【正文】 。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、消防防火、 環(huán)境監(jiān)測(cè)和監(jiān)視、注意成品保護(hù)，堅(jiān)持文明施工，維護(hù)企業(yè)環(huán)境形象，以免影 響文物環(huán)境和形象。 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行文物保護(hù)教育。（十二） 臨時(shí)倉儲(chǔ)措施施工現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連續(xù)的圍欄，圍欄必須穩(wěn)固、整潔、美觀； 不得在倉儲(chǔ)圍欄外堆放建筑材料、垃圾和渣土； 臨設(shè)工程不得有歪斜，墻皮脫落等現(xiàn)象，棚頂、棚檐要規(guī)矩整齊，不得參 差不齊。（十一） 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 在開始土方基礎(chǔ)工程開挖、作業(yè)前，必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)的地下管線進(jìn)行勘察，以探明施工部位是否存在地下管線，勘察的結(jié)果報(bào)告應(yīng)報(bào)工程師批準(zhǔn)。垃圾、渣土應(yīng)堆置在規(guī)定的地點(diǎn)，不得倒入河道和居民生活垃圾器內(nèi)。 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工要有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制，做到整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊，沒有鉛絲頭、碎磚、木頭、爛紙（袋）等。（十） 減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 、減少擾民噪音對(duì)于產(chǎn)生噪音的工序，合理進(jìn)行安排，按照當(dāng)?shù)厝罕娮飨⒘?xí)慣，將施工時(shí)間 安排在群眾上班時(shí)間，確保不影響群眾休息，一般情況下夜間不施工，特殊情 況，經(jīng)批準(zhǔn)，噪聲不超過國家規(guī)定。 動(dòng)力、照明線路應(yīng)經(jīng)常檢查有無破損，切勿搭設(shè)在腳手架等鐵器上，防止 發(fā)生漏電事故。 焊接施工盡量避開雨期， 如萬一有陣雨，事先應(yīng)準(zhǔn)備好雨期施工臨時(shí)雨棚， 若遇暴雨時(shí)必須停止施工。 （九）、 雨季施工措施雨季來臨時(shí)，為確保工程質(zhì)量，使施工順利進(jìn)行，應(yīng)做到防患于未然，避 免產(chǎn)生不必要的損失。 ⑵盒(箱)設(shè)置正確， 固定可靠； 管子進(jìn)入盒 ( 箱 ) 處順直， 在盒 ( 箱 ) 內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于 5mm ，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2 － 4 扣。 ⒁ 鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，符合下列規(guī)定 點(diǎn)焊焊條采用與接口焊條相同的焊條；點(diǎn)焊時(shí)，對(duì)稱施焊，其厚度與第一層焊接厚度一致； 點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距符合下表規(guī)定 管徑（ mm ） 350~500 600~700 ≥800 點(diǎn)焊長(zhǎng)度（ mm ） 50~60 60~70 80~100 環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處）間距不大于 400mm⒂ 管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)和質(zhì)量符合下列要求： 檢查前清除焊縫的渣皮、飛濺物； 在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查； 焊縫外觀質(zhì)量滿足要求； 不合格焊縫返修，返修次數(shù)不超過 3 次。 ⑿ 管道上開孔符合下列規(guī)定： 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔； 管道任何位置不開方孔； 不在短節(jié)上或管節(jié)上開孔。 ⑾ 不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度相差不超過 3mm，不同管徑的管節(jié)相 連時(shí)，當(dāng)兩管徑相差大于小管管徑的 15%時(shí)，可用變徑管連接。5⑼對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平， 當(dāng)采用長(zhǎng) 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠， 錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為 倍壁厚，且不大于 2mm。壁厚（ mm ） 4~9 10~26間隙（ mm ） ~ ~（ mm ） ~ ~坡口角度（176。 ⑺ 管節(jié)焊接使用的焊條符合下列規(guī)定： 焊條的化學(xué)成分、 機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母才相同且匹配， 兼顧工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)； 焊條應(yīng)干燥。 177。 ⑴ 鋼管質(zhì)量符合下列要求 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求； 管節(jié)表面無疤痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷； 焊縫外觀滿足規(guī)范要求。 ④混凝土施工縫垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。③混凝土澆筑的自由下高度不得 超過 3 米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動(dòng)器震搗。5)注意事項(xiàng)： ①混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混 凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中， 對(duì)鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、主體梁、部份板勻以其澆筑速度 立方米/小 時(shí)進(jìn)行工作安排， 并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提 前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程， 主要依靠一部快速提升架完成。 