【正文】 （b），距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。注意線芯不得外露。將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。 d 、座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。 b 、相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖369和圖370保護接地線注意應接在上方。 插座接線： a、相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。 b、器，燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制。二）、開關(guān)插座安裝 工藝流程：清理 → 結(jié)線 → 安裝 清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 安裝位置應符合設計要求。 固定螺絲需擰緊，不應產(chǎn)生松動現(xiàn)象。 2 、安裝在墻體上，宜高出地面300mm，如地面采用活動地板時，應加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。 信息插座安裝： 安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式，接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵。預埋金屬線槽見圖385所示。 拉線盒應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應采取防水措施。金屬線槽地面暗敷設要求： 在建筑物中預埋線槽，可根據(jù)其尺寸不同，按一層或二層設置，應至少預埋二根以上，線槽截面高度不宜超過25mm 。 3）暗配管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時，不應小于l0倍。在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于二個，并不應有S彎出現(xiàn)。直線布管30m處應設置拉線盒或接線箱。注：有關(guān)器材檢驗具體要求，請參見《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》 CECS89：97相關(guān)部分。 電纜電氣性能抽樣測試，應符合產(chǎn)品出廠檢驗要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。調(diào)配與踢腳板飾面顏色相同的膩子，補修釘眼與接縫處。要確保壓條平直，并把壓條背面同踢腳板飾面板上沿分別涂膠粘貼，再用氣釘釘牢，然后修刨整邊，保證飾面平直。在基層板面和飾面板背面同時均勻涂刷一層薄薄的膠液，使膠液滲透到木材空隙中，然后將涂膠的兩面緊密粘貼，并用氣釘釘牢。在基層板背面刷防腐涂料三遍，然后把基層板固定在墻上。在固定基層的位置上按150—200mm的間距打20左右、深50mm的孔，在孔內(nèi)埋入防腐木楔，打孔時，上下兩排的孔洞要錯位。根據(jù)圖紙彈出踢腳面板基層位置線及收口位置線。（5）膠合板含水率不應大于15％，相互膠粘的板材含水率的差別不應大于5％。（3）釘帽必須釘入板中3mm，不得將木面劃傷，板上口應平整，接通線檢查時偏差不大于2mm，接搓平整，誤差不大于1mm。4）、踢腳板制作與安裝一、施工工藝施工要點：（1）踢腳面板應釘牢，表面平直，不發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。 支架安裝：構(gòu)造上需要設窗臺板支架的，安裝前應核對固定支架的預埋件，確認標高、位置無誤后，根據(jù)設計構(gòu)造進行支架安裝。 3）、窗臺板安裝工藝流程：定位與劃線 → 檢查預埋件 → 支架安裝 → 窗臺板安裝 →暖氣罩安裝 定位與劃線：根據(jù)設計要求的窗下框標高、位置，劃窗臺板的標高、位置線，同時核對暖氣罩的高度，并彈暖氣罩的位置線，為使同房間或連通窗臺板的標高和縱橫位置一致，安裝時應統(tǒng)一抄平，使標高統(tǒng)一無差。3. 嚴禁利用安裝完畢的門、窗搭設和捆綁腳手架。2. 鋁合金門、窗框與洞口的間隙，須采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留3~5mm深的槽口，填塞密封材料。1mm＞2mm2177。＞2000mm177。g、 鋁合金門窗安裝允許偏差符合下表要求。e、 鋁合金門、窗框與墻體間縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。c、 鋁合金平開門應關(guān)閉嚴密、間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉門、窗扇應關(guān)閉嚴密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。質(zhì)量及成品保證措施1） 質(zhì)量要求：a、 鋁合金門、窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求及有關(guān)標準規(guī)定。j、 玻璃應用清水清洗干凈，對浮塵或其它雜物，要全部清除干凈。i、 鋁合金門、窗扇，可用水或濃度為1%~5%~，再用布察干。玻璃的下部不能直接落在金屬面上。f、 玻璃密封固定：玻璃就位后，應及時用膠條固定。玻璃側(cè)面及上下面都應留下一定的間隙，以滿足玻璃脹縮變形的需要。c、 平開門、窗扇安裝：先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門框扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁上。鋁合金門、窗扇安裝：a、 鋁合金門、窗扇安裝應在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。附框安裝完成并驗收合格后進行巖棉填充，隨后抹灰收口，要求抹灰面距門框外口2mm，抹灰收口后進行墻面裝修，待墻面裝修完成，去除附框保護包裝，安裝門窗內(nèi)框。鋁合金門、窗框固定：當墻體為陶粒磚墻時，在門窗框與墻體固定點處的原陶粒磚剔除，換成砼塊。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。2）、鋁合金門窗安裝 安裝施工流程：彈線→鋁合金門、窗附框安裝→鋁合金門、窗內(nèi)框安裝→鋁合金門、窗扇安裝→玻璃安裝→打膠清理 門框扇翹曲：對翹曲超過3MM的，須經(jīng)過處理后使用。 允許偏差項目木門安裝允許偏差及留縫寬度項次項目允許偏差留縫寬度（MM）檢驗方法1框的正側(cè)面垂直度3用1M托線板2框的對角線長度差2尺量檢察3框與扇接觸處高低差2用直尺4框與扇間留縫寬度—用塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1—用塞尺檢查6門扇與地面留縫寬度1012用塞尺檢查7 (四)、應注意的質(zhì)量問題 門框安裝不牢：沒有按要求打木螺絲或打的數(shù)量過少。（2）、五金安裝：位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。（三）、質(zhì)量標準 保證項目（1）、門框必須安裝牢固，安裝位置須符合設計要求。