栓用水。 全廠低壓消防及生產(chǎn)用水系統(tǒng) 本工程低壓消防水系統(tǒng)與生產(chǎn)用水合為一個系統(tǒng)，生產(chǎn)用水總量為3432 m3/h ( 其中循環(huán)水補充水為2432m3/h、脫鹽水和飲用水為 700m3/h，其它生產(chǎn)用水為 150 m3/h ~300 m3/h）低壓消防用水量： 根據(jù)規(guī)范GB50160，輔助設施消防用水量按30l/s計算，即為108m3/h。在消火栓旁都配有消防器材箱，箱內(nèi)配備有水龍帶、水槍等消防工具。在生產(chǎn)裝置外的高壓消防管網(wǎng)上按60m~80m間距設置消防水炮及高壓消火栓。切斷閥門便于管網(wǎng)分段檢修，每段管道上的消火栓和水炮的個數(shù)不超過5個。在這些區(qū)域四周的高壓消防水管網(wǎng)為環(huán)狀管網(wǎng)，管徑為DN300~DN600,埋地敷設。其它為生產(chǎn)用水的儲量。由于本工程全廠消防總水量=高壓消防用水量+低壓消防用水量=2000 m3/h +108 m3/h=2108 m3/h ，故消防水儲存容積為：2108 m3/h x 6h =12646 m3消防水儲罐設在原水處理場內(nèi)，即為過濾水儲罐T8401A/B。～ 。并設穩(wěn)壓泵2臺，一用一備。 高壓消防水系統(tǒng)由消防水儲罐、高壓消防水泵、穩(wěn)壓泵、高壓消防水配水管網(wǎng)、高壓消火栓及消防水炮、聯(lián)鎖控制和報警系統(tǒng)等組成。在工藝生產(chǎn)裝置中，根據(jù)外商BDEP提供的資料，乙烯裝置的消防用水量為2000 m3/h以下（該水量待核實），乙烯裝置是消防用水量最大的生產(chǎn)裝置。其中廠區(qū)消防用水量按高壓消防水設計，輔助生產(chǎn)設施消防用水量按低壓消防水設計。 全廠高壓消防水系統(tǒng) 根據(jù)我國規(guī)范要求，本工程消防水最大用水量計算按兩處同時著火考慮：一處為廠區(qū)消防用水量最大處；另一處為輔助生產(chǎn)設施消防用水量最大處。 消防水系統(tǒng)的設計全廠的水消防系統(tǒng)有：高壓消防水系統(tǒng)、低壓消防水系統(tǒng)。在全廠行政管理區(qū)、原水處理單元、污水處理單元、蒸發(fā)濃縮單元、廢液焚燒單元、污泥焚燒單元等設低壓消防水系統(tǒng)。 南海石化項目廠區(qū)占地面積約426公頃，根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160規(guī)定，消防水量計算按同一時間兩處著火考慮：一處為廠區(qū)消防用水量最大處；另一處為居住區(qū)或廠區(qū)輔助生產(chǎn)設施中消防用水量較大的一處。處理后的水既做為生產(chǎn)用水、消防用水、也做為飲用水和脫鹽水處理的水源，再用不同的水泵組分別送到高、低壓消防水管網(wǎng)。該管道陸地上長度為2公里，海下長22公里。~ m3/h (該連續(xù)排水量包括循環(huán)冷卻水排污320 m3/h) 排污泵站水池容積：200 m3 排水泵及排海管道: 排水提升泵，單泵能力Q=600m3/h，共3臺泵，排海管道正常流量為 1200m3/h，管道最大設計流量為1800m3/h，管徑為DN750。 CDB池間斷排水300m3/h（單泵的能力，共3臺 泵）。 排污泵站組成：廢水池、排水提升泵、排海管道、控制系統(tǒng)等。用地下重力流污水管道收集到生活污水池，然后用污水泵送污水處理場，生活污水量為：。所有CPI的廢油用油泵送到污油罐中，CPI分離器底部沉泥用卡車外運。某些消防廢水與管束清洗站的污水，直接排到污水處理場。在每個工藝裝置內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)廢水的含油量設CPI油水分離器或廢水收集池，經(jīng)過除油后泵送到廠區(qū)CCD壓力排水管網(wǎng)送到污水處理場處理。在CDB池上還設置了螺桿泵，在水質允許的情況下，排放去向是經(jīng)岸邊排放渠進入雨水系統(tǒng)。廢水收集池、第一溢流池、第二溢流池分別設有排污泵，排水去向由閥門控制，可分別排放到排海泵站或污水處理場，其水質通過設在排海泵站或污水處理場的儀表檢測得到。