【正文】 表61 廠區(qū)建筑表序 號(hào)建 筑 名 稱占地面積（㎡）1辦公樓12002綜合樓12003自行車棚2404車庫(kù)7005食堂4006職工宿舍12008洗浴中心4009原料倉(cāng)庫(kù)50010建材庫(kù)40011危險(xiǎn)品庫(kù)30012染化料倉(cāng)庫(kù)40013鍋爐房40014煤堆場(chǎng)40015給水處理站30016水塔20018污水處理站100019堿液回收站50020成品倉(cāng)庫(kù)50021配電室200 豎向設(shè)計(jì)根據(jù)本廠場(chǎng)地的水文、地勢(shì)、地形和地質(zhì)條件來(lái)確定本廠區(qū)和廠區(qū)內(nèi)各個(gè)建筑的高程關(guān)系，可以計(jì)算場(chǎng)地的挖、填土的石方工程量以降低該項(xiàng)預(yù)算。綜合樓主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)用各種零件的生產(chǎn)以及輔助設(shè)施維修，車庫(kù)靠近辦公樓，方便停車[15]。辦公樓靠近東門，辦公樓一樓有人事部，機(jī)關(guān)管理室，接待廳，會(huì)議室等，辦公室二樓設(shè)有產(chǎn)品研發(fā)中心，分析檢測(cè)中心等產(chǎn)品技術(shù)中心，三樓主要是各辦公室以及主產(chǎn)品的展廳，辦公樓是本廠的技術(shù)、管理、科研人員主要工作地點(diǎn)。廠區(qū)配電室也與其他建筑單獨(dú)隔開并且靠近布置在高壓線進(jìn)線方向的地段并接近廠區(qū)用電負(fù)荷中心。染化料庫(kù)接近生產(chǎn)車間的印染工序，距離染化料調(diào)配室近些，機(jī)料庫(kù)接近主廠房與其有關(guān)的車間。車間的廢水先在污水處理站處理，再集中在所在地區(qū)的污水處理廠進(jìn)行處理。煤場(chǎng)、鍋爐房離南門近，方便燃料運(yùn)輸，東門離水塔、給水處理站近，方便進(jìn)水。廠區(qū)的主要道路寬12米，方便運(yùn)貨。 生產(chǎn)、生活設(shè)施具體分布本廠區(qū)總共有三個(gè)大門，南門主要是原料坯布、成品布的運(yùn)貨通道，東門主要是煤等燃料、染化料的運(yùn)輸通道，西門主要是公司員工的上下班通道。鍋爐房應(yīng)接近負(fù)荷中心，供熱管線應(yīng)短捷，煤場(chǎng)與鍋爐房應(yīng)該靠近，并且要符合防火規(guī)范要求。生活區(qū)應(yīng)安排在廠區(qū)的上風(fēng)向，污染設(shè)施如污水處理站、堿液回收站等應(yīng)在廠區(qū)的下風(fēng)向，廠區(qū)東西向馬路寬12米，南北向馬路寬16米，以保證大型車輛順利，通行建筑物應(yīng)排布合理，提高土地利用率。有單獨(dú)的職工進(jìn)出廠大門、單獨(dú)的染化料進(jìn)出廠大門、煤等燃料與坯布原料及成品公用一個(gè)進(jìn)出廠大門、運(yùn)水及建材等用一個(gè)大門。其它附房面積計(jì)算同上。250=原布間面積A1=15X=15=原布間實(shí)際面積按計(jì)算面積的四分之一確定即可，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整大小，并以實(shí)際面積為準(zhǔn)。表51 車間附房表序 號(hào)附 房 名 稱大 小/m（長(zhǎng)寬）面 積（m2）1裝潢間33144622試化驗(yàn)室1491263原布間128964染化料調(diào)配室87565練漂液調(diào)配室86486配電室86487空調(diào)室87568熱力站86489空壓站864810控制室843211調(diào)漿室854012煤氣分配站854013男廁所854014女廁所854015辦公室875616保全室854017女更衣室854018男更衣室8540 分間面積計(jì)算原布間面積計(jì)算(A1)按布平均每米重140g，設(shè)X為每天加工量。附房中空調(diào)室門朝外開。設(shè)備距墻1m，距柱子1 m。設(shè)備前后距離不小于6米，在進(jìn)布和落布的地方距離適當(dāng)，可以保證推布車的工作。散發(fā)煙塵和纖維屑，放出有害氣體且噪音大的設(shè)備將會(huì)被單獨(dú)隔離，而同類設(shè)備集中排列。 ~，故廠房高度選為7米。 ~6米左右。 廠房高度的選擇染整廠廠房的高度主要取決于設(shè)備的高度，還要考慮到車間采光，通風(fēng)要求，但卻不能按設(shè)備的最高高度來(lái)決定，這是因?yàn)橛∪驹O(shè)備的高度各不相同，只因局部的高大而決定增加整個(gè)廠房的高度是不合理的。選擇柱網(wǎng)尺寸應(yīng)考慮工藝設(shè)備的尺寸和排列、工人操作、檢修、布車運(yùn)輸?shù)男枰?，又要考慮到建筑結(jié)構(gòu)是否經(jīng)濟(jì)合理?？傮w布置上有很大的靈活性，適合當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境等條件[13]。