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正文內(nèi)容

erp系統(tǒng)設(shè)計文檔(參考版)

2025-07-02 17:57本頁面
  

【正文】 PLNG調(diào) | 整為零 | | | | 整產(chǎn)品族成員生 | | | | | 產(chǎn)預(yù)測 | | | | ++++ |3 或 4 = 物料預(yù)測消耗層 | ++++ | | 需求 | 剩余預(yù)測 | 超預(yù)測需求 | | ++++ | | 消耗物料預(yù)測 | 在需求時界日期累 | 消耗需求時界 | | | | 積需求時界日期前 | 日期前的任何 | | | | 的預(yù)測。 | 的預(yù)測。 貨位號最多可用 6 個字母表示. D 預(yù)測代碼 (預(yù)測碼) 預(yù)測代碼用于控制對某項物料總需求的計算. 在由預(yù)測階段所規(guī)定的時段內(nèi), 預(yù)測代碼根據(jù)預(yù)測消耗發(fā)生的級別, 處理未消耗預(yù)測或超預(yù)測需求的方法, 將預(yù)測需求與實際需求組合在一起. 輸入選項包括: 0 = 預(yù)測代碼 0 1 = 預(yù)測代碼 1 2 = 預(yù)測代碼 2 3 = 預(yù)測代碼 3 4 = 預(yù)測代碼 4 預(yù)測代碼信息包括: 0 = 生產(chǎn)規(guī)劃(產(chǎn)品族)預(yù)測消耗層 | 需求 | 剩余預(yù)測 | 超預(yù)測需求 | | ++++ | | 2 需求: | 當(dāng)需求時界移到下 | 預(yù)測時可忽略 | | | 在產(chǎn)品族成員層 | 一個預(yù)測階段時, | 不計. | | | 增加。 N/A = 不可用。相同時為1。庫存單位 指物品在倉庫中統(tǒng)計和在企業(yè)內(nèi)部流動時的使用單位。提前期 指物品采購或外協(xié)加工的采購天數(shù),自生產(chǎn)的提前期由工序文件和設(shè)備能力決定。廢品率 指物品在生產(chǎn)過程中的廢品率,或采購、外協(xié)加工中的廢品率。批量越小越好。使用目視評審,堆放,等等。訂貨往往不用MRP作計劃。 b.對B類物品,每季度或當(dāng)發(fā)生主要變化時評審一次EOQ與訂貨點,MRP的輸出按例行公事處理。 4、訂貨過程 a.對A類物品提供仔細(xì)、準(zhǔn)確的訂貨量、訂貨點與MRP數(shù)據(jù)。 b.B類物品只要求正常的處理,僅在關(guān)鍵時給以高優(yōu)先級。 c.C類物品,不用記錄(或只用最簡單的),成批更新,簡化的以大量計數(shù)等等。對事務(wù)文件、報廢損失、收貨與發(fā)貨的嚴(yán)密控制是不可能缺少的。 c.C類物品,盡可能使用最簡便的控制,諸如定期目視檢查庫存實物、簡化的記錄或只有最簡的標(biāo)志法表明補充存貨已經(jīng)訂貨了,采用大庫存量與訂貨量以避免缺貨還有安排車間日程計劃時給以低優(yōu)先級就可以了。 分類 物品的% 每組的年使用金額 金額的% ────────────────────────────────── A=F20,L16 20% ¥38,250 % B=L45,N8,F11 30% 12,600 % C=所有其它 50% 3,110 % ────────────────────────────────── 總 計 100% ¥53,960 100% 關(guān)于ABC方法有兩條基本法則要牢記: 1、控制的程度: a.對A類物品,盡可能地嚴(yán)加控制,包括最最完備、準(zhǔn)確的記錄,最高層監(jiān)督的經(jīng)常評審,從供應(yīng)商按總括訂單頻繁交貨,對車間緊密跟蹤去壓縮提前期,等等。如果把最大精力集中于A類物品,可使其庫存壓縮25%。其余50%的物品將屬C類物品。第一步列出這些物品及其年度使用量,然后用單價乘以年度使用量,最后從年度使用金額最高的開始將這些物品排序, 物品 每年使用件數(shù) 單位成本(¥) 年度使用金額(¥) 序數(shù) ────────────────────────────────── F11 40,000 ¥ 2,800 5 F20 195,000 21,450 1 F31 4,000 400 9 L45 100,000 5,000 3 L51 2,000 280 10 L16 240,000 16,800 2 L17 16,000 1,280 6 N8 80,000 4,800 4 N91 10,000 700 7 N100 5,000 450 8 ────────────────────────────────── 第二步,按序數(shù)排列這些物品并計算出累計年使用金額與累計百分?jǐn)?shù),如果任意地決定A類物品將是這些物品中最前面的20%,則A類將包括第一與第二兩種物品。