然后廢水充滿廢水收集池后，廢水依次充滿第一溢流池、第二溢流池。在CDB進水口設有格柵和管式撇油器，以去除大的懸浮物和部分浮油。根據(jù)BOD文件，取暴雨重現(xiàn)期為1年，并取30分鐘的降雨深度46mm,污染區(qū)的總面積為657000m2。在罐區(qū)圍堰外設切斷閥，平時閥門關閉，暴雨過后，再打開此閥把圍堤內(nèi)的水排到ADC系統(tǒng)，進入CDB池，這樣可以減少暴雨高峰流量。直接排放系統(tǒng)污染區(qū)面積為657000m2。 偶然污染排水系統(tǒng)（ADC）該系統(tǒng)收集偶然被油污染的露天設備操作區(qū)的初期雨水，用管道收集后，重力流送到廠區(qū)南側污水處理單元附近的控制排放池（CDB池）。 非污染區(qū)排水（包括雨水）系統(tǒng)（NC）該系統(tǒng)收集廠區(qū)道路和裝置的非污染區(qū)排水、雨水。 排水設計原則 （1）清污分流，初期雨水與后期雨水分開排放，層層把關； （2）根據(jù)國家、地方環(huán)保部門的要求和技術經(jīng)濟上合理可行的原則，不 同水質分別排放； （3）污染區(qū)和非污染區(qū)分開； （4）貫徹分級控制，分質處理，有些生產(chǎn)污水在裝置就近預處理后排入廠 區(qū)的污水系統(tǒng)。水溫為常溫。 主要建構筑物冷卻塔水池尺寸：1組塔（8間）約71mX32mX2m吸水渠尺寸：第一循環(huán)水場（3組塔）： 210mX5mX2m第二循環(huán)水場（2組塔）： 126mX5mX2m兩加藥間平面尺寸分別為：12mX6m(以上尺寸為初步尺寸) 循環(huán)水補充水系統(tǒng) 砂濾池出水流到過濾水池T8406內(nèi)，用過濾水泵P8401A/C一部分送到過濾水儲罐T8401A/B，另一部分送循環(huán)冷卻水塔塔底水池作為循環(huán)水的補充水。共設藥劑儲罐2臺，計量泵4臺（3）液氯：根據(jù)循環(huán)水量，每天加2次，每次3小時。（2）消毒殺菌劑投加MN20250PPm ，每月投加2次，每次2小時，加藥系統(tǒng)A8308A的加藥量約為72噸/年。（1）緩蝕劑、阻垢劑投加RP98100PPm ，根據(jù)蒸發(fā)損失和循環(huán)水濃縮倍數(shù)計算，加藥系統(tǒng)A8308A的加藥量約為182噸/年；加藥系統(tǒng)A8308B的加藥量為122噸/年。加藥系統(tǒng)由三個獨立的藥劑加藥系統(tǒng)，即殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑加藥系統(tǒng)，由藥劑儲存罐、計量泵、管道和控制系統(tǒng)組成。由于循環(huán)水量不同，兩個加藥系統(tǒng)的規(guī)模不同。旁濾罐反沖洗廢水為間斷排放量，冷卻塔排污為連續(xù)排放量。整個循環(huán)水系統(tǒng)共設15組過濾水罐。旁濾罐進水取自循環(huán)水泵出水，過濾后清水送到塔底水池。為確保循環(huán)水系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行，要求電站設獨立電源供給循環(huán)水泵。兩個系統(tǒng)可獨立或聯(lián)合運行。2臺備用泵可為任一系統(tǒng)部分或全部備用。第一循環(huán)水場，有三個系統(tǒng)，共設循環(huán)水泵8臺（其中2臺備用）。為了節(jié)省占地，每組8間冷卻塔采用背靠背雙排布置。冷卻塔設計干球溫度：33℃冷卻塔設計濕球溫度：28℃污垢熱阻值： 104m2系統(tǒng)5 A8305：供低密度聚乙烯裝置、苯乙烯裝置、乙苯裝置、冷凍水系統(tǒng)、熱油系統(tǒng)和苯乙烯中間罐區(qū)等。第二循環(huán)水場：共兩個系統(tǒng)A830A8305。 全廠循環(huán)水系統(tǒng)水量表序號裝置名稱循環(huán)水水量(m3/h)供水壓力(MpaG)回水壓力(MpaG)供水溫度（℃）回水溫度（℃）1乙烯裝置60000~6259734422丁二烯裝置509434423裂解汽油加氫和苯抽提裝置2497~268134424環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置1