表47 工藝用水、蒸汽消耗表序 號(hào)設(shè) 備 名 稱臺(tái) 數(shù)水汽單臺(tái)定額（t/h）消耗量（t/h）單臺(tái)定額 （㎏/h）消耗量（㎏/h）1氣體燒毛機(jī)21503002退煮漂聯(lián)合機(jī)2325065003高速布鋏絲光機(jī)1136013604連續(xù)軋染聯(lián)合機(jī)12525227022705熱熔染色機(jī)1284028406冷軋堆染色機(jī)120203303307圓網(wǎng)印花機(jī)110104004008拉幅定型機(jī)17207209軋液柔軟整理機(jī)21224600120010預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)37021011樹脂整理機(jī)21428620124012軋光機(jī)3――70210第5章 主廠房設(shè)備排列 廠房設(shè)計(jì)為了使本廠房符合印染企業(yè)的廠房的發(fā)展趨勢(shì)，適應(yīng)工藝的不斷變化以及設(shè)備不斷更新的需要，本廠廠房選擇帶有排氣井的鋸齒型單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，東西向長(zhǎng)，南北向短，有利于設(shè)備順廠房的屋面鋸齒排列。表46 煤氣耗用量序 號(hào)設(shè) 備 名 稱臺(tái) 數(shù)單臺(tái)定額（m3/h）消耗量（m3/h）1氣體燒毛機(jī)2501002連續(xù)軋染聯(lián)合機(jī)11001003熱熔染色機(jī)11501504圓網(wǎng)印花機(jī)11001005拉幅定型機(jī)180806樹脂整理機(jī)2190380注：城市煤氣熱值為3500千卡/米3。表44 壓縮空氣耗用量序 號(hào)設(shè) 備 名 稱臺(tái) 數(shù)單臺(tái)定額（m3/min）消耗量（m3/min）1氣體燒毛機(jī)22退煮漂聯(lián)合機(jī)23高速布鋏絲光機(jī)14連續(xù)軋染聯(lián)合機(jī)15熱熔染色機(jī)16拉幅定型機(jī)17軋光機(jī)38預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)39樹脂整理機(jī)2染化料消耗量見表45。=119人非生產(chǎn)人員：非生產(chǎn)人員=總廠人數(shù)18%=368247。非生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理、食堂和勤雜等事務(wù)，按全廠總?cè)藬?shù)的18%計(jì)算。生產(chǎn)工人是指從坯布檢驗(yàn)到成品打包止的全部運(yùn)轉(zhuǎn)工、雕刻、圖案設(shè)計(jì)、設(shè)備維修、試化驗(yàn)、污水處理的生產(chǎn)工人，占全廠職工人數(shù)的62%。全場(chǎng)人員比例：印染廠職工包括生產(chǎn)工人、輔助生產(chǎn)工人和非生產(chǎn)人員。2100%=70%表41 主機(jī)設(shè)備計(jì)算表設(shè) 備 名 稱機(jī)械車速m/min設(shè)計(jì)車速m/min有效時(shí)間系數(shù)日生產(chǎn)力104m/d日加工量104m/d設(shè)計(jì)臺(tái)數(shù)安裝臺(tái)數(shù)設(shè)備負(fù)荷率%LM氣體燒毛機(jī)80~140120270ZLTZP退煮漂聯(lián)合機(jī)20~10090285LMA高速布鋏絲光機(jī)20~10090179XSLMH連續(xù)軋染機(jī)15~7050165LSR熱熔染色聯(lián)合機(jī)35~7050113YLMH冷軋堆染色機(jī)20~70501ZM拉幅定型機(jī)10~100100 178LMA圓網(wǎng)印花機(jī)4~8060175RF軋液柔軟機(jī)30~9060273XS預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)5~7070379LMH樹脂整理機(jī)9080292MA軋光機(jī)5~5050398GA驗(yàn)布碼布聯(lián)合機(jī)45~6060398M492打包機(jī)24包/h250m/包295表42 主機(jī)設(shè)備一覽表序 號(hào)設(shè) 備 型 號(hào) 及 名 稱臺(tái) 數(shù)外形尺寸（長(zhǎng)寬高）/（㎜㎜㎜）1LMH005180氣體燒毛機(jī)212800430035002ZLTZP991180退煮漂聯(lián)合機(jī)273750367560103LMA125160高速布鋏絲光機(jī)15806500054604XSLMH200A連續(xù)軋染聯(lián)合機(jī)176390410051805LSR331熱熔染色機(jī)126180367046206YLMH086冷軋堆染色機(jī)17550514042007ZM5456拉幅定型機(jī)143000466031118LMA311圓網(wǎng)印花機(jī)121650581035359RF060軋液柔軟機(jī)236402660265010LMH703型樹脂整理機(jī)2438604550580011XS447預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)3111003800300012MA32012軋光機(jī)360004580428013GA884180驗(yàn)布碼布聯(lián)合機(jī)368002400260014M492打包機(jī)2228014005100 