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正文內(nèi)容

苯甲苯二元混合物連續(xù)精餾裝置的設(shè)計課程設(shè)計(參考版)

2025-07-02 17:03本頁面
  

【正文】 43。還有就是增強了我處理數(shù)據(jù)、分板及畫圖的能力??偟膩碚f,做完這個課程設(shè)計,讓我受益匪淺。這次我畫圖是用 AutoCAD 軟件來畫的,這個軟件以前沒用過,所以畫的時候是一邊學(xué)那個軟件一邊畫的。本次設(shè)計出現(xiàn)了壓強降大于規(guī)定值。沒有相關(guān)的物質(zhì)性質(zhì)資料,不會使用畫圖軟件。大概是因為對于書本知識的不全面,查閱不夠,同時沒有做過相關(guān)方面的設(shè)計書。min m3/s 操作彈性 塔板分塊形式分塊式分塊數(shù)目 5冷凝器熱負荷Qc kJ/h 再沸器熱負荷Qb kJ/h 進料管管徑 dF mm 塔頂蒸汽出口管管徑dV mm 回流管管徑 dR mm 釜液排除管管徑 dW mm 42參考文獻[1] (第四版).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2022[2] 柴誠敬,王軍,張纓編. 《化工原理課程設(shè)計》.天津:天津科學(xué)技術(shù)出版社,2022[3] 化學(xué)工程教研室編.《化工原理課程設(shè)計》(板式精餾塔的設(shè)計).太原理工大學(xué)化工學(xué)院化學(xué)工程教研室編總結(jié)經(jīng)過一個多星期的奮斗,我終于完成這次化工課程設(shè)計的設(shè)計書。min m3/s 氣相最大負荷 VSmin m/s 穩(wěn)定系數(shù) K 液體在降液管停留時間 τ s 降液管內(nèi)清液層高度 Hd m 液相負荷上限LS? ????3:, 計 得 DkolhMkgmolkgm則回流液流量?3回 ...故回流管直徑 ??? dW塔釜流出液體的速度一般可取 至 m/s,本設(shè)計采用 = m/s,已知;uW, , ,所以:??????????? dV , ??3( 精 ) ? 681olh所以,塔頂蒸氣體積流量 ????蒸氣出口管中的允許氣速 UV 應(yīng)不產(chǎn)生過大的壓降,其值可參照表 61。因笨和甲苯都屬低黏度液體,故取 u= m/s,即:????進 料 管 直 徑 : dR冷凝器安裝在塔頂時,冷凝液靠重力回流,一般流速為 ~,速度太大,則冷凝器的高度也相應(yīng)增加。釜液中苯的摩爾分?jǐn)?shù)為 xW=,從圖 tyx 中查得 t=℃時,查《化工原理》附十九 液體比汽化熱共線圖 得:苯的比汽化熱約為 ,則其摩爾汽化熱為 =甲苯的比汽化熱約為 ,則其摩爾汽化熱為 =摩爾汽化熱為 r b=+=32949kJ/kmol蒸餾釜的熱負荷為 Q B= rb Vˊ==≈ 6kJ/h從計算結(jié)果可知,在飽和液體進料條件下,蒸餾釜的熱負荷 QB與冷凝器的熱負荷 QC相差不大。釜液中苯的摩爾分?jǐn)?shù)為 xD=,從圖 tyx 中查得 t=℃時,查《化工原理》附十九 液體比汽化熱共線圖 得:苯的比汽化熱約為 ,則其摩爾汽化熱為 =甲苯的比汽化熱約為 ,則其摩爾汽化熱為 =摩爾汽化熱為 r b=+=蒸餾釜的熱負荷為 Q B= rb V==≈ 6kJ/h(二)再沸器再沸器的作用是加熱塔底料使之部分汽化,以提供精餾塔內(nèi)的上升氣流,加熱方式為間接加熱法。綜上所述,本設(shè)計采用全凝器冷凝,塔頂回流冷凝器采用重力回流直立式。十、 輔助設(shè)備設(shè)計或選型(一)冷凝器塔頂上升蒸汽經(jīng)過冷凝器,全部冷凝下來成為液體,一部分回流至塔內(nèi),一部分再經(jīng)過冷卻作為產(chǎn)品。塔徑為 300~900mm 時,一般采用整塊式;塔徑超過 800~900mm 時,由于剛度、安裝、檢修等要求,多將塔板分成數(shù)塊通過人孔送入塔內(nèi)。 本設(shè)計除了塔頂、塔底、進料板各安裝一個人孔外,在精餾段、提鎦段中間各安裝一個人孔,方便檢修。本設(shè)計取 HB =人孔 一般每隔 6~8 層塔板設(shè)一人孔(安裝、檢修用) ,需經(jīng)常清洗時每隔 3~4 塊塔板處設(shè)一人孔。其值由如下兩因素決定,即:36(1)塔底貯液空間依貯存液量停留 3~5min 或更長時間(易結(jié)焦物料可縮短停留時間)而定。為利于出塔氣體夾帶的液滴沉降,此段遠高于板間距(甚至高出 1 倍以上) ,或根據(jù)除沫器要求高度決定。除一般塔板按設(shè)計板間距安裝外,其他處根據(jù)需要決定其間距。OP 線與(2)線的交點相應(yīng)相負荷為,OP 線與氣相負荷下限線(4)的交點相應(yīng)氣相負荷為 。