【正文】 （3）進(jìn)戶線護(hù)管用鋼管，風(fēng)雨線如戶在總箱內(nèi)標(biāo)出相序；（4）導(dǎo)線的分色，一色到終端；（5）開(kāi)關(guān)、插座等電氣配件采用名牌產(chǎn)品；（6）導(dǎo)線使用正規(guī)廠出的，標(biāo)注齊全；（7）防雷網(wǎng)絡(luò)和引下線按市站質(zhì)量規(guī)定，驗(yàn)收前均做接地電阻測(cè)試。1治理暖衛(wèi)工程通病措施（1）工程所使用的管件全部經(jīng)檢驗(yàn)合格后再用；（2）管道防腐按規(guī)范規(guī)定施工，作好除銹、防腐，不能生銹；（3）鋼管煨彎圓滑，外觀質(zhì)量好。（3）在適當(dāng)?shù)奈恢迷鰪?qiáng)圈梁或砼柱；（4）適當(dāng)提高頂層砌體砂漿強(qiáng)度等級(jí)；治理竣工工程建筑尺寸通病措施（1）主體檢查時(shí)，抽查房間時(shí)搞空間測(cè)量，多測(cè)幾個(gè)點(diǎn)，對(duì)標(biāo)高要測(cè)實(shí)際的凈高，使尺寸偏差控制在規(guī)定范圍之內(nèi)；（2）檢查陰陽(yáng)角方正，避免出現(xiàn)整個(gè)房間不方正。（5）箱盒必須在抹灰前裁置，使抹灰一次成活。（3）砼上掃毛采用水泥砂漿，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使沙漿達(dá)到一定強(qiáng)度。（2）抹灰前砌體宜達(dá)到砼塊的含水量。（4） 墻面抹灰一次成活，避免在墻體抹灰完畢后，再配箱盒進(jìn)行第二次抹灰固定的做法。（5）密封膠要選用合格產(chǎn)品，并培訓(xùn)專人進(jìn)行打膠，打膠順直平整，要深入框架側(cè)縫內(nèi)5—8mm。（3）窗橫框與豎框交接處要用玻璃膠密封。（5）采取有效措施根治墻面裂縫。（2）外墻砌體水平縫和豎直灰縫要飽滿，不能低于規(guī)定要求；（3）塊材外墻基層抹灰應(yīng)用1：3純水泥砂漿，不能用混合砂漿，以免空鼓開(kāi)裂和吸水大而造成成片脫落，抹灰最后一層灰要作成防水砂漿。（5） 屋面坡度要正確，坡度要符合要求；（6） 水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，屋面泛水處要加鋪一層防水卷材；（7） 施工隊(duì)伍資質(zhì)要符合施工要求；（8） 屋面完成后要做淋水檢驗(yàn)或24小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn)，并有施工、建設(shè)、監(jiān)理單位的簽字蓋章，并作好防水層的維護(hù)工作。合格后方可進(jìn)行下道工序。尤其細(xì)部做法一定要正確，平屋面所有防水層不能出現(xiàn)直角（作成鈍角形），需加鋪或加涂的部位不能漏做，而且要做到位（深入排水口內(nèi)5cm），防水層收口必須牢固嚴(yán)密，排水口處50cm范圍坡度不小于5%。三、治理工程中質(zhì)量通病措施治理衛(wèi)生間樓面滲漏措施（1） 樓板一定振搗密實(shí)，沿墻高出樓面的有效防水砼高度不小于180mm，寬度同墻體，防水泛沿與樓板一起澆注，避免留下施工縫；（2） 衛(wèi)生間的樓地面與樓層要有不小于20mm的高差，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行聚氨酯涂膜防水，坡度要符合設(shè)計(jì)要求，地漏必須低于安裝處表面5mm；（3） 穿過(guò)樓面立管的孔洞預(yù)留位置要正確，大小要符合要求，堵洞砼要采用膨脹砼，立管周圍經(jīng)找坡后應(yīng)比面層高50mm。外墻飾面開(kāi)裂的控制措施（1） 外墻抹灰及飾面磚應(yīng)留伸縮縫，面磚縫寬5mm，不得采用密縫，具體設(shè)置由設(shè)計(jì)圖紙注明；（2） 設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)外墻飾面磚工程的找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫等所用的材料的品種和技術(shù)性能給予明確；（3） 伸縮縫應(yīng)從基層抹灰開(kāi)始留設(shè)，縫寬、深整齊、順直；（4） 外墻不允許留設(shè)架眼和施工臨時(shí)洞口，必須留設(shè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格施工措施。砼工程幾何尺寸不規(guī)范等（1） 在模板拼縫處加設(shè)海綿條；（2） 對(duì)模板及支架根據(jù)使用條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證其承載能力及穩(wěn)定性；（3） 模板及其支架拆除的、順序應(yīng)符合要求；（4） 積極推廣竹膠模板；（5） 加強(qiáng)模板工程的驗(yàn)收。加強(qiáng)施工的組織與管理（1） 嚴(yán)格施工工藝順序：支?！