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正文內(nèi)容

第13章車內(nèi)環(huán)境控制(參考版)

2025-07-02 16:42本頁面
  

【正文】 防暴貼膜的性能見表1381。緊急窗玻璃為中空褐色玻璃,可吸收紅外線,并能夠承受車內(nèi)外壓差。 應(yīng)急逃生窗動車組每車客室四角設(shè)有緊急窗。另外,通過臺、衛(wèi)生間和洗臉間均設(shè)有設(shè)有DC100V白色熒光燈,可兼用作應(yīng)急照明。圖1374 操縱臺閱讀等布置13.8 應(yīng)急系統(tǒng)CRH2型動車組設(shè)置了對應(yīng)緊急情況發(fā)生時的應(yīng)急設(shè)備,主要包括應(yīng)急照明、緊急窗和開車門實施應(yīng)急通風(fēng)。設(shè)備艙燈、雙管頂燈及通過臺單管頂燈的布置參見圖1373。司機室駕駛區(qū)天花板部設(shè)置1個雙管日光燈,滿足駕駛區(qū)的照明要求。在檢修庫,可以通過外部插座為設(shè)備艙提供照明。頭部設(shè)備艙內(nèi)設(shè)置2套白熾燈,為檢修設(shè)備艙內(nèi)及氣密墻上安裝的各種設(shè)備提供照明。制冷裝置動作方式和能力見表1373。 表1371 司機室空調(diào)制冷裝置的性能及參數(shù)要   目性   能備 注主回路輸入:AC400V?50/60Hz輸出  →DC288V壓縮機驅(qū)動用控制回路輸入:AC400V?50/60Hz輸出:  →DC12V送風(fēng)機、繼電器驅(qū)動用制冷制冷量 kW室外熱交換器吸入溫度33℃室內(nèi)熱交換器吸入溫度28℃;相対濕度 65%輸入功率4kW循環(huán)風(fēng)量5.5m3/min制冷劑四氟乙烯制熱容量2kW風(fēng)量2.0m3/min重量室內(nèi)機6.5kg2=13kg室外機35kg1=35kg電源箱30kg1=30kg變壓器49kg1=49kg控制面板0.4kg1=0.4kg司機室空調(diào)主要部件見表1372。暖風(fēng)機背面的進風(fēng)口部位,安裝有可拆裝的防塵網(wǎng)。暖風(fēng)機安裝在操縱臺內(nèi),發(fā)熱體采用三組元件,可分別選用“強暖”(輸出功率2000W)、“中暖”(輸出功率1500W)、“弱暖”(輸出功率1000W)。其布置見圖1371??刂品绞綖橥ㄟ^變頻器控制壓縮機的旋轉(zhuǎn)。制冷裝置由1臺室外機、2臺室內(nèi)機、電源箱、變壓器、控制面板5個部件構(gòu)成。司機室空調(diào)包括制冷裝置及制熱裝置。車內(nèi)噪聲數(shù)值為: 拖車客室內(nèi):≤65dB(A)動車客室內(nèi):≤68dB(A)司機室:≤72dB(A) 司機室環(huán)境司機室環(huán)境控制設(shè)備主要包括司機室空調(diào)和照明設(shè)施。隔音、隔熱、減振的車體結(jié)構(gòu)形式主要包括:車內(nèi)墻板、地板、頂板上安裝起隔熱、隔音及減振作用的碳纖維材料;客室中頂上粘接安裝的起減振、隔熱作用的抗振支撐材料;門袋、端墻、車頭部位噴涂的起隔熱、減振作用的瀝青漿;車體型材內(nèi)部填充的起減振作用的粘貼、發(fā)泡材料;車端車體底架上方氣密地板上粘接的起減振作用的瀝青系列樹脂材料。為了控制車內(nèi)噪聲,CRH2型動車組的方法是采用隔音、減振的車體結(jié)構(gòu)。這些噪聲產(chǎn)生后,通過車體傳到車內(nèi),形成車內(nèi)噪聲,對旅客及車上工作人員帶來危害,影響車內(nèi)環(huán)境。 多功能室照明多功能室的為DC100V、40W熒光燈兼應(yīng)急燈。各車走廊上有良好的照明。通過臺及走廊車頂、設(shè)DC100V、20W熒光燈。熒光燈及照度符合中國標準,照度不小于200Lux。 圖13410 1號車的風(fēng)量分配示意圖動車組照明包括客室照明、通過臺照明、廁所及洗臉間的照明、多功能室照明等部分。由于動車組的各車的空調(diào)負荷不同,各車通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量分配也存在一些差別。④地板內(nèi)主送風(fēng)道縱向通過枕梁位置時,采用變截面風(fēng)道。 ②風(fēng)道連接處利用大量的導(dǎo)流裝置,既可以減小風(fēng)道阻力同時也可以實現(xiàn)風(fēng)量分配的功能。