【正文】 施工現(xiàn)場采取符合規(guī)范要求的消防措施，做到安全用電，防患于未然。十六、施工現(xiàn)場采取環(huán)保、消防、降噪聲、文明施工措施：本工程位于辦公區(qū)周邊，噪音對周圍環(huán)境影響較大，空調(diào)安裝所用設(shè)備交流電焊機(jī)、咬口機(jī)等設(shè)備使用噪音均較低，在安裝過程中若遇噪音較大的工作都安排在白天正常時間進(jìn)行，對噪聲源進(jìn)行圍護(hù)，減小噪音對外傳播。十五、新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備在施工過程中積極采用新技術(shù)、新材料及新工藝。公司內(nèi)部推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按ISO9001國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理，以保證工程質(zhì)量。加強(qiáng)各施工單位間的配合，提高效率，合理安排施工人員及絕工工序，保障施工機(jī)具，設(shè)備及材料的供應(yīng)，及時與甲方及監(jiān)理溝通交流，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量，避免因返工而對期造成影響。本工程使用的機(jī)械設(shè)備及器具詳見附表二“擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表”。同時在安裝過程中要注意對其它專業(yè)安裝成品的保護(hù)，防止因施工方法不當(dāng)造成其它成品的損壞，安裝完畢后，要及時做好專人保管工作，中間中斷施工，必須妥善保護(hù)，臨時封閉。（三）消防措施施工現(xiàn)場采取符合規(guī)范要求的消防措施，防患于未然。C 雨季施工應(yīng)注意安全用電：施工人員必須穿絕緣鞋，在地下室及管井內(nèi)施工時，應(yīng)采用低壓照明，帶電作業(yè)時，必須有兩個人在場操作，地面濕滑架高梯時，要注意梯子滑倒。凡屬高空作業(yè)范圍，均須戴安全帶方準(zhǔn)工作。堅持每周一次安全活動，加強(qiáng)安全教育，提高安全意識。施工后終身維修服務(wù)，如需服務(wù)接到甲方通知后4小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。B矩形風(fēng)管為避免變形和減少管壁震動產(chǎn)生的噪聲，對于邊長630mm，保溫風(fēng)管邊長800mm，并且風(fēng)管長度在1250mm以上的應(yīng)采取加固措施。D 管道試壓前，對不應(yīng)參加與試壓的設(shè)備、儀表、調(diào)節(jié)閥等用盲板或短管加以隔離或聯(lián)通，待試壓結(jié)束后，予以恢復(fù)。B 管道、吊架生根必須與土建配合，要位置準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。對于進(jìn)入現(xiàn)場的材料，必須有合格證書，并且報送監(jiān)理、甲方認(rèn)可后，方可使用。按表格規(guī)定的內(nèi)容，認(rèn)真檢查，填寫。成立風(fēng)管預(yù)制場和管道加工場，配備全套加工機(jī)械，實行工廠化、預(yù)制化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，加工后經(jīng)檢查合格后方可安裝、確保系統(tǒng)工程的質(zhì)量。本工程對施工全過程實行工序質(zhì)量預(yù)控，將質(zhì)量問題解決在施工過程中，以工序質(zhì)量保證最終工程質(zhì)量，每一個專項工程將按照質(zhì)量檢點控制圖進(jìn)行分極檢查。十、質(zhì)量及安全生產(chǎn)保證措施、消防措施（一）質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo),采取如下管理措施。（二）施工用氧氣、乙炔氣均用采用瓶裝氣供應(yīng)，由公司專人負(fù)責(zé)供應(yīng)滿足現(xiàn)場要求。 在施工過程中，要認(rèn)真做好施工記錄，并及時讓監(jiān)理予以認(rèn)可。 懸吊設(shè)備安裝應(yīng)用專門吊裝架固定，不應(yīng)依靠聯(lián)設(shè)備的風(fēng)管，管道支撐固定，懸吊支架應(yīng)符合所吊設(shè)備的消聲減振要求。 所有設(shè)備安裝就位，調(diào)整固定后，應(yīng)加蓋防水護(hù)罩，以防止污染設(shè)備和損壞設(shè)備表面涂層。 設(shè)備基礎(chǔ)在設(shè)備就位前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)校對空位尺寸和幾何尺寸，符合技術(shù)要求方可安裝設(shè)備。 設(shè)備的安裝就位，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行捆綁吊運。（五）設(shè)備安裝工程 本工程所用設(shè)備均應(yīng)在設(shè)備出廠前，制造廠進(jìn)行檢驗，設(shè)備到貨后，進(jìn)行詳細(xì)的開箱檢查，清點裝箱物品和清單是否相符，落實運輸保管情況。水平管安裝（1） 先做干管，然后做支路；（2） 嚴(yán)禁倒坡。示意圖見下圖：c、管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；d、支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管道不得有咬邊，燒穿等現(xiàn)象。焊接接頭型式：管道對接坡口型式：V型；母材A3；焊接材料E4303（結(jié)422）（7）管道安裝時還應(yīng)注意以下幾點a、 穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的管徑尺寸應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚。b、 焊接方法：氧一乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米。所有部件、測量儀表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。（4）根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理公司聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準(zhǔn)。 空調(diào)管道安裝工藝（1）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理；（2）空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點與放氣點，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件（1）在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建單位搞好設(shè)備吊運孔洞的預(yù)留工作；管路安裝孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件設(shè)置工作亦應(yīng)細(xì)致配合土建單位進(jìn)行。（3）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、雜質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。(四） 空調(diào)冷、熱水管系統(tǒng)施工按現(xiàn)場的實際情況和業(yè)主的工期要求規(guī)范規(guī)定，冷、熱管安裝方法采用現(xiàn)場集中，分段預(yù)制，分段安裝就位，連接方式采用焊接與機(jī)械連接交叉使用，但主管均采用焊接方式，其安裝程序如下：1 2 3 4 5 6 7 8施工準(zhǔn)備 → 材質(zhì)檢查→施工配合→立管預(yù)制→機(jī)房管道→停點→干管支管→停點檢查預(yù)制安裝 預(yù)制安裝 13 12 11 10 9交工驗收←管道清洗←停點檢查←刷油保溫←試壓 管材材質(zhì)要求（1）嚴(yán)格按本工程技術(shù)規(guī)格說明書要求的材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)行材料的選廠、訂貨，確保管道材料和規(guī)格。V） 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。在無特殊要求情況下，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。II） 防火閥是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災(zāi)時起到關(guān)閉和停機(jī)的作用。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時，管壁到墻面至少保留150mm的距離，以擰法蘭螺絲。安裝過程中，應(yīng)注意下列問題：水平明裝風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。（2） 風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前，應(yīng)對安裝好的支、吊托架進(jìn)一步檢查位置是否正確，是否牢固可靠。用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3~5mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。為了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可接至10~12m長左右。（c） 風(fēng)管安裝施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件，按照安裝的順序和不同系統(tǒng)搬運至施工現(xiàn)場，再將風(fēng)管和部件按照編