鹘罱壴脊堋?fù)筋綁扎——驗(yàn)收——澆注——驗(yàn)收；（2） 低筋必須設(shè)置保護(hù)層墊塊，負(fù)筋設(shè)置馬凳，每平方米不少于2個(gè)；（3） 在澆注砼前，設(shè)置板后標(biāo)志，并在澆注完成后進(jìn)行檢查；（4） 砼澆注時(shí)，必須設(shè)置操作平臺(tái)，嚴(yán)禁操作人員直接腳踩負(fù)筋，同時(shí)在澆注過(guò)程中要有專人負(fù)責(zé)，對(duì)位置不正確的鋼筋進(jìn)行復(fù)位；（5） 改進(jìn)砼配比，在滿足板強(qiáng)度要求下，嚴(yán)格控制水泥用量，盡量采用低標(biāo)號(hào)水泥或低收縮水泥，適當(dāng)添加粉煤灰；（6） 盡量減少商品砼的水灰比和坍落度，加強(qiáng)對(duì)商品砼坍落度的檢查；（7） 對(duì)砼及時(shí)養(yǎng)護(hù)，減少干縮；（8） ，才允許上人操作，杜絕出現(xiàn)大量不均勻堆載和沖擊荷載。（1） 框架外墻陽(yáng)角區(qū)部分板塊的支座負(fù)彎距筋全跨貫通；（2） 在板的未配筋表面布置溫度收縮筋，板的上下表面沿縱、%；（3）采用細(xì)筋密布方式，減小鋼筋間距。為防止或減輕混凝土砌塊房屋兩端和底層第一、第二開(kāi)間門(mén)窗洞處的裂縫，可采取下列措施：（1） 在門(mén)窗洞口兩側(cè)不少于一個(gè)空洞中設(shè)置不小于1Ф12鋼筋，鋼筋應(yīng)在樓層圈梁或基礎(chǔ)錨固，并采用不低于C20灌孔混凝土灌實(shí)；（2） 在門(mén)窗洞口兩邊的墻體的水平灰縫中，設(shè)置長(zhǎng)度不小于1000mm，豎向間距為400mm的2Ф4焊接鋼筋網(wǎng)片； 當(dāng)房屋剛度較大時(shí)，可在窗臺(tái)下或窗臺(tái)角處墻體內(nèi)設(shè)置豎向控制縫，在墻體高度和厚度突然變化處也設(shè)置豎向控制縫，或采取其他可靠的防裂措施，豎向控制縫的構(gòu)造和嵌縫材料應(yīng)滿足墻體平面外傳力和防護(hù)要求。構(gòu)造柱間距不宜大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與鋼筋混凝土壓頂整澆在一起。 地面與樓面工程：各類面層及相應(yīng)基層檢驗(yàn)批宜按伸縮縫樓層、或每層施工段劃分； 水暖安裝工程：按系統(tǒng)或樓層等劃分； 電氣安裝工程：根據(jù)實(shí)際情況按樓層、伸縮縫功能區(qū)域、編號(hào)等劃分。，拆模必須徹底，嚴(yán)禁留有未拆除的懸空模板。，確保施工安全。(2)承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到附表1，規(guī)定強(qiáng)度后可拆除（本工程強(qiáng)度通過(guò)砼試塊試壓確定）。、施工技術(shù)交底，交底必須針對(duì)工程實(shí)際做到人人明白。，以便及時(shí)加固。，使用立柱根部有墊板（40040050）嚴(yán)禁墊磚，框架梁按2/1000起拱并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱橫方向支撐系統(tǒng)，立柱間距必須符合設(shè)計(jì)要求。三、梁、柱、樓梯模板安裝大樣圖四、模板施工安全技術(shù)要點(diǎn)、在吊運(yùn)過(guò)程中料斗不能碰撞模板及鋼筋，砼澆注設(shè)有專用腳手架，嚴(yán)禁踩踏模板，腳手架安全可靠，鋼模板垂直運(yùn)輸要用專用工具吊裝，嚴(yán)禁采用鋼絲繩起吊。本工程框架梁梁底采用組合木模板梁側(cè)模為鋼模梁箍間距750MM，梁支柱為木柱80MM H=，木柱間距750MM，框架梁截面為800350MM2：砼：24= 模結(jié)構(gòu)自重： 鋼筋自重：= 施工活荷載：合計(jì)：荷載調(diào)整系數(shù)為：2設(shè)計(jì)荷載：F=2=每根立柱承受的軸心壓力設(shè)計(jì)值：N==L0==1500MMI=d/4=80/40=20mmλ=LO/I=1600/20=80N/An=4200/402=Mfc=10=滿足要求。Wnx=＋5080=(f=215N/mm2)滿足要求C撓度驗(yàn)算5qL24/384EIX≤[V]其中q為荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=FL1=(+4)103/106600=查表得：IX=104mm4E=105則5qL24/384ELX=5285004/384105104=查表得[v]b/500=400/500=滿足要求。L22/8=1036005002/8106=Wnx≤fL2=b+100=400+100=500(式中100為鋼模板厚)L1=600 a=400N=a/2β1（1）荷載：新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力F=rc二、模板驗(yàn)算為確保模板工程在澆注砼時(shí)的穩(wěn)定，須對(duì)柱模箍，框架梁支柱進(jìn)行驗(yàn)算。二十二、模板工程安全施工方案模板工程是保證砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵程序，模板安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響建筑砼結(jié)構(gòu)工程水平的好壞與施工安全，因此應(yīng)當(dāng)采取必要措施，來(lái)保證模板工程的質(zhì)量。