圖1347 座椅下回風(fēng)口示意圖圖1348 通過臺回風(fēng)口示意圖圖1349 廁所廢排風(fēng)口示意圖通風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點:①車下風(fēng)道多為消音風(fēng)道,在變徑及風(fēng)道入口的風(fēng)道都為吸音風(fēng)道,吸音材與吸音風(fēng)道多采用吸音板與風(fēng)道鉚接,在吸音板及風(fēng)道板的夾層中放置吸音材料(玻璃絲棉),并在吸音板上開了大量的吸音孔。圖1346 行李臺下及窗上送風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖 回風(fēng)裝置主要包括安裝在座椅下的回風(fēng)裝置以及通過臺間壁之間的回風(fēng)格柵。客室是通過這兩個途徑向客室提供空調(diào)風(fēng)。 在行李架下面及窗上設(shè)送風(fēng)口。車上客室送風(fēng)道布置在窗上和行李臺之間,送風(fēng)道材質(zhì)方面,車下風(fēng)道及地板中風(fēng)道為鋁板風(fēng)道,車上客室送風(fēng)道為玻璃鋼風(fēng)道,窗間風(fēng)道為保溫復(fù)合風(fēng)道。 圖1344 車下風(fēng)道三維圖圖1345 車下風(fēng)道斷面圖送風(fēng)道、回風(fēng)道與空調(diào)機組連接以及換氣裝置與回風(fēng)道、廢排風(fēng)道連接都通過車下風(fēng)道實現(xiàn)。由于CRH2型動車組編組的單號車設(shè)衛(wèi)生間、小便間,衛(wèi)生間、小便間內(nèi)廢氣的排出是通過在新風(fēng)道內(nèi)隔開一個空腔,作為專門的廢排風(fēng)道來實現(xiàn)的。通風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)流程參見圖1343。通風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)流程參見圖1342。制冷送風(fēng)時,從回風(fēng)風(fēng)道吸入的客室內(nèi)空氣與換氣裝置通過新風(fēng)風(fēng)道送入的新鮮外氣混合,經(jīng)設(shè)置在空調(diào)機組回風(fēng)口處的回風(fēng)過濾網(wǎng),進入車內(nèi)換熱器,在車內(nèi)換熱器內(nèi)進行熱交換,冷卻為冷空氣。 空調(diào)機組安裝在車下,空調(diào)機組的送風(fēng)口與車下送風(fēng)道相連,車下送風(fēng)風(fēng)道又與布置在地板中的送風(fēng)風(fēng)道連通,送風(fēng)口設(shè)在客室兩側(cè)頂送風(fēng)道上,頂送風(fēng)道通過窗間風(fēng)道與設(shè)在客室地板中部的送風(fēng)風(fēng)道連通;回風(fēng)口設(shè)置在回風(fēng)道上,回風(fēng)道通過車下風(fēng)道與空調(diào)機組的回風(fēng)口連通。其中風(fēng)道包括新風(fēng)風(fēng)道(FA)、送風(fēng)風(fēng)道(CA)、回風(fēng)風(fēng)道(RA)、和廢排風(fēng)道(EA);風(fēng)口由回風(fēng)口、送風(fēng)口組成;溫度控制器安裝在送風(fēng)口及回風(fēng)口位置處。繼電器單元:20kg。5%單相(浪涌電壓高峰值838V以下)控制回路DC100V177。0.5%)(25177。額定值風(fēng)量供氣排氣均:約21m3/min(53Hz運行)(約16m3/h人)約24m3/min(60Hz運行)(約18m3/h人)風(fēng)機靜壓(吸入空氣溫度20℃時)供氣排氣均3kPa(53Hz運行時);4kPa(60Hz運行時)風(fēng)機軸功率(吸入空氣溫度20℃時)供氣排氣均8.2kW(53Hz運行時);11.2kW(60Hz運行時)最大風(fēng)機靜壓(吸入空氣溫度20℃時)供氣排氣均3.7kPa(53Hz運行時);5.5kPa(60Hz運行時)表1332 送風(fēng)機參數(shù)表型號FK 204A用途車廂換氣構(gòu)造車底設(shè)置 進氣?