合頁 槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一個螺絲，后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 將門扇靠在框上劃出相應的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門扇應能以塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木稧頂住臨時固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合葉頁的位置（距門扇的上、下端各1/10，且避開上、下冒頭）。 門貼臉安上時，要注意安裝后的位置。 安裝 門框前檢查安裝的標高尺寸，對不符合要求的結(jié)構(gòu)進行處理。門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面完成并達到強度后進行。 防腐劑，木螺絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。四、門窗工程1）、木門安裝一、 施工準備（一）、材料 木門：進場前核對型號，檢查數(shù)量及加工質(zhì)量和出場合格證。﹪?！?活動地板面層的質(zhì)量規(guī)定：（1）表面應平整，用2m直尺檢查，其允許空隙不大于2mm。切割的邊應采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，當切割邊處理后方可安裝。（3）在檢查活動地板面下鋪設的管線和導線后方可鋪放活動地板塊?！?施工要點：（1）按標出的地板塊的位置，在方格網(wǎng)交叉點處安放支座和橫梁，并應轉(zhuǎn)動支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個支座面的高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，用水平儀抄平，在支座與基層之間的空隙灌注環(huán)氧樹脂并連接牢固，或用膨脹螺栓或射釘連接。（2）混凝土等基層表面應平整、光潔、不起灰，安裝前應清掃干凈，并根據(jù)需要，在基層表面上涂刷清漆?！?材料要求：活動地板面層應包括標準地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），采用活動板塊應平整、堅實并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點，其體積電阻率宜為105109Ω。對于防靜電要求的專業(yè)用房地面通常采用活動地板面層，以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘合組成的活動板塊，配以橫梁、橡膠墊條合可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組裝的架空地板在混凝土樓地面上鋪設。對一些易被污染的石材，應預先進行基層處理，防污劑有2種子，一種水性、一種油性，石材可單面或雙面處理方式，主要是根據(jù)具體情況而定。石材鋪砌時應注意同門口、立柱、墻角等結(jié)合部的接縫處理。本工程所用石材的規(guī)格公差、平度偏差、角度偏差、光澤度、外觀、色調(diào)與花紋等要求必須符合設計要求及國家驗收規(guī)范及標準。 技術(shù)要點及措施花崗石鋪地，一般應在吊頂、墻面工程完工后進行。灌漿擦縫，鋪后待膠質(zhì)強度達到70%左右后應進行灌漿擦縫，同時應用毛巾或棉紗擦凈板面。鋪砌時先要進行試鋪，待合適后，將石材揭起，然后在每塊石材的背面涂一層稀泥漿粘結(jié)層，鋪砌時石材四角應同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平安，以達到石材與粘結(jié)層完全的百分之百的接觸。鋪石材、鋪砌前應對石材浸水濕注潤，陰干后備用。測量彈線試拼，根據(jù)施工排板圖在基層上彈出標高線和縱向橫向分格線，并按設計要求的顏色、紋理、圖案試拼，試拼中盡量將色板好的排放在顯眼位置，花色和規(guī)格較差一點的排放在較隱蔽處。預拼好的石材要雙向編號，然后分類豎同堆放待用。? 選板、預拼、排號本工程所用石材都應根據(jù)排版圖，在加工廠加工好成品后進行編號包裝，石材進場拆包后，首先應逐塊進行檢查，將破碎、缺棱掉角的全部挑選出來，另行堆放，并通知加工廠重新加工。如需做找平層的，為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿。c. 施工準備? 檢測基層結(jié)構(gòu)做好施工大樣圖各種石材飾面安裝前，應根據(jù)設計圖紙對石材安裝部位的基層結(jié)構(gòu)進行測量檢查，對各種基體的垂直度、平整度、間隔距離、設計規(guī)定的坡度等進行實測核實，對施工難度大的拼花圖案要做好施工大樣圖，繪制好大樣排板圖。石材的制造加工要有先進的機械設備和技術(shù)力量并由施工單位驗收加工成品。b. 材料準備及石材的加工本工程所用石材都為甲供質(zhì)量必須符合設計要求和國家規(guī)范。1. 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，不要碰壞面層。（四）.成品保護，如埋在地面上的預留管，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。：水泥砂漿終凝之前進行第三遍壓光，感覺是抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)到人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。，緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：，325水泥，用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平。：。即地上公共部分按走道、電梯間、按樓號、樓層分段。：將雜物以及影響面層厚度的凸出部分剔除平整。（二）工藝流程基層清理→抹踢腳板→灑水濕潤→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿上木杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。，應過8mm孔徑篩且含泥量不大于3%。室外操作時，應按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作。 1鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1∶2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。最后將面層上的水泥漿擦干凈。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 1勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1∶（水泥∶砂）干硬性砂漿。 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10～15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設時應為2～5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2～ 3mm。 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。此法分為滿粘和局部粘結(jié)兩種方法。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊?？p合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎釘在接縫處做絨毛密實的縫合。鋪設襯墊：將襯墊采用點粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板1