最新沖壓拉深模的設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-03 03:14本頁(yè)面
【正文】 為了做好這個(gè)設(shè)計(jì)，我們都很努力，經(jīng)常到了凌晨?jī)扇c(diǎn)，還抱著資料翻找，不想就這樣擱置，我們都抱以極大的熱誠(chéng)來(lái)完成了它，對(duì)自己更是充滿了信心，對(duì)自己設(shè)計(jì)的成果雖然算不上最好的，但是我很開(kāi)心，因?yàn)椋谧畛醯膽岩傻綀?jiān)信到完成，我做到了。我設(shè)計(jì)的是芯子隔套的二次拉深模，經(jīng)過(guò)幾次的修改，總算有點(diǎn)成形的樣子，這個(gè)設(shè)計(jì)是我們二個(gè)人一組開(kāi)始的，每個(gè)人的數(shù)據(jù)和材料各不相同。第六章 模具的總裝配圖1—下模座2—卸料螺釘3—導(dǎo)柱4—壓邊圈5—導(dǎo)套6—凸模7—上模座117—螺釘9—推板10—推桿11—模柄13—凹模14—螺母15—特種螺釘16—頂桿工作原理：經(jīng)首次拉深后的毛坯件放在壓邊圈4的下凹圈內(nèi)定位，壓邊圈通過(guò)頂桿16由橡皮墊壓邊，通過(guò)三根特種螺釘15對(duì)壓邊圈進(jìn)行限位，用以控制壓料間隙，防止壓料力過(guò)大。凹模和凹模材料選用T20A，均進(jìn)行淬硬的熱處理，使凹模工作部分熱處理硬度為6062HRC，凹模和凸模工作部分熱處理淬硬5862HRC。如下圖所示：第五章 模具材料和熱處理使用的模具材料應(yīng)具備良好的耐磨性、韌性和較高的強(qiáng)度、硬度，本模具為沖裁拉深復(fù)合為第二次拉深模，又為大批量生產(chǎn)，要求凹模能承受較大的拉應(yīng)力，凸模承受較大的壓應(yīng)力，因此凹模和凸模必須具有較高的強(qiáng)度和耐磨性。 模柄的選用根據(jù)壓力機(jī)模柄孔的尺寸：直徑: 40 mm，深度: 65 mm，查參考文獻(xiàn)【5】表1520，選擇C型凸緣式模柄，可知其參數(shù)如下：d=40㎜，極限偏差177。根據(jù)模架的選取，采用A型導(dǎo)套，參考文獻(xiàn)【5】表（1521）選用的型號(hào)為：導(dǎo)套 A35H711543 GB/T ；導(dǎo)柱采用B型，按文獻(xiàn)【5】表（154）選用的型號(hào)為：導(dǎo)柱B35h620035 GB/T ，導(dǎo)柱導(dǎo)套與模架均為H7/r6的過(guò)盈配合。選擇模架尺寸時(shí)要根據(jù)凹模的輪廓尺寸考慮，一般在長(zhǎng)度及寬度上都應(yīng)比凹模大30～40mm，模版厚度一般等于凹模厚度的1～。第四章 模架的選擇 模架的選用模架包括上模座、下模座、導(dǎo)柱和導(dǎo)套。推出裝置安裝在上模內(nèi)，通過(guò)沖床滑塊內(nèi)的打料機(jī)構(gòu)，將拉深后的工件從凸凹模的凹模內(nèi)推出。壓邊圈與凹模板間隙配合，內(nèi)圈大于凸模直徑2mm，結(jié)構(gòu)如圖所示： 推出與頂出裝置根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)，該拉深工件首先需要從下凸模中頂出，然后再?gòu)陌寄?nèi)推出。由此可得凸模的長(zhǎng)度為 其固定方式直接用螺釘、銷釘連結(jié)在模座上。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，凸模的長(zhǎng)度L可由安裝固定的厚度、下推板厚度、拉深深度和附加長(zhǎng)度h之和再減去一個(gè)板厚取得。凹模長(zhǎng)度等于寬度為：凹模板厚度按文獻(xiàn)【5】97頁(yè)公式估算： 式中： 則： 該模板的厚度要求較厚，可以省略墊板，凹模板直接與下模座連結(jié)固定。凹模刃口采用直刃壁結(jié)構(gòu)，尺寸為。故得 拉深凸、凹模尺寸的計(jì)算 凸凹模圓角半徑的計(jì)算 第二次拉深
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