有些物品值得工廠經(jīng)理個人的關(guān)懷,只因為它們代表巨額的金錢。 分為A、B、C三大類當(dāng)然是任意的;許多公司作進一步的分類,例如加一個D類或把A類再分為AAA、AA與A三等。 3、C類物品: 低值──其庫存總值幾乎可以忽略不計,只占5─10%。 2、B類物品: 中值──其總值占庫存總值的15─20%。任何庫存可區(qū)分為三個不同部份: 1、A類物品: 高值──其價值占庫存總值70─80%的相對少數(shù)物品。這是生產(chǎn)控制的基本原理中最有用、最有效卻最少被利用的。在美國約20%的人占有80%的財富;約20%不同樣式的車輛占了年度汽車銷售量的80%;家庭預(yù)算中20%項目占了現(xiàn)金開支80%。 供給-波動 為供應(yīng)中斷保險(即罷 減少停工與加點、替代物 工,供應(yīng)商提前期變動) 料與貨物運入;增加銷售 預(yù) 期 平整生產(chǎn)量(即去滿足季 減少加點、轉(zhuǎn)包合同、雇傭、 節(jié)性銷售,市場營銷的促 解雇、解雇保險、培訓(xùn)、報 銷) 廢與返工費用等等。 類 型 功 能 好 處 批 量 為各制造作業(yè)解偶(即 采購上的折扣;減少生產(chǎn) 自動機床與裝配;供應(yīng) 調(diào)整、物料搬運、文書工 商與使用者) 作與檢查費用等等。季節(jié)性的預(yù)期庫存將像安全存貨那樣提供更好的客戶服務(wù),例如,它們同樣能減少對總需求率中小量變化作出反應(yīng)的必要性。 下面是各類按功能區(qū)分的庫存其投資與報酬之間的關(guān)系。為迎接即將來臨的一個假期,那時工廠將關(guān)閉,可能要給庫存再加上250件,這就是預(yù)期庫存。為彌補需求的波動,可能再額外持有250件作為后備或安全存貨。每個月,庫存將收貨1000件。 作為例子,考慮一種典型的成品,它可按每年12批。這類交易中的重要因素包括價格趨勢、廢棄風(fēng)險與處理商品的前景等,已超過了本書的范圍。 屏障(或投機性)庫存:使用大量基本礦產(chǎn)品(諸如煤、汽油、銀或水泥)或農(nóng)牧產(chǎn)品諸如羊毛、谷類或動物產(chǎn)品)的公司可以通過在價低時大量購進這些價格易于波動的物品而實現(xiàn)可觀的節(jié)約,這種庫存就叫屏障庫存。處在卡車上被運往一倉庫去的庫存在途中可能要經(jīng)歷10天之久。生產(chǎn)調(diào)整時間是確定此類庫存時的一個主要因素。 批量庫存:要按照物品的銷售速率去制造或采購物品往往是不可能或不實際的。 預(yù)期庫存:這是為迎接一個高峰銷售季節(jié)、一次市場營銷推銷計劃或一次工廠關(guān)閉期而預(yù)先建立起來的庫存。當(dāng)通過諸工作中心的工作流不能完全平衡時,在工作中心也存在波動庫存。通常從工廠訂貨后三周可收到訂貨,但有時可能要用六周。B、按功能區(qū)分,庫存有五種基本類型 1.波動(需求與供應(yīng))庫存 2.預(yù)期庫存 3.批量庫存 4.運輸庫存 5.屏障庫存 波動庫存:這是由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量與時機不能被準(zhǔn)確地預(yù)測而持有的庫存。 3、在制品:工廠中正被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。 ERP 設(shè)計資料——基礎(chǔ)資料篇目 錄【Table of Contents 】 物品主文件 BOM 工藝、工序 供應(yīng)商 客戶 倉庫文件 公司文件 庫存基礎(chǔ)資料 銷售基礎(chǔ)資料10 、采購基礎(chǔ)資料11 、人員資料12 、權(quán)限管理文件13 、運輸管理基礎(chǔ)資料14 、其他數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計第一部分:物料主文件(Item Master) 功能需求: 增加、修改 、刪除、
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