將以上 5 條線標(biāo)繪于圖 4 中,即為提餾段負荷性能圖。sV4. 漏液線(氣相負荷下限線) (4)由 、 代入漏液點氣速式:2/??0minASOW??vLLo hC???/)1..(????,min 2/30 SVA??????(前已算出) ,代入上式并整理得: 2/3,min.. SVL??此即氣相負荷下限關(guān)系式,在操作范圍內(nèi)任取 個 值,依上式計算相應(yīng)的 值,sLV列于附表中:附表(6))/(3smLS 34)/( 依表中數(shù)據(jù)作氣相負荷下限線,如圖 b 中線(4)所示。 .. .. SVCAV???????????????????????2/32/ Sh??????前已算出)m2.? (c) 222/ (d) SwLLlh????????????????33將 = , 及(b) 、 (c) 、 (d)代入(a)整理得下式:,.5Wh??22/32167917SSSVL??在操作范圍內(nèi)取 4 個 值,依上式計算值列于附表中: 附表(5))/(3smLS 依表中數(shù)據(jù)作出液泛線,如圖 b 中線(2)所示。 已知 , ,并ve氣液 Kg/. mN/????32將 代入 得下式:??ba,?????????fTav hHe?? 整理得: /.????? 2/??在操作范圍內(nèi)任取 4 個 值,依上式算出相應(yīng)的 值列于附表中:S S附表(4))/(3smLS 依表中數(shù)據(jù)在 VS—LS圖中作出霧沫夾帶線,如圖 b 中線(1)所示。OP 線與(1)線的交點相應(yīng)相負荷為 ,OP 線與氣相負荷下限線(4)的交點相應(yīng)氣相負荷為 。將以上 5 條線標(biāo)繪于圖( 圖)中,即為精餾段負荷性能圖。sV4. 漏液線(氣相負荷下限線) (4)由 、 代入漏液點氣速式:2/??0minASOW??vLLo hC???/)(????,min 2/30 SVA??????(前已算出) ,代入上式并整理得: 2/3, SVL??此即氣相負荷下限關(guān)系式,在操作范圍內(nèi)任取 個 值,依上式計算相應(yīng)的 值,sLV列于附表中:附表(3))/(3smLs 依表中數(shù)據(jù)作氣相負荷下限線,如圖 a 中線(4)所示。 .(). SVCAV???????????????????????/32/30 Sh??????( 前已算出)m21.? (c) 2 22/ SShVl VL?2 ..d SwLLLlh???????????????? (d)29將 = , 及(b) 、 (c) 、 (d)代入(a)整理得下式:,.Wh??2/32189186SSSVL??在操作范圍內(nèi)取 4 個 值,依上式計算值列于附表中: 附表(2)依表中數(shù)據(jù)作出液泛線,如圖 a 中線(2)所示。 已知 , ,ve氣液 Kg/. mN/????28并將 代入 得下式:??ba,?????????fTav hHe?? /.?????? 整理得: 2/在操作范圍內(nèi)任取 4 個 值,依上式算出相應(yīng)的 值列于附表中:SV附表(1))/(3smLS 依表中數(shù)據(jù)在 VS—LS圖中作出霧沫夾帶線,如圖 a 中線(1)所示。根據(jù)以上塔板的各項液體力學(xué)驗算,可認(rèn)為精餾段塔徑及各項工藝尺寸是適合的。(四). 液泛驗算為防止降液管液泛的發(fā)生,應(yīng)使降液管中清液層高度 由??wTdhH???27計算, 而精餾段:dlpdhH?? mhlhwsd ????)()(所以 m.?則 故 在設(shè)計負荷下不會發(fā)生液???????????wTdH??泛。(三). 漏液的驗算精餾段: ??VLowhC???/???..8. ?? sm/.6?篩板的穩(wěn)定性系數(shù) ,故在設(shè)計負荷下不會產(chǎn)生過012..5(.)OWK?????量漏液。 H 39。 HB塔底空間高度 HB具有中間儲槽的作用,塔釜料液最好能有在塔底有 10~15min 的儲量,以保證塔底料液不致排完。為了防止進料直沖塔板,常在進料口處考慮安裝防沖設(shè)施,如防沖板,入口堰,緩沖管,應(yīng)保證這些設(shè)施的安裝。凡有人孔的上下兩塔板間距 HT’應(yīng)等于或大于 600mm。對于處理不需要經(jīng)常清洗的物料,可隔8~10 塊塔板設(shè)置一個人孔;對于易結(jié)垢、結(jié)焦的物系需經(jīng)常清洗,則每隔 4~6 塊塔板開一個人孔。 根據(jù)《化工原
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