染整廠定員定員設(shè)計(jì)的目的：為染整廠配備工人、制定培養(yǎng)計(jì)劃、調(diào)配熟練工人、安排工程技術(shù)人員和管理人員提供依據(jù)，保證工廠開工后能夠順利地進(jìn)行生產(chǎn)。（104）=設(shè)備安裝臺(tái)數(shù)：設(shè)備的安裝臺(tái)數(shù)=2臺(tái)設(shè)備的負(fù)荷率：設(shè)備的負(fù)荷率=設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)247。250=104m/d 設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)：設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)=設(shè)備的加工任務(wù)247。設(shè)備的生產(chǎn)能力：設(shè)備生產(chǎn)能力=工藝設(shè)計(jì)車速織物幅數(shù)8小時(shí)每晝夜生產(chǎn)班數(shù)有效時(shí)間系數(shù)=12018603=104m/d設(shè)備的加工任務(wù)：設(shè)備的加工任務(wù)=設(shè)備的加工產(chǎn)量247。本廠的主設(shè)備以聯(lián)合機(jī)為主，例如LMH005180型氣體燒毛機(jī)，ZLTZP991180型退煮漂聯(lián)合機(jī)，LMA125160型高速直輥布鋏絲光機(jī)，XSLMH200A連續(xù)軋染聯(lián)合機(jī)，LMA331型圓網(wǎng)印花機(jī)，LSR311型熱熔染色機(jī)等，這些設(shè)備的工藝都是直接落布，既節(jié)省了車間的占地面積，又節(jié)約了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了操作程序，所有設(shè)備的選擇都符合經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、創(chuàng)新的原則。例如退煮漂聯(lián)合機(jī)既可以對(duì)織物進(jìn)行退煮漂處理，還可以生產(chǎn)原色布用來(lái)退漿和煮練。本廠選擇的設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)一些產(chǎn)品工藝的變化，要做到一機(jī)多用。本廠設(shè)備的選擇在注重性價(jià)比的同時(shí)，還注重設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性以及高效性，而不是盲目追求價(jià)格很高的進(jìn)口設(shè)備。工藝條件：溫度 大于130℃ 車速 25～35m/min第4章 設(shè)備配置　設(shè)備選擇 設(shè)備選擇原則目前國(guó)內(nèi)外染整行業(yè)的發(fā)展越來(lái)越注重設(shè)備的高效、節(jié)能和環(huán)保。（DPH：無(wú)甲醛整理劑，主要組分BTCA 類多羧酸化合物, 白色固體, 不含甲醛；催化劑SHP：次亞磷酸鈉；柔軟劑S960：氨基有機(jī)硅）工藝流程：織物水洗 → 烘干 → 二浸二軋整理液 → 預(yù)烘 → 焙烘 → 水洗 → 烘干工藝處方：（g/L）DPH 80 SHP 60 S960 20工藝條件：預(yù)烘溫度 80℃ 預(yù)烘時(shí)間 2min 焙烘溫度 150℃ 焙烘時(shí)間 3min PH值 6～7 軋余率 85～90% 浴比 1:50 軋光原理：天然纖維在濕熱條件下具有一定的可塑性，經(jīng)軋光后紗線被壓扁，聳立的絨毛被壓伏在織物的表面，使織物變得比較平坦降低了對(duì)光線的漫反射從而增進(jìn)光澤。工藝流程：浸軋整理液 → 拉幅烘干 → 焙烘 → 一浸一軋或二浸二軋工藝條件：柔軟劑 1～3% 焙烘溫度(輕薄織物) 30～50℃ 焙烘溫度(一般織物) 105～120℃ 焙烘溫度(厚重織物) 160～180℃ 焙烘時(shí)間 30～50min 布速 40～70m/min 免燙整理[12] 原理：BTCA( 1, 2, 3, 4丁烷四羧酸) 被認(rèn)為是諸多無(wú)甲醛免燙整理劑中效果最好的一個(gè)。工藝流程：浸軋整理液 → 預(yù)烘 → 焙烘 → 熱水洗 → 皂洗 → 水洗 → 烘干工藝處方：(g/L) SDP 樹脂 100 20 檸檬酸 2 潤(rùn)濕劑 2 工藝條件：預(yù)烘溫度 80℃ 預(yù)烘時(shí)間 3min 焙烘溫度