建立健全安全保衛(wèi)制度，輪流值班。 加強(qiáng)監(jiān)督檢查，防患于未然，定期對(duì)職工進(jìn)行安全防火教育，增強(qiáng)防火意識(shí)。 焊接氣割作業(yè)必須在安全地帶，火種嚴(yán)禁接近木工車間和其他易燃物品。二十、安全防火措施 制定安全防火責(zé)任制，成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并做好記錄。6．有害廢棄物采用（環(huán)境部門(mén)認(rèn)可的）密閉式圓管或其他有效措施處理處理廢棄物，操作人員應(yīng)戴防塵面罩或經(jīng)常灑水保持場(chǎng)地濕潤(rùn)，控制施工中的灰塵，嚴(yán)禁將有害廢棄物作土方回填。4．澆灌砼時(shí)，洗，涮攪拌機(jī)的污水應(yīng)排放到閑地點(diǎn)，不得把處理的漿水直接排到城市設(shè)施河流中。本工程產(chǎn)生的噪音主要來(lái)自施工機(jī)械，振動(dòng)器，攪拌機(jī)，電鋸，電刨，鋼筋張拉機(jī)械，采用搭設(shè)防護(hù)隔音棚，澆灌砼盡量避免夜間施工。十九、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施為貫徹執(zhí)行《中華人們共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》切實(shí)做好施工,避免環(huán)境污染和施工擾民,樹(shù)立良好的社會(huì)形象,根據(jù)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》特制定如下措施：1．工地要妥善處理污染水，必須經(jīng)多級(jí)沉淀濾清后，方可排入河流和城市排水措施或重復(fù)使用。，采取防止環(huán)境污染的措施，對(duì)產(chǎn)生的噪音，振動(dòng)力大的機(jī)械盡量不安排夜班，以減少對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍居民的干擾。7．合同管理程序化，使用三級(jí)網(wǎng)絡(luò)。5．管理資料檔案化，各類資料管理分類別號(hào)裝訂成冊(cè)，存放整齊，標(biāo)簽化，便于查找。3．物料定位堆放標(biāo)準(zhǔn)布置化。1．臨時(shí)設(shè)施整齊，規(guī)范化，給人們?cè)斐梢环N好的責(zé)任感。三、其它方面的施工，如土方工程、屋面工程、裝飾工程等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的冬期施工技術(shù)規(guī)程。1混凝土澆筑完后延長(zhǎng)拆模時(shí)間，用模板來(lái)延緩內(nèi)部溫度散發(fā)。冬期施工運(yùn)輸砼拌合物，應(yīng)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。（4）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。（2）嚴(yán)格控制砼水灰比，骨料帶入的水分應(yīng)從拌合水中扣除。砼養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法時(shí)，澆筑后的砼周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋，要注意防潮和防止透風(fēng)，對(duì)于砼的邊棱、端部要特別加強(qiáng)保溫。骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易開(kāi)裂的礦物質(zhì)。攪拌有外加劑的砼時(shí)。冬期施工的混凝土為縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用山東昌樂(lè)山水水泥有限公司的普通硅酸鹽水泥，每立方米C25砼的水泥用量不少于345kg，并加入早強(qiáng)防凍劑。試塊留置除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊?！?倍。基土不凍脹時(shí)，基礎(chǔ)可在凍結(jié)的地基上砌筑。冬期施工中，每日砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿。在氣溫低于、等于0℃時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。冬期施工不得使用無(wú)水泥配制的砂漿。⑤、拌合砂漿宜采用兩步投料法。③、石灰膏、粘土膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。遭水浸凍后的磚或砌塊不得使用。②、冬期施工工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于－3℃時(shí)，也應(yīng)采取防凍措施。冬 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