3)質(zhì)量要求： 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安 定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材 料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)沙石必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥 量和壓碎試驗(yàn)。不得隨意投入而造 成混凝土離析。基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑， 并用素土分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。 填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。 為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求， 必須正確選擇土 的種類和填筑方法。澆筑時(shí)注意連續(xù)施工，不留施工縫，如出現(xiàn)意外因素(停水、 停電等)必須留置施工縫時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求留置。澆筑時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行振搗，由 專人專職負(fù)責(zé)監(jiān)督，以防有漏振情況發(fā)生。 配合比齊全，砂、石、水泥合格證齊全，復(fù)試達(dá)到要求情況下，方可開盤，為保證砼質(zhì)量，必須抽查過磅，并做好過磅記錄。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，并作好隱蔽工 程驗(yàn)收記錄。 鋼筋制作時(shí)為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，鋼筋的半成品應(yīng)按規(guī) 格、數(shù)量分類堆放整齊，在下料前應(yīng)對(duì)照料單，合理安排，做到物盡 其用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，杜絕浪費(fèi)，鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī) 范要求。 基坑土方以機(jī)械打開挖為主， 開挖寬度：沿基礎(chǔ)軸線外放 米；深度： 米，開挖 至地基底標(biāo)高以上 300─500mm 后，底部人工修理、清底。 土方大開挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周 圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全。 ⑸混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑶鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè) 置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑵鋼筋表面必須清潔。如果攪拌機(jī)停用超過 30min 時(shí)， 將攪拌機(jī)徹底清洗后才能拌合新砼，為保證灌注砼的連續(xù)性，在灌注 鉆孔樁時(shí)，備用一臺(tái)應(yīng)急攪拌機(jī)。 拌制砼前，先精確稱量每盤砼所需的砂石材料，拌合用水以體積 稱量，袋裝水泥按每袋 50kg 計(jì)算，散裝水泥以料斗來配。⑶砼的拌合 本工程雕塑基礎(chǔ)使用砼標(biāo)號(hào)為 C30 號(hào)，配合比設(shè)計(jì)時(shí)坍塌落度取 1822cm 之間，骨料采用機(jī)制碎石，粒徑 ,最大不超過 4cm,水灰比用 。②拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗(yàn)按 JTJ05684 規(guī) 定進(jìn)行。 ⑴施工順序 測(cè)量放線→基坑開挖→場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→定位→模板制作及安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋鋼板制作及安裝→砼澆筑⑵砼材料要求①組成砼的碎石、砂的級(jí)配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。 標(biāo)高由業(yè)主提供的標(biāo)高控 制點(diǎn)用水準(zhǔn)議引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立標(biāo)高標(biāo)志。 ⑵施工順序: ①定位放線→人工挖土→（停檢點(diǎn) H：由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工 三方現(xiàn)場(chǎng)檢查簽證后報(bào)質(zhì)監(jiān)工程師驗(yàn)證） （下同）→整板基礎(chǔ)碎石墊 層及澆砼墊層→綁扎底楹鋼筋、砼池壁鋼筋→立池底板、砼墻模板→ 鋼筋、模板驗(yàn)收→（停檢點(diǎn) H）→澆筑 C25 防水商品砼（先澆底板， 待底板砼沉實(shí)后在初凝前再澆池壁）→拆模 →（停檢點(diǎn) H）→水池 外墻防水、→水池驗(yàn)收→土方回墊→飾面。施工時(shí)如有污染，應(yīng)及時(shí)清理干凈。運(yùn)輸料具時(shí)，不要碰壞柱飾面。 完成后的地面，兩天內(nèi)禁止行人行走及堆物件，其表面要覆蓋保 護(hù)物（如撒鋸末、草簾、塑料編制布、油氈等）。 石板塊存放， 不得淋雨及長(zhǎng)期日曬， 一般要采取立放， 光面相對(duì)， 板底應(yīng)用方木墊托；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。 產(chǎn)品保護(hù) 供應(yīng)商提供的花崗巖石板材須是木箱包裝，包裝牢固，板材光面 相對(duì)，內(nèi)襯軟紙，按品種、規(guī)格、工程區(qū)域分別包裝，并標(biāo)志“小心 輕放”、“向上”標(biāo)識(shí)。 主要安全措施 裝卸石板塊時(shí)，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。 ⑸施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕 潤(rùn)，結(jié)合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于 25—30mm，塊料座實(shí) 后不宜少于 20mm 厚），結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 基本項(xiàng)目 板塊面層的表面質(zhì)量符合以下規(guī)定： 合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺愣等缺陷。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 鋪貼完成 24 小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀 水泥刷縫填飽滿，并隨時(shí)用干布擦凈至無殘灰、污垢