排氣一體橫軸形 多葉片環(huán)形送風(fēng)機葉片類型多葉片環(huán)形送風(fēng)機葉輪徑進氣側(cè):φ395mm;排氣側(cè):φ395mm葉片數(shù)25轉(zhuǎn)速低速時(行走速度160km/h以下、53Hz運行):3,180 rpm高速時(行走速度160km/h以上、60Hz運行):3,600 rpm 規(guī)格風(fēng)量進氣側(cè)?排氣側(cè)均為?約21m3/min(53Hz運行時);?約24m3/min(60Hz運行時)送風(fēng)機靜壓(吸入空氣溫度20℃時)進氣側(cè)?排氣側(cè)均為?3kPa(53Hz運行時);?4kPa(60Hz運行時)送風(fēng)機軸功率(吸入空氣溫度20℃時)進氣?排氣側(cè)均為?8.2kW (53Hz運行時);11.2kW(60Hz運行時)最大送風(fēng)機靜壓(吸入空氣溫度20℃時)進氣側(cè)?排氣側(cè)均為?3.7kPa(53Hz運行時);?5.5kPa(60Hz運行時)重量約140kg(含電機)表1333 電機參數(shù)表型號WMH 3121用途車廂換氣構(gòu)造全閉型3相鼠籠型感應(yīng)電動機冷卻方式自冷卻相數(shù)3相極數(shù)2極絕緣等級F級種類連續(xù)規(guī)格轉(zhuǎn)速低速時(運行速度160km/h以下、53Hz運行):3,180 rpm 高速時(運行速度160km/h以上、60Hz運行):3,600 rpm 輸入功率進氣/排氣合計: 8.2kW(53Hz運行時);11.2kW(60Hz運行時)電動機輸入電壓AC440V(根據(jù)變頻器輸出電壓)電動機輸入電流23A 軸承進氣側(cè):6309ZZ;排氣側(cè):6310ZZ潤滑脂尿素類潤滑脂重量約100kg表1334 變頻器參數(shù)表變頻器規(guī)格型號SJ300220HFSKE2容量20kVA相數(shù)3相輸出輸出電壓以下圖的V/F模式為依據(jù)輸出頻率0.5~70Hz頻率精度所有的頻率177。圖1332 換氣裝置剖視圖換氣裝置及主要部件的技術(shù)參數(shù)如表1331~表1334所示。車外新風(fēng)經(jīng)過裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)板的給風(fēng)側(cè),被高壓送風(fēng)風(fēng)機吸入,分別送到兩臺空調(diào)機組中,客室內(nèi)回風(fēng)被高壓排風(fēng)風(fēng)機吸入,進入裝有電機的換氣裝置的內(nèi)部通道,在冷卻風(fēng)機電機后從裝有調(diào)節(jié)板的出風(fēng)口排出車外。換氣裝置采用雙向風(fēng)機原理,由一臺變頻控制的雙出軸電機帶動兩臺高壓的高速離心風(fēng)機進行動車組客室的進、排氣。為了防止從冷卻風(fēng)的吸入口進入灰塵,備有拆裝式的過濾網(wǎng)。在新風(fēng)吸入側(cè)的連接風(fēng)道內(nèi)置有固定式風(fēng)量調(diào)整板,在排氣側(cè)的連接風(fēng)道上設(shè)置有滑動式風(fēng)量調(diào)整板,用于調(diào)節(jié)風(fēng)量及調(diào)整車內(nèi)氣壓。送風(fēng)機與連接風(fēng)道相連,連接風(fēng)道壁敷設(shè)有消音用降噪材料。圖1331 換氣裝置的外形圖換氣裝置具有提供新風(fēng)及排出廢氣的功能,主要由送風(fēng)機、電機、連接風(fēng)道、換氣裝置本體及變頻器箱等部分組成,通過特殊螺栓吊裝在底架橫梁上。通過提高送風(fēng)機的風(fēng)壓,能夠更好地抑制客室內(nèi)的壓力變動,同時確??褪覂?nèi)換氣量的要求。 換氣裝置  為了克服列車在高速運行下,特別是在會車和進入隧道時造成的客室內(nèi)外空氣的壓力差傳到客室內(nèi),CRH2型動車組在車底下部安裝供排氣一體的換氣裝置(圖1331)。運行動作見圖13219。(接通控制電源時,進行HTH 的檢查,如果發(fā)生HTH,則視為輕故障,恢復(fù)后可再接通。在運行方式5下發(fā)生3次HTH時,作為重故障,使電加熱器斷開。此后保持電加熱器OFF 狀態(tài)10 分鐘,如果HTH 恢復(fù),則可再接通。復(fù)位后,可以重新接通。3)電加熱器運行的限制條件:①客室內(nèi)平均溫度超過15℃時,禁止方式6的運行(自動制熱時);②最短ON 時間/OFF 時間為30 秒鐘;③室內(nèi)送風(fēng)機正在停
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